- •Определение прочности материалов лабораторных образцов
- •Испытание контрольных кубов бетона
- •Определение прочности бетона в образцах
- •Определение призменной прочности бетона разрушающим методом
- •Определение начального модуля упругости бетона
- •Определение физико-механических свойств арматурной стали
- •2. Образцы, приборы и оборудование
- •6. Освидетельствование образцов и подготовка их
- •Испытание железобетонной балки на изгиб с разрушением по нормальному сечению
- •1. Цели работы
- •3. Порядок проведения работ
- •Обработка результатов экспериментов и порядок расчетов
- •Испытание железобетонной балки с разрушением по наклонному сечению от действия поперечной силы
- •Испытание железобетонной стойки на внецентренное сжатие
6. Освидетельствование образцов и подготовка их
к испытаниям
Освидетельствование лабораторных образцов производится для установления их действительных размеров и дефектов изготовления.
С помощью линейки или рулетки с точностью до 1 мм измеряют размеры поперечного сечения, расчетные пролеты (длины) образцов, величину защитного слоя арматуры. Размечают места опор, приложения сил, установки приборов. При осмотре отмечают имеющиеся повреждения: раковины, усадочные трещины, отколы бетона, которые могут повлиять на результаты испытания. Все это отражают в дефектной ведомости. Величину защитного слоя определяют путем вскрытия арматуры после разрушения образцов, но ее можно определить и до начала испытаний с помощью измерителя защитного слоя марки ИЗС-8 ЛИСИ или приборами других марок.
После освидетельствования лабораторные образцы устанавливают на испытательной машине, оснащают необходимыми приспособлениями и измерительными приборами.
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №2
Испытание железобетонной балки на изгиб с разрушением по нормальному сечению
1. Цели работы
Цели работы следующие:
1/ проследить за характером работы балки при изгибе, обращая особое внимание на процесс образования и развития нормальных трещин;
2/ исследовать характер деформирования сжатой и растянутой зон балки, а также всей конструкции под нагрузкой (построить зависимости прогибов, напряжений в арматуре и бетоне от действующего момента);
3/ экспериментально установить момент разрушения балки по одному из следующих признаков:
- разрушилась сжатая зона бетона;
- напряжения в арматуре достигли предела текучести (процесс сопровождается интенсивным ростом деформаций практически без увеличения нагрузки);
- ширина раскрытия трещин превысила 3 мм;
- прогиб балки в середине пролета превысил 1/50 пролета;
4/ определить теоретически основные характеристики балки (несущую способность по нормальному сечению, прогиб и ширину раскрытия нормальных трещин) и сравнить их с экспериментальными значениями.
2. Образцы, приборы и оборудование
В качестве основного экспериментального образца используется железобетонная балка, выполненная из тяжелого бетона, армированная ненапряженной арматурой по схеме, приведенной на рис.4.
Испытываемая конструкция представляет собой железобетонную балку длиной L, шириной b и высотой h. Балка армирована одной плоской сеткой с рабочей арматурой As в нижней растянутой зоне.
Перед началом работы необходимо визуально освидетельствовать опытный образец и установить имеющиеся в нем дефекты, после чего произвести обмер балки, установив фактические размеры сечения. Параметры, необходимые для дальнейшей работы, приведены в табл.8.
Таблица 8
Параметры балки, необходимые для расчета, и их величины,
полученные при фактических обмерах
Параметр |
Длина l, см |
Высота h, см |
Ширина b , см |
Полезная высота * h0 , см |
Арматура* |
lsh , см |
||
Ø, мм |
Класс |
As , см2 |
||||||
Величина |
|
|
|
|
|
|
|
|
* h0 и параметры арматуры уточняются после разрушения балки.
Для контроля относительных и абсолютных деформаций на поверхность балки устанавливаются следующие приборы.
Тензометры Т1÷2 Аистова Н.Н. на базе 100 мм по одному: на верхнем, наиболее сжатом, волокне бетона и на растянутой арматуре.
Точность составляет ± 0,001 мм, что для относительных деформаций при базе прибора 100 мм составит ± 0,001:100 = ±10-5 относительных единиц деформаций. Такова же цена деления тензометра.
Для определения прогиба балки устанавливаются три индикатора И1÷3 часового типа. Два крайних из них фиксируют вертикальные смещения балки на опорах за счет обмятия бетона и смятия прокладок, а средний показывает полные вертикальные деформации среднего сечения. Цена деления индикатора 0,01 мм; его точность составляет ± 0,01 мм.
Ширина раскрытия трещин определяется с помощью оптического микроскопа с ценой деления 0,05 мм.
Балки испытываются на универсальной испытательной машине марки ГМС-50 на 5-ти тонной шкале. Нагрузка определяется на силоизмерителе пресса. Схема испытаний приведена на рис. 5.
Результаты испытаний балки |
Таблица 2 |
Трещины, мм |
3 |
|
П Р И М Е Ч А Н И Я: 1. Изгибающий момент определяется из выражения M = P∙lsn/2. |
2. Напряжения в бетоне σb = ∑Δ Т1∙Eb∙10 -5 , σs = ∑Δ Т2∙Es∙10 -5 |
||
2 |
|
|||||||
1 |
|
|||||||
Прогиб, мм
f =∑ΔИ2 – (∑ΔИ1+∑ΔИ3):2 |
|
|||||||
Показания по приборам |
Индикаторы |
3 |
∑Δ И3 |
|
||||
ΔИ3 |
|
|||||||
И3 |
|
|||||||
2 |
∑Δ И2 |
|
||||||
ΔИ2 |
|
|||||||
И2 |
|
|||||||
1 |
∑Δ И1 |
|
||||||
ΔИ1 |
|
|||||||
И1 |
|
|||||||
Тензометры |
на арматуре |
σs |
|
|||||
∑Δ Т2 |
|
|||||||
ΔТ2 |
|
|||||||
Т2 |
|
|||||||
на бетоне |
σb |
|
||||||
∑Δ Т1 |
|
|||||||
ΔТ1 |
|
|||||||
Т1 |
|
|||||||
Изгибающий момент М, Н∙м |
|
|||||||
Нагрузка P , Н |
|
|||||||
Номер ступени |
1 2 3 4 5 . . . . . . 10 |
|||||||
