- •2.1. Опис технологічного процесу ділянки виробництва
- •2.2 Складання відомості технологічного процесу
- •3.Види параметрів, які підлягають контролю та регулювання
- •3.1 Вибір обслуговування точок контролю тарегулювання
- •3.2 Опис прийнятої схеми контролю та регулювання локальних
- •3.3. Вибір регулятора
- •3.4. Виконання імпульсних трас
- •Заходи з техніки безпеки і охорони праці при експлуатації засобів автоматизації.
- •4.1 Розрахунок звужуючого пристрою:
- •4.2 Розрахунок по вибору керівника
- •4.3 Складання специфікацій
- •4. Розрахункова частина
- •4.4. Складання відомості покупних виробів
- •5.1. Список використаної літератури.
3.Види параметрів, які підлягають контролю та регулювання
ділянки виробництва.
Для забезпечення роботи шахтної печі необхідновикористовувати вузли контролю і регулювання, а саме:
1)регулювання температури в печі;
2)регулювання наявності полумя;
3)регулювання витрат газу;
4)регулювання подачі повітря;
5)вимірювання витрат газу;
6)вимірювання масового розходу;
1-контур Забезпечує регулювання наявності полумя
2-контур Забезпечує вимірювання витрат газу
3-контур Забезпечує регулювання температури в печі
4-контур Забезпечує регулювання положення крана газу
5-контур Забезпечує вимірювання массового розходу
3.1 Вибір обслуговування точок контролю тарегулювання
первинних відбіркових пристроїв, вторинних
приладів та засобів автоматизації
Вимірювач-регулятор універсальний ТРМ 1 призначений для побудови автоматичних систем контролю і регулювання виробничими технологічними процесами в металообробної, харчової, хімічної, деревообробної, у виробництві будівельних матеріалів і в інших областях промисловості.
ТРМ 1 призначений для вимірювання та регулювання температури, тиску та ін фізичних величин.
3.2 Опис прийнятої схеми контролю та регулювання локальних
систем
1-контур Сигнал з датчику наявності полумя який розміщенний в печі
(поз. 1а), який поступає на регулятор (поз. 1в), який забезпечує перекривання подачі газу при відсутності полумя.
2-контур Сигнал з датчику витрат, який розміщений на трубі подачі газу
(поз. 2а), який поступає на регулятор (поз. 2в), який забезпечує перекривання подачі вапняку при відсутності газу.
3-контур Сигнал з датчику температури (ТХК), який розміщений в печі
(поз. 3а), який поступає на регулятор (поз. 3в), який забезпечує перекривання подачі газу при спаді температури.
4-контур Сигнал з датчику положення (поз. 4а), який розміщений в виконоючому механізмі, і поступає на регулятор (поз. 4в), що забезпечує перекриванню подачі холодного повітря.
5-контур Сигнал з датчику массового розходу (поз. 5а), який розміщенний на виході в бункері з вапняком, і поступає на модуль данних (поз. 5в), що забезпечує архівування данних отриманих з точок вимірювання на карту памяті microSD.
