- •Содержание
- •Введение
- •1 Структура организации строительного производства
- •1.1 Определение числа линейных объектов строительных потоков (числа изоляционно-укладочных колонн)
- •1.2 Расчет транспортной схемы строительства магистрального трубопровода
- •2.1.2 Расчет гибких строп
- •2. Погрузочно-разгрузочные и транспортные работы
- •2.1 Расчет такелажной оснастки
- •2.1.1 Расчет траверс
- •Работающих на изгиб ; б - работающих на сжатие.
- •2.2 Расчёт напряженного состояния труб при погрузочно-разгрузочных и транспортных работах.
- •3. Земельные работы
- •3.1Параметры разрабатываемых траншей
- •3.2 Выбор землеройной техники и технологии производства работ
- •3.2.1 Бульдозеры и рыхлители
- •4. Расчет напряженоого состояния трубопровода при изоляционно - укладочных работах
- •4.1 Расчет наряженного состояния трубопровода при совмещенном способе укладки
- •4.2 Расчет напряженного состояния при укладке изолированного трубопровода
- •5. Очистка полости и испытание трубопровода
- •5.1 Промывка трубопроводов
- •5.2 Промывка трубопровода
- •5.3 Определение изменения испытательного давления в зависимости от изменения температуры воды
- •5.4 Расчет продолжительности выполнения работ по очистке полости, испытанию и удалению воды (опиу или опи)
- •Список использованной литературы
1.1 Определение числа линейных объектов строительных потоков (числа изоляционно-укладочных колонн)
Организация сооружения линейной части магистральных трубопроводов есть система подготовки строительства, установления и обеспечения общего порядка , очередности и сроков работ ,снабжения ресурсами, управления и обеспечения эффективности строительства.
Применительно к строительству линейной части отдельного магистрального трубопровода решение вопросов организации строительства как на стадии составления проекта организации строительства, так и на стадии составления проекта, производство работ связано с установлением оптимальных взаимосвязей и взаимозависимостей между факторами, которые определяют организацию строительства в целом.
К этим факторам относятся:
- технико – технологическая характеристика трубопровода;
- учтановленная продолжительность строительства;
-материально-техническое обеспечение строительства;
-естественно-географические условия строительства;
При решении вопросов организации строительства в целом и организации производства в частности при прокладке отдельного магистрального трубопровода необходимо учитывать, что линейная часть магистрального трубопровода представляет собой линейно-протяжный строительный объект, трассу которого можно разделить на любое практически приемлемое число участков и на каждом участке организовать линейный объектный строительный поток;
условия выполнения строительно-монтажных работ постоянно изменяются не только на протяжении трассы, но и во времени;
наличие естественных и искусственных преград на трассе трубопровода, через которые нельзя сооружать переходы по ходу линейных потоков, требует применения специальных технических средств и специфических технологических схем, а также создания специализированных производственных подразделений (бригад) по сооружению переходов.
Рассмотрим
организацию комплексных
трубопроводостроительных потоков по
методу приведенной протяженности трассы
магистрального трубопровода, когда
одновременно начинают строительство
трубопровода и одновременно его
заканчивают.
Число линейных объектов потоков во всех случаях равно числу изоляционно-укладочных колонн и определится по формулам:
K = Lпр/(Nпр.∙Pсм) , (1.1)
Lпр = (Ʃliki)∙kпер.∙kпог + Ʃlизkиз – L , (1.2)
Kпог = Nплi/(Nплi-Nпогi), (1.3)
kпог= (Ʃ kпогi∙li)/L, (1.4)
L = Lобщ. – Ʃlпер., (1.5)
где K– число изоляционно-укладочных колонн, равное числу линейных объектов строительных потоков;
Lпр– протяженности трассы магистрального трубопровода, приведенная к нормальным условиям производства ведущего вида работ – изоляционно-укладочных (приведенная протяженность трассы трубопровода), км.
Pсм – нормативная сменная производительность изоляционно-укладочной колонны в нормальных условиях производства работ при выполнении изоляции нормального типа 1, км в смену(для данного диаметра трубопровода Pсм = 0,425);
Ʃliki – сумма произведенной суммарной протяженности участков трассы трубопровода с нормальными и специфически характерными участками(например, болота, пески, скальные грунты и т.д.) на соответствующие коэффициенты, учитывающие сложность изоляционно-укладочных работ и, следовательно, относительное увеличение продолжительности этих работ на данных участках, км.
Для различных условий работ приняты следующие коэффициенты:
для болот 1 типа - 1,70;
для болот 2 типа – 2,50;
для сыпучих песков, подвижных барханов и дюн – 1,25;
для горных условий с раличными преобладающими уклонами местности:
до 7% - 1,0; от 7-20% - 1,85; до 40% - 2,15; более 40% - 2,50
kпер.
– коэффициент, учитывающий сложность
производства изоляционно-укладочных
работ и потерю производительного
рабочего времени в зависимости от числа
переходов трубопровода через преграды.
При числе переходов трубопровода, приходящиеся на 100 км трассы, значение kпер. равно:
до 20 - 1,05; от 21-40 - 1,1; от 41-50 – 1,15; более 50 – 1,25.
kпог – коэффициент, учитывающий потерю производительного времени изоляционно-укладочной колонной по погодным условиям.
Ʃlизkиз –сумма произведений суммарной протяженности участков трубопровода с изоляционным покрытием различных типов на соответствующие коэффициенты, учитывающие сложность нанесения изоляции, км. Для условия нанесения натрубопровод изоляции различных типов значения kизприменяются:
для битумно-резиновой изоляции нормального типа 1 1,00;
то же, типа 2 1,30;
для битумно-резиновой изоляции усиленного типа 1,25;
типа 1 1,45;
то же, типов 1 и 4 3,00;
для изоляции липкими полимерными лентами нормального
и усиленного типов 1,00
Ʃlпер. – суммарная протяженность переходов трубопровода через преграды, км.
Для случая, когда КТП начинают и заканчивают строительство участков трубопровода в разное время. Число их определяют простым арифметическим подбором и должно быть равно числу слагаемых левой части равенства:
Nпл1 +Nпл2 + Nплn = Lпр./Pсм, (1.6)
гдеNпл1, Nпл2, Nплn- планируемое число рабочих смен в период строительства соответственно для 1-го, 2-го, … , n-го КТП.
Эта формула позволяет оптимально учесть план поставок труб и наличие работоспособных производственных подразделений в составе КТП – колонн, бригад, звеньев – в течение всего срока строительства магистрального трубопровода.
Для
количественной оценки условий
строительства подземных магистральных
трубопроводов введено понятие “показатель
сложности трассы магистрального
трубопровода”:
α = Lпр/ L, (1.7)
Задача №1
Определить число линейных обьектных сторительных потоков, необходимых для осуществления строительства магистрального трубопровода, имеющего следующую проектную характеристику:
Диаметр трубопровода – 530 мм
Проектная протяженность –250
Характеристика переходов:
через болота 1 типа –0,5
через крупные реки –2,7
через железные и шоссейные дороги –0,8
Характеристика участков трассы трубопровода (по протяженности ) L=250 км.
С нормальным условием –146 км
Болота 1 типа – 60 км
Болота 2 типа –40 км
Число переходов по трассе – 15
Характеристика отдельных участков трассы:
Участок
-1 протяженность- 80км, проектная
продолжительность-
дня,
число дней, в которые по погодным условиям
изоляционно-укладочные работы не
допускаются
дня
участок-2
:
км,
дня,
дней;
участок -3: км, дня, дней;
Протяженность участков трубопровода с различными типами изоляционных покрытий:
С
битумно резиновой изоляцией нормального
типа:
км
С
битумно – резиновой изоляцией усиленного
типа:
км
С
изоляцией липкими полимерными листами
:
км
Решение:
Определим L по формуле(1.5):
Определим значение .. по формуле(1.3) дя отдельных участков трубопровода:
По формуле (1.4) определяем
:
Число переходов, приходящихся на 100 км трассы трубпровода составляет:
отсюда
Значение Nпл определяется по формуле, аналогичной (1.4) и составляет:
дней
Определяем значение
по формуле (1.2):
км
Число
изоляционно-укладочных колонн, равное
числу обьектных потоков определяем по
формуле (1.1):
принимаем 5 колонн
Рассчитаем показатель сложности трассы трубопровода по формуле(1.7):
Вывод:
В среднем каждая колонна должна изолировать и укладывать : в месяц 4.79 км, в год 57.48 км.
Решение задачи позволяет предусмотреть изменение сроков строительства трубопровода при изменении как числа изоляционно –укладочных колонн, так и числа колонн-смен.
