4.5. Подбор вентилятора и электродвигателя
Требуемое давление, создаваемое вентилятором, с учетом запаса на непредвиденное сопротивление в сети в размере 10%, составит
Ртр = 1,1Рmax
В вентиляционных установках применяются вентиляторы низкого давления (до 1 кПа) и среднего давления (от 1 до 3 кПа). При содержании пыли более 100 мг/м3 применяют пылевые вентиляторы. В сетях с малым сопротивлением (до 200 Па) применяют осевые вентиляторы, при сопротивлении более 200 Па целесообразно использование радиальных (центробежных) вентиляторов.
Вентиляторы подбирают по аэродинамическими характеристиками, т. е. зависимостям между полным давлением (Ртр, Па), создаваемым вентилятором, и производительностью (Gтр, м3/ч).
С учетом возможных дополнительных потерь или подсоса воздуха в воздуховодах потребная производительность вентилятора увеличивается на 10% [12], Gтр = 1,1G.
Мощность электродвигателя (N, кВт) определяется по формуле
N
=
,
где в, р.п – КПД вентилятора и ременной передачи; Gтр – производительность вентилятора, м3/ч; Pтр – давление, создаваемое вентилятором, Па.
Для выбора типа вентилятора необходимо воспользоваться справочными данными (см. табл.П-II-2, а также [10, с. 381–412; 498–502]).
4.6. Расчет естественной вентиляции (аэрации)
Аэрацию (организованную регулируемую естественную вентиляцию) применяют для удаления избытков теплоты при содержании вредных веществ в приточном воздухе не выше 0,3 ПДК. Аэрацию не применяют, если по условиям производства требуется обработка приточного воздуха.
При использовании для вентиляции помещения аэрации замена воздуха в помещении осуществляется под действием разности давлений наружного и внутреннего воздуха за счет разности температур вне и внутри помещения (тепловая аэрация) и за счет ветра (ветровая аэрация).
В данном разделе будет рассмотрена аэрация, предназначенная для удаления избытков тепла из помещения.
При расчете аэрации определяются требуемые площади нижних и верхних вентиляционных проемов. Расчет должен производиться для наиболее неблагоприятных условий: летний период, скорость ветра равна нулю.
Для расчета необходимо задаться конструктивными характеристиками вентиляционных проемов. Обычно окна верхнего яруса производственных помещений имеют среднеподвесные створки с углом открытия 60 (коэффициент местного сопротивления выт = 3,2). Фрамуги нижнего яруса (приточных проемов) имеют верхнеподвесные створки с углом 45 (коэффициент местного сопротивления пр = 3,7).
На рис. 10 представлена схема аэрации, предназначенной для удаления избытков теплоты из производственного помещения. Воздух может входить и выходить из помещения через отверстия в плоскостях 1‑1 и 2‑2.
Температура воздуха внутри помещения в плоскости 1‑1 (приточных проемов) равна температуре рабочей зоны (tв1=tр.з.), которая должна соответствовать ГОСТу 12.1.005‑88.
Температура воздуха tв2 (в плоскости вытяжных проемов 2-2) определяется по формуле:
tв2=
tр.з.+
t(H–2),
С,
где t – температурный градиент ( t=0,81,5 С/м);
Н – высота расположения центра вытяжных проемов над полом помещения, м).
Предполагаем, что температура наружного воздуха tн по высоте от плоскости 1‑1 до плоскости 2‑2 одинакова. Температура tн принимается в соответствии с [14].
Примем, что tв1 tн , а tв2 tв1.
tв2,
ρв2
F2
2
2
tH,
ρн
h2
0
0
tH,
ρн
h
H
h1
F1
1
1
tв1=tрз;
ρв1
tH
ρн
Pис 10. Схема аэрации
цеха
Внутри здания будет всегда плоскость 0‑0, где давление внутреннего воздуха равно давлению наружного. Эта плоскость называется нейтральной плоскостью или зоной.
Определяются плотности наружного н, а также внутреннего в воздуха в плоскостях 1‑1 и 2‑2 по формуле:
кг/м3
Определяется разность давлений на уровне приточных и вытяжных проемов снаружи и внутри помещения:
в плоскости приточных проемов:
Р1=gh1(н – в1), Па
в плоскости вытяжных проемов:
Р2=gh2(н – в2),
где g – ускорение свободного падения, м/сек2.
Определяется разность давлений в плоскостях приточного и вытяжного проемов, под влиянием которой будет осуществляться аэрация помещения:
Р = Р2 + Р1
Определяются минимальные значения площадей приточного F1 и вытяжного F2 отверстий, м2:
|
|
где пр, выт – соответственно коэффициенты местных потерь для проточных и вытяжных проемов;
G – потребный воздухообмен, м3/час.
Л И Т Е Р А Т У Р А
1. Безопасность жизнедеятельности / Под ред. С.В.Белова ‑ М.: Высшая школа, 1999 – 448с.
2. Голубков Б.Н., Пятачков Б.И., Романова Т.М. Проектирование и эксплуатация установок кондиционирования воздуха, отопления и вентиляции.– М.: Энергоиздат, 1988.– 190с.
3. Курсовое и дипломное проектирование по вентиляции гражданских и промышленных зданий /Титов В.П. и др.‑ М.: Стройиздат, 1985.– 208с.
4. СНиП II‑41-01-2003. “Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха”.– М.: Стройиздат, 2004.
5. Справочник проектировщика. Внутренние санитарно‑технические устройства.– Т. 2: Вентиляция и кондиционирование воздуха /Под ред. И.Г.Староверова.– М.: Стройиздат, 1978.– 502 с.
6. Богославский В.Н., Щеглов В.П., Разумов Н.Н. Отопление и вентиляция.– М.:Стройиздат,1980.– 298с.
7. Справочник по технике безопасности и производственной санитарии. Т. 1 – 4. – Л.: Судпромиздат, 1973.
8. Щекин Р.В., Кореневский С.М. и др. Справочник по теплоснабжению и вентиляции.– Кн. 2: Вентиляция и кондиционирование воздуха.– Киев: Будивильник, 1976.
9. Писаренко В.Л., Рогинский М.Л. Вентиляция рабочих мест в сварочном производстве.– М.: Машиностроение, 1981.
10. Справочник проектировщика. Внутренние санитарно‑техни-ческие устройства.– Часть 2. Вентиляция и кондиционирование воздуха / Под ред. И.Г.Староверова.– М.: Стройиздат, 1977.– 502 с.
11. Меклер В.Я., Овчинников П.А. Промышленная вентиляция и кондиционирование воздуха.– М.: Стройиздат, 1978.– 312 с.
12. Иванов Б.С. Расчет вентиляции производственых помещений./Завод–втуз ЗИЛ.– М., 1982.
13. Розанов В.С., Рязанов А.В. Обеспечение оптимальных параметров воздушной среды в рабочей зоне.– М. МИРЭА, 2011.
14. СНиП 23-01-99* Строительная климатология. С изменениями от 24.12.2002. М.: Госстрой России, 2003.
Приложение I
Таблица П‑I‑1
Оптимальные нормы температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха в рабочей зоне
производственных помещений.
Сезон года |
Категория работ |
Темпе- рату- ра, С |
Относи-тельная влажность, % |
Скорость движения воздуха, м/с, не более |
Холодный и переходный период года (температура наружного воздуха ниже +10 С) |
Легкая–I Средней тяж.–IIа Средней тяж.–IIб Тяжелая– III |
20–23
18–20
17–19 16–18 |
60–40
60–40
60–40 60–40 |
0,2
0,2
0,3 0,3 |
Теплый период года(температура наружного воздуха +10С и выше) |
Легкая–I Средней тяж.–IIa Средней тяж.–IIб Тяжелая – III |
22–25
21–23
20–22 18–21 |
60–40
60–40
60–40 60–40 |
0,2
0,3
0,4 0,5 |
Таблица П‑I‑2
Допустимые нормы температуры, относительной влажности
и скорости движения воздуха в рабочей зоне производственных помещений в холодный и переходный периоды года.
Категория работ |
Темпе- ратура возду- ха, С |
Отно-сите-льная влаж- ность, % |
Скорость движения воздуха, м/с, не более |
Температу- ра воздуха вне посто- янных рабочих мест, С |
Легкая – I Средняя – IIа Средняя – IIб Тяжелая – III |
19–25 17–23 15–21 13–19 |
75 75 75 75 |
0,2 0,3 0,4 0,5 |
15–26 13–24 13–24 12–19 |
Таблица П-I-3
Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных
веществ (ВВ) в воздухе рабочей зоны
Наименование вещества |
Величина ПДК, мг/м3 |
Класс опас- ности ВВ
|
Агрегатное состояние |
1 |
2 |
3 |
4 |
1. Азота окислы (в пересчете на NO2) |
5 |
2 |
П |
2. Амиловый эфир муравьиной кислоты |
10 |
3 |
П |
3. Аминопласты (пресс‑порошки) |
6 |
3 |
|
4. Аммиак |
20 |
4 |
П |
5. Ангидрид борный |
5 |
3 |
а |
6. Ангидрид масляный |
1 |
2 |
П |
7. Ангидрид малеиновый |
1 |
2 |
П+а |
8. Ангидрид метакриловой кислоты |
1 |
2 |
П |
9. Ангидрид мышьяковый |
0,3 |
2 |
а |
10. Ангидрид мышьяковистый |
0,3 |
2 |
а |
11. Ангидрид серный |
1 |
2 |
а |
12. Ангидрид фосфорный |
1 |
2 |
а |
13. Ацетон |
200 |
4 |
П |
14. Бензин‑растворитель (в пересчете на С) |
300 |
4 |
П |
15.Бензин‑топливный(сланцевый крекинг и др.) в пересчете на С |
100 |
4 |
П |
16. Бензол хлористый |
5 |
3 |
П |
17. Бензол + |
5 |
2 |
П |
18. Бериллий и его соединения (в пересчете на Ве) |
0,001 |
1 |
а |
19. Бор фтористый |
1 |
2 |
П |
20. Бутилацетат |
200 |
4 |
П |
21. Бутиловый эфир акриловой кислоты |
10 |
3 |
П |
22. Винилацетат |
10 |
3 |
П |
23. Винилбутиловый эфир |
20 |
4 |
П |
24. Вольфрам |
6 |
3 |
а |
Продолжение таблицы П-I-3
1 |
2 |
3 |
4 |
25. Ванадий и его соединения: -дым пятиокиси ванадия -пыль трехокиси ванадия -пыль пятиокиси ванадия -феррованадий -пыль ванадийсодержащих шлаков |
0,1 0,5 0,5 1 4 |
1 2 2 2 3 |
а а а а а |
26. Гексахлорциклогексан (гексахлоран)+ |
0,1 |
1 |
П+а |
27. Германий |
2 |
3 |
а |
28. Германия гидрид |
5 |
3 |
П |
29. Германия окись |
2 |
3 |
а |
30. Германий четыреххлористый (в пересчете на Ge) |
1 |
2 |
а |
31. Дихлорэтан + |
10 |
2 |
П |
32. Диэтиловый эфир (этиловый эфир) |
300 |
4 |
П |
33. Йод |
1 |
2 |
П |
34. Кадмия стеарат (по Cd) |
0,1 |
1 |
а |
35. Кадмия окись |
0,11/0,03* |
1 |
а |
36. Капролактам |
10 |
3 |
а |
37. Карбид вольфрама |
6 |
3 |
а |
38. Катодолюминофор (по Cd) |
0,1 |
1 |
а |
39. Катодолюминофор Б‑З‑Ж (Cd) |
0,1 |
1 |
а |
40. Керосин (в пересчете на С) |
300 |
4 |
П |
41. Кислота акриловая |
5 |
3 |
П |
42. Кислота дихлоруксусная+ |
4 |
3 |
П+а |
43. Кислота серная |
1 |
2 |
а |
44. Кислота соляная |
5 |
2 |
П |
45. Кислота трифторуксусная |
2 |
3 |
П |
46. Кислота трихлоруксусная |
5 |
3 |
П+а |
47. Кислота уксусная |
5 |
3 |
П |
48. Кобальт металлический |
0,5 |
2 |
а |
49. Кобальта окись |
0,5 |
2 |
а |
50. Кобальта гидрокарбонил и продукты его распада (по Со) |
0,01 |
1 |
П |
51. Лигроин (в пересчете на С) |
300 |
4 |
П |
Продолжение таблицы П‑I‑3
1 |
2 |
3 |
4 |
52. Ксилол |
50 |
3 |
П |
53. Марганец (в пересчете на MnO2) |
0,3 |
2 |
а |
54. Масла минеральные (нефтяные ГОСТ 20799‑75) |
5 |
3 |
а |
55. Медь металлическая |
1/0,5* |
2 |
а |
56. Молибден,растворимые соединения в виде аэрозоля конденсации |
2 |
3 |
а |
57. Молибден, растворимые соединения в виде пыли |
4 |
3 |
а |
58. Молибден, нерастворимые соединения |
6 |
3 |
а |
59. Мышьяковистый водород |
0,3 |
2 |
П |
60. Никель и его соединения: -закись никеля(в пересчете на Ni) -окись никеля (в пересчете на Ni) -сульфид никеля(в пересчете на Ni) -карбонил никеля -соли никеля в виде гидро-аэрозоля (в пересчете на Ni) |
0,5 0,5 0,5 0,0005
0,005 |
2 2 2 1
1 |
а а а П
а |
61. Озон |
0,1 |
1 |
П |
62. Полипропилен (нестабилизированный) |
10 |
3 |
а |
63. Полиформальдегид |
5 |
3 |
а |
64. Полиэтилен низкого давления |
10 |
3 |
а |
65. Полиэфирный лак ПЭ‑246 |
6 |
3 |
а |
66. Ртуть металлическая |
0,01/,005* |
1 |
П |
67. Ртуть двухлористая (сулема) |
0,1 |
1 |
а |
68. Свинец и его неорганические соединения |
0,01/0,007* |
1 |
а |
69. Селен аморфный |
2 |
3 |
а |
70. Синильной кислоты соли (в пересчете на HCN) |
0,3 |
2 |
П |
71. Скипидар (в пересчете на С) |
300 |
4 |
П |
72. Сода кальцинированная + |
2 |
3 |
а |
73. Сополимер стирола с ‑метилстиролом |
5 |
3 |
а |
74. Спирт метиловый + |
5 |
3 |
П |
75. Спирт этиловый |
1000 |
4 |
П |
76. Стеклопластик на основе полиэфирмалеиновой кислоты |
5 |
3 |
а |
77. Стирол |
5 |
3 |
П |
Продолжение таблицы П‑I‑3
1 |
2 |
3 |
4 |
78. Сурьма и ее соединения: -пыль металлической сурьмы -пыль трехвалентных окислов сурьмы (в пересчете на Sb) -пыль пятивалентных окислов сурьмы (в пересчете на Sb) -пыль трехвалентных сульфидов сурьмы (в пересчете на Sb) -пыль пятивалентных сульфидов сурьмы (в пересчете на Sb) -фториды сурьмы трехвалентные (в пересчете на Sb) c обязательным контролем HF |
0,5/0,2* 1
2
1
2
0,3 |
2 2
3
2
3
2 |
а а
а
а
а
П+а |
79. Талия иодид |
0,01 |
1 |
а |
80. Талия бромид |
0,01 |
1 |
а |
81. Теллур |
0,01 |
1 |
а |
82. Титан четыреххлористый (по HCl) |
1 |
2 |
П |
83. Толуол |
50 |
3 |
П |
84. Уайт‑спирит (в пересчете на С) |
300 |
4 |
П |
85. Углерода двуокись (СО2) |
30 (г/м3) |
4 |
П |
86. Углерод четыреххлористый + |
20 |
2 |
П |
87.Уран(растворимые соединения) |
0,015 |
1 |
а |
88. Уран (нерастворимые соединения) |
0,075 |
1 |
а |
89. Фторопласт‑4 |
10 |
3 |
а |
90. Фтористый водород |
0,5 |
2 |
П |
91. Хлор |
1 |
2 |
П |
92. Хроматы, бихроматы (в пересчете на CO3) |
0,01 |
1 |
а |
93. Хрома окись |
1 |
2 |
а |
94. Цинка окись |
6 |
3 |
а |
95. Цирконий и его соединение: -цирконий металлический -циркон -двуокись циркония -карбит циркония -фторцирконат |
6 6 6 6 1 |
3 3 3 2 2 |
a a a a a |
96. Щелочи едкие (в пересчете на NaOH) |
0,5 |
2 |
a |
Таблица П-I-4
Предельно допустимые концентрации (ПДК) аэрозолей
преимущественно фиброгенного действия.
Наименование вещества |
Величина ПДК, мг/м3 |
Класс опас-ности |
1 |
2 |
3 |
1. Алюминий и его сплавы (в пересчете на Al) |
2 |
4 |
2. Алюминия окись (в том числе с примесью двуокиси кремния) в виде аэрозоля конденсации |
2 |
4 |
3. Алюминия окись(электрокорунд) в смеси со сплавом никеля до 15% |
4 |
4 |
4. Алюминия окись в виде аэрозоля дезинтеграции (глинозем, электрокорунд, монокорунд) |
6 |
4 |
5. Бора карбид |
6 |
4 |
6. Вольфрамокобальтовые сплавы в смеси с алмазом до 5% |
4 |
4 |
7. Кремнеземсодержащие пыли: -кремния двуокись кристаллическая -кремния двуокись аморфная в виде аэрозоля конденсации при содержании ее в пыли свыше 70% -кремния двуокись кристаллическая при содержании ее в пыли от 10% до 70% |
1
1
2 |
3
3
4 |
8. Кремнемедистый сплав |
4 |
4 |
9. Кремния карбид (карборунд) |
6 |
4 |
10. Легированные стали и их смеси с алмазом до 5% |
6 |
4 |
11. Люминофор Л-1500-III |
6 |
4 |
12. Сажи черные промышленные с содержанием 3,4-бензaпирена не более 35 мг на 1 кг |
4 |
4 |
13. Силикаты и силикатосодержащие пыли: -асбестобакелит (волокнит), асбесторезина -тальк, слюда-флогопит -стеклянное и минеральное волокно |
8 4 4 |
4 4 4 |
14. Тантал и его окислы |
10 |
4 |
15. Титан и его окись |
10 |
4 |
16. Углерода пыли: -кокс электродный -алмазы природные и искусственные |
6 8 |
4 4 |
17. Феррохром металлический (сплав хрома 65% с железом) |
2 |
3 |
18. Чугун |
6 |
4 |
Окончание таблицы П-I-4
1 |
2 |
3 |
19. Чугун в смеси с электрокорундом до 20% |
6 |
4 |
20. Шамотно-графитовые огнеупоры |
2 |
4 |
21. Электрокорунд в смеси слегированными сталями |
6 |
4 |
22. Электрокорунд хромистый |
6 |
4 |
Примечания:
1. В таблице П-I-3:
а) буквы, обозначающие агрегатные состояния вещества в условиях производства, обозначают: П – пары и (или) газы, а – аэрозоли, П+а – смесь паров и аэрозоля;
б) знак “+” означает, что вещество опасно при поступлении через кожу;
в) знак “*” означает средне-сменные величины предельно допустимых концентраций.
2. Данные по параметрам микроклимата и предельно допустимым концентрациям вредных веществ в воздухе рабочей зоны, не приведенным в настоящем приложении, необходимо брать из ГОСТа 12.1.005-88. Система стандартов безопасности труда. “Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования”. М.: Госстандарт СССР, 1988.
Приложение II
Таблица П-II-1
Коэффициенты местных сопротивлений
Элементы воздухопроводов |
Значения коэффициентов местных сопротивлений |
F f
|
|
F f
|
|
Расширение
воздухопровода
Сужение
воздухопровода
Продолжение табл. П-II-1
ный и прямо- d угольный
R
b a
|
, град. 30 45 60 90 120 R/d 1 0,09 0,13 0,16 0,21 0,24 2 0,07 0,09 0,12 0,15 0,18
Примечание. Для прямоугольного отвода умножать на коэффициент С:
a/b = 0,25 0,5 1 1,5 2 C = 1,3 1,17 1 0,9 0,85 |
d
b a
|
, град. 30 45 60 90 120 = 0,16 0,32 0,56 1,2 2,3
Примечание. Для прямоугольного колена умножать на коэффициент С:
a/b = 0,25 0,5 1 1,5 2 C = 1,1 1,07 1 0,95 0,9 |
1,8d 0,4d d
v |
= 1,3 |
Ввод
круглый, квадрат-
Колено
круглое, квадратное и прямоугольное
Вытяжная
шахта с зонтомПродолжение табл. П-II-1
fc, vc, Gc fп vп Gп
fo, vo, Go |
При fо+fп>fс или fп=fс: vo/vc = 0,4 0,5 0,6 0,8 1 1,2 п = 0,4 0 –0,1 –0,1 0 — о = 9,4 6,2 4,2 2,3 1,6 0,2 При fо+fп=fс: vп/vc = 0,4 0,5 0,6 0,8 1 1,2 п = 4,4 2 0,8 0,1 0 0,1
|
fп, vп, Gп fc vc Gc
fo, vo, Go
|
Go/Gc 0,2 0,4 0,6 0,7 0,8 0,9 п(верхняя строка) и о(нижняя строка) при fo /fп 0,5 1,5 4,1 8,4 20 82 0,1 0,9 1 1 1 1 1 0,4 1 2,8 5,2 12,3 69 0,4 0,6 1 1,1 1,1 1,1 1,1 0,4 0,8 2,2 4,1 9,5 39 0,6 -2,7 0,9 1,2 1,2 1,2 1,2 0,4 0,7 1,6 2,8 6,3 25 1 –0,8–0,3 1,3 1,3 1,3 1,3
|
Vж.с вход
Vж.с
выход
|
= 1,2
= 2,2 |
Тройник
под углом 90
на притоке воздуха
Тройник
под углом 90
на вытяжке воздуха
Жалюзийная
решетка
Рис.П-II-1
Таблица П-II-2
Центробежные вентиляторы
Наименование |
Мощность, кВт |
Скорость вращения, об/мин. |
Расход воздуха, куб.м./час |
Полный напор, Па |
ОАО "ЭНЭРГОМАШ", Тверь |
||||
ВЦ 4-70 2,5 |
0,18-0,75 |
1500-3000 |
370-1700 |
140-800 |
ВЦ 4-70 3,15 |
0,18-2,2 |
1500-3000 |
850-4000 |
110-1350 |
ВЦ 4-70 4 |
0,18-7,5 |
1000-3000 |
1200-8800 |
75-2850 |
ВЦ 4-70 5 |
0,55-3 |
1000-1500 |
2750-8800 |
315-1100 |
ВЦ 14-46 2 |
0,18-2,2 |
1500-3000 |
600-2500 |
260-1200 |
ВЦ 14-46 2,5 |
0,55-5,5 |
1500-3000 |
1300-4500 |
445-2020 |
ВЦ 14-46 3,15 |
0,55-2,2 |
1000-1500 |
1500-5100 |
330-850 |
PlymoVent, Швеция |
||||
FUA-1300 |
0,37 |
2800 |
400-1100 |
250-1200 |
FUA-1800 |
0,55 |
2800 |
400-1400 |
380-1400 |
FUA-2100 |
0,75 |
2800 |
400-1800 |
500-1500 |
FUA-3000 |
1,1 |
2840 |
800-3000 |
300-1600 |
FUA-4700 |
2,2 |
2865 |
1200-5000 |
300-1800 |
FAN-55 |
1,5 |
2850 |
500-6000 |
400-1550 |
FAN-80 |
3 |
2800 |
1000-8000 |
200-2000 |
TEV-385 |
0,75 |
2820 |
1000-3000 |
800-1600 |
TEV-585 |
2,2 |
2820 |
1500-6000 |
500-2300 |
ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ |
3 |
|
1 |
Расчеты выделений вредных веществ и влаги |
4 |
1.1 |
Влаговыделения |
4 |
1.2 |
Газо- и пылевыделения |
6 |
2 |
Расчеты ПОСТУПЛЕНИЙ тепла |
8 |
2.1 |
Теплопоступления от людей |
8 |
2.2 |
Теплопоступления от солнечной радиации |
9 |
2.3 |
Теплопоступления от электродвигателей |
10 |
2.4 |
Теплопоступления от печей |
11 |
2.5 |
Теплопоступления от источников искусственного освещения |
11 |
3 |
Определение потребного воздухообмена |
12 |
3.1 |
Воздухообмен, обеспечивающий удаление вредных веществ из воздуха рабочей зоны |
12 |
3.2 |
Воздухообмен, обеспечивающий удаление избытков тепла |
13 |
3.3 |
Воздухообмен, обеспечивающий избытка влаги из воздуха рабочей зоны |
13 |
4 |
Проектирование систем вентиляции |
15 |
4.1 |
Порядок проектирования |
16 |
4.2 |
Выбор систем вентиляции |
17 |
4.3 |
Расчет системы общеобменной механической вентиляции |
18 |
4.4 |
Расчет устройств местной вентиляции, устанавливаемых на рабочих местах |
21 |
4.5 |
Подбор вентилятора и электродвигателя |
31 |
4.6 |
Расчет естественной вентиляции |
32 |
ЛИТЕРАТУРА |
35 |
|
Приложение I |
36 |
|
Приложение II |
42 |
|
Св. план 2011 г., поз. _____
Владимир Сергеевич Розанов
Алексей Васильевич Рязанов
ОБЕСПЕЧЕНИЕ ОПТИМАЛЬНЫХ ПАРАМЕТРОВ
ВОЗДУШНОЙ СРЕДЫ В РАБОЧЕЙ ЗОНЕ
Редактор А.В. Трубицын
Литературный редактор
Подписано к печати__.__.2011. Л–_____.Формат 60841/16.
Печать офсетная. Бумага писчая. Усл. печ. л.____ Усл. кр. - отт. 12,09. Уч. - изд. л.____. Заказ____. Тираж____ .
Цена __ руб.
Ротапринт МИРЭА. 117454 Москва, просп. Вернадского, 78