Основные качественные параметры опалубки для монолитного домостроения сводятся к следующим:

▪ давление бетонной смеси, которое она выдерживает;

▪ конструкция каркаса щитов и его покрытие (лакокрасочное либо цинко-

вание);

▪ материал формующей поверхности;

▪ эксплуатационные качества элементов для соединения и обслужи-

вания опалубки, и как результат - качество отформованной по-

верхности;

▪ удобство монтажа и демонтажа.

Главное, чтобы конструкция опалубки давала достаточные надежность и прочность, простоту монтажа и демонтажа ее элементов.

Опа́лубка (от палуба, опалубить - покрыть настилом из досок и т.п.) –

Постоянная или временная форма для бетона, железобетона и по-

добных материалов, возводимая прямо на месте

строительства для укладывания бетонного раство-

ра и размещения арматуры, служащая для формиро-

вания бетонных конструкций, придания точно тре-

буемой формы монолитным бетонным или железо-

бетонным конструкциям, которые возводятся на

строительной площадке.

Историческая справка. В древние времена строители научились работать с формами, но в то время опалубка выглядела далеко не так, как сейчас. Раствором для закрепления являлся не бетон, как сейчас, а смесь из песка, каменной крошки и речной воды. В последние годы технология возведения зданий с использованием монолитного бетона завоевала широкое признание среди строителей. Перспективность данной технологии очевидна. В наши дни и опалубка прошла большой путь изменений.

Виды и назначение отдельных элементов опалубок и опалубочных систем:

опалубка - форма для монолитных конструкций;

опалубочная система. Опалубочная система предназначены для уст-

ройства конструкций, колонн, внутренних и на-

ружных стен жилых, общественных и промыш-

ленных зданий, а также опор, пролетных

строений мостов, эстакад, тоннелей различной

формы и сложности.

Современная комплектация опалубочных систем - это сложный

набор сопутствующих монолитному

строительству элементов, в комп-

лект которых входят:

• подпорные элементы;

• треноги;

• элементы крепления;

• стяжки;

• захват на опалубку;

• балки;

• подмости для бетонирования;

• смазка для опалубки;

• а также специальное расчетное программное обеспечение.

Программное обеспечение позволяет на основании проектной документации осуществить расчет опалубки и комплектующих, необходимых для строительства конкретного объекта, спланировать последовательность работ, рассчитать необходимое количество транспортных единиц, составить смету затрат.

Элементы опалубочных систем можно разделить на:

▬ несущие;

▬ и расходные (быстроизнашиваемые).

Рис.2. Применение опалубочных систем.

щит - формообразующий элемент опалубки, состоящий из палубы

и каркаса;

Рис.3. Щит.

Отличительной чертой современных опалубок является их универсальность. Щиты опалубки можно устанавливать в вертикальном и горизонтальном положении, рядом друг с другом или один над другим., При этом необходимо минимальное количество соединительных элементов (замков, анкерных элементов и других).

палуба - элемент щита, образующий его формующую рабочую по-

верхность;

Рис.4. Палуба.

опалубочная панель - формообразующий плоский элемент опалубки,

состоящий из нескольких смежных щитов, со-

единенных между собой с помощью соедини-

тельных узлов и элементов и предназначен-

ный для опалубливания всей конкретной плос-

кости;

Рис.5. Опалубочная панель.

блок опалубки - пространственный, замкнутый по периметру эле-

мент, изготовленный целиком и состоящий из пло-

ских и угловых панелей или щитов.

Рис.6. Блок опалубки.

Основные требования. Применение современных опалубочных систем в монолитном домостроении значительно повышает технологичность строительства. Но сроки, качество возведения конструкций во многом определяет применяемая опалубка. Поэтому опалубочные системы должны отвечать предъявляемым к ним требованиям:

► конструктивная прочность;

В зависимости от назначения опалубка должна соответствовать требованиям по допустимым нагрузкам и прогибам, иметь достаточную жесткость, в противном случае, в период укладки бетонной смеси, она деформируется, изменяя формы железобетонных элементов, приводит к смещению и деформации арматурных каркасов и сеток и, как следствие, изменению несущей способности элементов.

► надежность;

К опалубочным системам предъявляются высокие требования по точности изготовления и надежности, поэтому для производства качественной опалубки фирмы-изготовители применяют современное оборудование.

► долговечность.

Фирмы, выпускающие опалубочные системы, постоянно занимаются усовершенствованием производимых элементов. Особое внимание уделяется вопросу долговечности и надежности конструкций опалубки и составляющих.

► возможность изготовления её индустриальным способом;

Применение опалубочных систем. Широко используются возможности опалубочных систем:

▬ при возведении зданий рядом с уже существующими, где единственно правильным инженерным решением является устройство легкого монолитного каркаса;

▬ используются опалубочные системы и при реконструкции зданий, представляющих историческую ценность. В этом случае необходимое условие " применение быстросъемной опалубки. В исторической части городов большинство домов прошлого века возводилось с использованием деревянных конструкций (межэтажные перекрытия). Замена их на конструкции из монолита позволяет сохранить целостность фасадов, не нарушив архитектурный облик зданий.

Возведение зданий из монолитного железобетона позволяет оптимизировать их конструктивные решения, перейти к неразрезным пространственным системам, учесть совместную работу элементов и тем самым снизить их сечение. В монолитных конструкциях проще решается проблема стыков, повышаются их теплотехнические и изоляционные свойства, снижаются эксплуатационные затраты.

▬ при возведении искусственных сооружений.

Классификация. Современные опалубочные системы можно классифицировать по различным критериям: