Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
УЧ.пос.-ОСН. Т Д.doc
Скачиваний:
11
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
9 Мб
Скачать
☆

1.5. Обработка результатов измерений диагностических параметров

36. Порядок проведения измерений диагностических параметров. Измерения проводятся на установившемся режиме работы технического средства при отсутствии или умеренной качке судна (до 4 баллов), на полном ходу при 70-100%-ной нагрузке ГД или стоянке судна в зависимости от требований методики диагностирования.

Количество отсчетов по показывающему прибору должно быть не менее трех с интервалом не менее 5 секунд. При колебаниях стрелки (цифровой индикации) в момент измерения отсчет проводят по среднему значению.

При разбросе результатов измерений менее чем в 1,5 раза в качестве конечного результата берется максимальное значение. При большем разбросе количество измерений удваивается, а в качестве конечного результата принимается

где ;

, где Xi - результат измерений.

37. Периодичность измерений диагностических параметров устанавливают в зависимости от скорости развития повреждения (неисправности), характеризуемой скоростью изменения значения диагностического параметра, описывающего эту неисправность, т.е. за время между измерениями параметров не должно быть достигнуто предельное состояние. В связи с этим периодичность измерения диагностического параметра должна быть несколько меньше (на 10 %) оставшегося ресурса.

Периодичность контроля может определяться также по результатам прогноза изменения диагностического параметра. Рекомендуемая периодичность контроля ряда СТС приведена в таблице 7.

38. Оценка истинных значений параметров. Чтобы оценить истинные значения диагностических параметров необходимо, кроме учета воздействия изменения режима и внешних условий, сгладить случайные погрешности измерений. Практическое применение получили два метода сглаживания: простое усреднение (разновидность интегрального метода) и экспоненциальное сглаживание.

Простое усреднение заключается в непрерывном определении текущих средних значений:

;

где i-(n-1) и i - текущие значения измерений начала и окончания совокупности из n измерений; n - выбирается в пределах 5-10 .

При экспоненциальном сглаживании обработка проводится по формуле

,

где и - соответственно сглаженный и несглаженный

параметры i-го замера;

- постоянная сглаживания, принимаемая от 0,4 до 0,5 для целей

диагностирования;

- сглаженный параметр предыдущего замера.

На величине сказываются все предыдущие измерения параметров:

;

;

и т.д.

Сглаживание параметров может быть выполнено по стандартной программе на ПЭВМ.

39. Погрешность измерения определяется особенностью измерения диагностических параметров, которая состоит в том, что их состояние оценивается по отклонению параметров (приведенных к стандартным или одинаковым условиям или внешним условиям).

,

где - фактическое значение некоторого параметра; - исходное значение этого параметра, которое имеет исправное СТС. Здесь значение X может быть малым (как разность, например, температур газа в ДВС и ГТД) или существенным (например, как разность предельной и роторной вибрации). В первом случае относительная погрешность для X в десятки раз больше, чем относительная погрешность для и .

Для повышения точности определения диагностических параметров используют не отклонение измерения абсолютных значений, а повторяемость параметров, погрешность которых на порядок меньше. В этом случае за исходный параметр принимается результат первых измерений на одном и том же СТС одними и теми же приборами.

Примерная периодичность контроля технического состояния СТС Таблица 7

Объем и вид контроля

Периодичность

Дизель:

проверка плотности

осмотр втулок и поршней

периодичность осмотра клапанов

подшипники ГТК (ударные

импульсы и вибрация)

осмотр внутренних полостей ГТК

Диагностирование по параметрам

рабочего процесса:

встроенная система

“ручное диагностирование”

уровень вибрации

1000 - 2000 ч

2000 - 3000 ч

1000 - 2000 ч

1000 - 2000 ч

2000 - 4000 ч

150 ч

300 - 600 ч

2000 - 3000 ч

Насосы:

центробежные

шестеренные и винтовые

Поршневые компрессоры:

клапана

ЦПГ и воздухоохладитель

Центробежные сепараторы

Рулевые машины:

измерение виброускорения

контроль перекладки

6 - 12 мес

24 - 48 мес

6 - 12 мес

12 - 24 мес

3 - 6 мес

6 - 12 мес

3 - 6 мес

Примечание. Меньшие значения периодичности относятся к

удовлетворительному состоянию СТС.

Погрешность при измерении диагностических параметров СТС составляет: температуры – до 0,5%; частоты вращения до – 0,25%; мощности до – 2,0%; вибрации до – 10 %.