7. Выбор монтажных кранов по технико-экономическим показателям (тэп)

В процессе подбора кранов по грузовысотным характеристикам для одного из частных потоков выбираем один кран и окончательно выбираем:

1. КС – 4361А

2. МКП – 16

где - трудоемкость монтажа конструкций, устанавливаемых данным краном, взятая из калькуляции трудовых затрат, чел.-ч;

- кол-во рабочих-монтажников, чел;

- коэффициент возможного перевыполнения норм; для предва­рительных расчетов может быть принят 1,2.

Себестоимость монтажа определяется выражением:

где С_П - стоимость подготовительных работ, грн. В частном случае сюда, входит стоимость устройства подкрановых путей (графа 8 прил. 4). Протяженность подкрановых путей определяется дли­ной пути передвижения крана при монтаже данного вида кон­струкций по технологической схеме выполнения работ, м;

З_М - заработная плата монтажников, грн. Определяется по кальку­ляции затрат труда и заработной платы на монтаж конструк­ций, устанавливаемых данным краном;

N_КР - число кранов на монтаже конструкций данного вида;

С_М-СМ - себестоимость машино-смены крана, определяемая по лите­ратурным источникам или по формуле:

где Е – единовременные затраты на доставку крана на объект и пуск его в эксплуатацию (грн);

С_А – годовые амортизационные отчисления (грн/ч);

С_Э – эксплуатационные затраты (грн/ч);

К_уд – удельные капитальные вложения на единицу продукции, грн/м³; при принятых упрощениях определяем по формуле:

где С_ИНВ – инвентарно-расчетная стоимость крана, грн;

Т_СМ – нормативное число смен монтажа конструкций данным краном;

t_МС – длительность смены (принимаем 8 часов)при односменной работе;

V – объем работ, м³.(определяется объемом сборных конструкций, монтируемых данным краном)

Т_ГОД – нормативное число работы крана в году;

З – приведенные удельные затраты:

Вывод: учитывая, что приведенные удельные затраты З₁<З₂, рентабельность процесса монтажа колонн достигается при использовании модели крана – КС – 4361А, для которого приведенные удельные затраты З₁=7,255 грн/м³

8. Определение количества участков.

Монтаж одноэтажных промышленных зданий из сборных железобетонных конструкций ведут смешанным методом, выделяя монтаж колонн в самостоятельный поток. Это связано с необходимостью набора бетоном стыка колонны с фундаментом (стаканного типа) прочности 70-100% до их загружения последующими конструкциями.

В связи с этим определяется или минимальное число колонн N_min, которое нужно смонтировать до начала установки на них других конструкций (если монтаж конструкций первого и второго потока ведется одним краном), или интервал времени между включением в работу кранов, монтирующих конструкций в 1-м и 2-м потоках(Т₀).

Минимальное число колонн N_min определяем по формуле:

- длительность смены при двухсменном режиме, ч

- время выдерживания бетона в стыках до набора 70% проектной прочности, определяется по приложению 6а, б [ 6 ].

А=2 смены – количество рабочих смен в сутки

- время на создание фронта работ

- время, необходимое для создания пары стыков, способных воспринимать нагрузки от конструкций, монтируемых во втором потоке, ч. При монтаже во втором потоке подкрановых балок .

- время монтажа одного элемента первого потока, ч

- количество рабочих в звене

- количество монтируемых элементов одной позиции

- трудозатраты на единицу

- коэффициент, учитывающий соотношение темпов монтажа конструкции первого и последующих потоков

- время монтажа элементов первого потока на участке, ч

- время монтажа элементов второго потока (стропильные балки) на участке, ч

Принимаем

- количество колонн соответственно в одном пролете и одной секции

Условие выполняется.

При монтаже конструкций первого и второго потоков разными кранами определяется интервал времени между включением в работу этих кранов.

Где - максимальное значение разности между продолжительностью монтажа элементов первого и второго потоков.

Где - время монтажа элементов первого потока соответственно в одном пролете и на одной секции.

1,188 ≤ 2,96≤ 3

Условие выполняется.