- •Оборудование для производства творога и творожных изделий Творожные ванны
- •Творогоизготовители
- •Обезвоживание сгустка может осуществляться с помощью ванн для самопрессования, пресс-тележки, установки упт для прессования и охлаждения творога или сепараторов. Ванна для самопресования
- •Пресс-тележка для творога
- •Установка упт для прессования и охлаждения творога
- •Сепараторы для обезвоживания творожного сгустка
- •Оборудование для охлаждения творога
- •Автомат упаковки (брикетирования) творога и творожной массы
- •Основные преимущества:
- •В состав линии входят:
- •Линии производств творога Линия производства творога олит-про
- •Механизированная линия производство творога раздельным способом
Обезвоживание сгустка может осуществляться с помощью ванн для самопрессования, пресс-тележки, установки упт для прессования и охлаждения творога или сепараторов. Ванна для самопресования
Ванны самопрессования являются обязательным элементом линии производства творога традиционным способом. Они используются для отделения сыворотки от творожного зерна путем самопрессования, т.е. под собственным весом. Ванна самопрессования поставляются как независимо, так и в комплекте с ваннами творожными.
Ванна самопрессования состоит из тележки с колесами и сетчатой решетки устанавливаемой на дне емкости, на которую укладываются рядами мешки с сгустком. Сыворотка удаляется под действием собственного веса.
Ванны изготавливаются полностью из пищевой нержавеющей стали.
Рис.9. Ванна самопрессования:
1-сетчатая решетка, 2-колеса, 3-корпус, 4-патрубок для слива сыворотки
Пресс-тележка для творога
Пресс-тележка для творога предназначена для отделения сыворотки от творожного сгустка, при получении творога, для окончательного механического прессования творога в мешочках до стандартной влажности. Пресс-тележка состоит из ванны сварной конструкции из пищевой нержавеющей стали, рабочей перфорированной ванны, винтового пресса и опорной рамы. Оснащена четырьмя поворотными колесными опорами с тормозами для удобного перемещения по помещению.
Вручную, вращая штурвал пресса, через нажимную шайбу и раму в пресс тележке производят постепенное прессование сгустка с удалением сыворотки.
После отделения сыворотки, тележку можно переместить в холодильную камеру. Пресс-тележки широко применяются в составе комплектов оборудования по производству творога традиционным способом. При подготовке творожной массы при производстве творожных глазированных сырков пресс-тележки заменяют громоздкие баропресса.
Рис.10 Пресс-тележка:
1-нажимная плита; 2-тележка с винтовым зажимом; 3-внешняя ванна; 4-внутренняя перфорированная полуванна; 5-трубчатая рама; 6-маховик
Установка упт для прессования и охлаждения творога
Установка УПТ более известна как охладитель Митрофанова. Установка для прессования и охлаждения творога в мешочках (рис.11) состоит из рамы, на которой смонтирован трубчатый барабан с запирающимися на замок раздвижными дверцами. Снизу к раме на специальной оси подвешена съемная ванна для сбора и отвода сыворотки.
Рис. 11. Установка для прессования и охлаждения творога в мешочках:
1-рама; 2-ванна; 3-трубопровод для входа рассола; 4-кожух; 5-поддон; 6-трубопровод для выхода рассола; 7-трубчатый барабан; 8-приводная станция.
Полый приводной вал установки разделен заглушкой на две камеры. Из трубопровода через трубу хладоноситель (рассол, ледяная вода) поступает в левую камеру, затем, обойдя трубчатый барабан, - в правую и через трубу возвращается в трубопровод сети. Барабан закрыт кожухом с двумя откидными крышками. Вал с укрепленным на нем барабаном приводится во вращение от приводной станции.
Мешочки со сгустком общей массой 400 кг загружают в барабан установки и включают двигатель. При вращении барабана (без циркуляции хладоносителя) происходит прессование сгустка в течение 1,5 ч. После прессования творог охлаждают, открыв вентили ввода и вывода хладоносителя. Продолжительность охлаждения составляет 1,5 ч. После достижения требуемой температуры подача хладоносителя прекращается, выключается двигатель и мешочки с творогом выгружают.
Направление вращения барабана изменяется реверсивным магнитным пускателем. Конечные выключатели ВК блокируют кожух барабана; когда кожух открывается - электродвигатель останавливается.
