2. Общая характеристика предприятия оао «втз»
Волжский трубный завод один из крупнейших в России производителей стальных труб. С апреля 2001г. Волжский трубный завод входит в Трубную Металлургическую Компанию (ТМК). Трубная Металлургическая Компания – крупнейший в российской трубной отрасли холдинг, объединивший ведущие российские трубные предприятия:
Волжский трубный завод (Волгоградская обл.),
Северский, Синарский трубные заводы (Свердловская обл.),
Таганрогский металлургический завод (Ростовская обл.),
трубный завод Artrom (Румыния).
ТМК является лидером трубной промышленности России, выпуская более 40% отечественных труб для многих отраслей экономики. Суммарные мощности заводов, входящих в ТМК, составляют 5 млн. тонн труб в год. Компания занимает лидирующие позиции и в поставках трубной продукции зарубежным партнерам. Половина российских труб, поступающих на экспорт, производится на заводах ТМК.
Волжский трубный завод был основан в 1970г. В июле 2001 года предприятие изменило организационно – производственную форму. Завершилась консолидация производственного и имущественного комплексов ВТЗ, после чего ОАО «ВТЗ» стало единственным юридическим лицом, владеющим всеми оборотными и внеоборотными активами. Конечная продукция реализуется только через Торговый Дом «ТМК». Это единственный сбытовой и маркетинговый центр Трубно-металлургического холдинга. Через торговый дом осуществляются все продажи на российском рынке и проходят экспортные операции ОАО «ВТЗ».
В состав завода входят:
Электросталеплавильный цех (ЭСПЦ);
Цех производит непрерывнолитую заготовку круглого и квадратного сечения. Современное электросталеплавильное оборудование и технология обеспечивают производство заготовки в широком диапазоне марочного состава сталей – от углеродистых до высоколегированных.
Трубоэлектросварочный цех (ТЭСЦ);
Цех производит электросварные спиральношовные трубы большого диаметра 530- 2520 мм. Наличие в цехе участка объемной термообработки труб позволяет получать продукцию с уникальными механическими характеристиками.
Трубопрокатные цеха (ТПЦ-1, ТПЦ-3);
Преобладающее большинство труб, производимых в ТПЦ-1 – это трубы для машиностроения, в том числе подшипниковые трубы. ТПЦ-3 – это современный комплекс по производству труб нефтяного сортамента. В технологических решениях реализованы передовые достижения мировой технологии производства труб, что позволяет получать продукцию, соответствующую строгим мировым стандартам.
Трубопрессовый цех (ТПЦ-2);
Уникальная технология прессования позволяет цеху производить трубы из любых труднодеформируемых коррозионностойких, жаропрочный и жаростойких сталей, практически любой внутренней и внешней конфигурации, а также биметаллических труб.
Цех покрытий труб (ЦПТ);
Цех осуществляет нанесение на трубы наружных защитных антикоррозийных покрытий. Качество покрытий обеспечивает сохранность трубы не менее 30 лет.
Волжский трубный завод производит более 800 типоразмеров труб:
Сварные спиральношовные трубы большого диаметра, в том числе с покрытием;
Бесшовные трубы общего назначения (трубы для машиностроения);
Бесшовные нефтегазопроводные трубы;
Обсадные трубы и муфты к ним;
Трубы для паровых котлов и паропроводов;
Трубы для нефтеперерабатывающей и химической промышленности (крекинговые);
Трубы из коррозионностойкой стали (нержавеющие);
Трубы для изготовления подшипников;
Стальную заготовку круглого и квадратного сечения.
В основу технической политики завода положен принцип постоянного совершенствования технологии и освоения производства новых видов продукции. Более 80% выпускаемых сегодня труб – это новая продукция. Ее производство освоено в течение последних трех лет.
Волжский трубный завод имеет удобное географическое положение: наличие железнодорожных, автомобильных, близость морских и речных путей позволяет произвести точно и в срок поставку продукции потребителю. По системе каналов река Волга связывает город с портами Каспийского, Черного, Балтийского, Северного и Азовского морей. Это позволяет осуществлять доставку продукции самым экономичным водным путем.
В 2003 году основными производственными цехами предприятия произведено более 590 тыс.тн. трубной заготовки и более 750 тыс.тн. труб (См. табл. 2). Всего выручка (нетто) от реализации (без НДС и анало- гичных обязательных платежей) составила 13 324 944 тыс. руб. Поставки осуществлялись в основном на уже ранее освоенные рынки сбыта. Продукцию предприятия традиционно приобретают для обустройства нефтяных и газовых месторождений, трубы общего назначения для изготовления конструкций. За 2003 год от реализации получена валовая прибыль 1 473 704 тыс. руб. Рост объемов производства и реализации произошел в первую очередь за счет расширения объемов поставок на традиционные рынки.
На заводе происходит постоянное развитие производственных мощностей, основной целью которого является повышение качества выпускаемой продукции, расширение сортамента и объемов выпускаемой продукции. В 2002 году была осуществлена модернизация стана по производству сварных труб большого диаметра (от 1420 мм до 2520 мм) и было начато собственное производство труб антикоррозионным покрытием (на оборудовании, полученном по договору лизинга). В 2003 году были осуществлены:
модернизация установки «Север-5-32»;
реконструкция электродуговой печи в ЭСПЦ;
модернизация системы регулирования уровня расплавленного металла в кристаллизаторе в ЭСПЦ;
монтаж и запуск в пробную эксплуатацию участка нанесения антикоррозионного покрытия УАКП-2 для труб 160-1020 мм в ТЭСЦ;
модернизация Линии отделки труб 3, установки контроля Линии 2 в ТПЦ-2 и др.
Таблица 2 - Основные технико-экономические показатели деятельности ОАО «ВТЗ» за 2003-2004 гг.
Анализ данных табл. 2 показывает, что в 2004 году общая выручка увеличилась на 6 077 386 тыс. руб. или 84 % по сравнению с 2003 годом. Себестоимость увеличилась на 5 558 473 тыс. руб. или на 88 %. В результате чего, валовая прибыль увеличилась на 54 %, рентабельность по валовой прибыли снизилась на 16 %.
С 2003 по 2004 годы общая численность работников увеличилась на 200 человек. При этом увеличилась выработка на 1 работника на 45 тыс. руб. в месяц или на 80% и среднемесячная зарплата одного работника на 1 736 руб. или на 33 % .
Исходя из имеющихся данных, можно сделать выводы о повышении уровня финансово-экономических показателей деятельности, низком уровне заработной платы.
.