3.3 Текущий ремонт выпрямителя пвке-2

Текущий ремонт преобразователей. Прежде чем отключить преобразователь для текущего ремонта, его прогревают рабочим током в течение 15—20 мин, проверяют по термокраскам или тер­мопленкам состояние контактов на вводах и выводах шкафов (в пределах доступности) и в местах соединения шипопроводов. После прогрева по возможности быстро разбирают схему, устанав­ливают заземления и на ощупь проверяют нагрев выводов анод­ных шин, контактных соединений, вентилей. С предосторожностью можно проверить и нагрев шунтирующих резисторов и делителей защиты от пробоя вентилей. В случае перегрева выясняют причину и улучшают контакты подтяжкой болтовых соединений. Отсутствие нагрева резисторов делителей и шунтирующих цепочек свиде­тельствует о их перегорании или нарушении цепей (паек, коп-тактов).

Затяжку вентилей проверяют с помощью тарированного ключа, отрегулированного предварительно на срыв при крутящем моменте 8 кгм. Если причиной перегрева вентиля явилось слабое резьбовое соединение, допускается уплотнение путем прокладки одного — двух слоев медной фольги на резьбовое соединение вентиля с пред­варительной прокаткой резьбы через фольгу. Уплотненные резьбо­вые соединения можно эксплуатировать до ближайшего капиталь-лого ремонта, обращая внимание мри всех последующих текущих ремонтах на отсутствие перегрева. Если перегревающийся вентиль хорошо затянут, следует щупом, толщиной 0,03—0,05 мм проверить плотность его прилегания к поверхности радиатора. При обнару­жении зазора следует вывернуть вентиль, выяснить причину и за­вернуть вновь. Если зазор отсутствует, а вентиль был перегрет, то его следует заменить новым того же класса и группы. Надежность контактных соединений хвостовиков вентилей с радиаторами про­веряют пробной подтяжкой болтов. С помощью омметра (удобнее всего портативного типа Ц-39) проверяют целостность шунтирую­щих резисторов К_ш, цепочек R_BC_D, сопротивлений связи R_c- Ви зуально проверяют состояние реле и цепей защиты от пробоя вен­тилей. Если по журналу учета или по показаниям блинкеров уста­новлено, что были случаи срабатывания защиты от пробоя вентилей, а проверкой определено, что цепи защиты и реле ис­правны, следует отыскать пробитые вентили только «в поврежден­ной фазе». На преобразователях, не оборудованных защитой от пробоя вентилей, проверяют целостность всех вентилей.! Для этого в первую очередь используют простейший способ — проверку вен­тилей с помощью омметра. На исправных неуправляемых вентилях при одной полярности омметр будет показывать «короткое», при другой «изоляцию», на пробитых вентилях либо оба раза «корот­кое», либо — «изоляцию». В случае проверки тиристоров на исправ­ных вентилях при любой полярности омметр покажет «изоляцию». Кроме того, следует измерить сопротивление между управляющим электродом и катодом при отсоединенной цепи управления. При исправном тирнсторе оно должно быть в пределах от единиц до де­сятков Омов.

Если омметром не удается обнаружить пробитые вентили, ис­пользуют прибор ЦНИИ МПС. Обнаруженные неисправные вен­тили заменяют, обращая внимание на состояние контактной по­верхности радиатора и плотность затяжки. При замене вентилей следует сделать запись в журнал учета, а также проверить, не за­менялись ли во время предыдущих текущих ремонтов вентили в этой же полуфазе. Поскольку допускается без проверки токо-распределения замена лишь одного вентиля в плече выпрямителя,, то в случае замены второго необходимо проверить распределение тока и обратного напряжения.

После выполнения вышеуказанных работ очищают выпрями­тельные блоки от пыли, продувая сжатым воздухом давлением 1,5—2 к гс/см².

Вентили и изоляторы очищают мягкой кистью, изолирующие напели, изоляторы шинопроводов — тряпкой, смоченной в бензине. Исправность цепей вторичной коммутации проверяют визуально, действие блокировок дверей — замыкая вручную, срабатывание защиты от пробоя вентилей — нажимая на якорь реле (в защите выполненной на реле) или подачей напряжения от постороннего-источника на лампы фоторезисторов (в защитах с фоторезисто-рамн).

Автоматические выключатели и магнитные пускатели вентиля­торов и насосов вскрывают и выполняют текущий ремонт в соот­ветствии с технологическим процессом. Затем проверяют работу вентиляции пробным включением с панели управления. При этом обращают внимание на срабатывание и отпускание ветрового реле, отсутствие подсосов воздуха, которое устраняют шпаклевкой или путем заклеивания щелей плотной парусиной.

Во время текущего ремонта проверяют целостность предохра­нителей, сопротивлений и конденсаторов контуров RC. По окон­чании ремонта проверяют исправность блокировок шкафов и ограждений преобразователя, а также цепей защиты и автоматики, искусственно имитируя ненормальные режимы нажатием на якоря реле или прокладывая между контактами изолирующие материалы. Перед капитальным ремонтом преобразовательного агрегата вы­полняют профилактические испытания. Во время ремонта неисправные вентили, резисторы, кон­денсаторы и реле заменяют новыми. Контакты и ошиновки очи­щают от пыли и окислов, зачищают, при необходимости подлужи-вают и затягивают вновь. Во время капитального ремонта выпол­няют модернизацию отдельных узлов в соответствии с техническими указаниями Главного управления.

За время эксплуатации на радиаторах вентилей, перегородках вентильного блока, а также в воздуховодах образуется достаточно плотный слой пыли. Особенно опасно отложение пыли в щелях радиаторов выпрямителей с естественным охлаждением, так как ухудшаются условия теплоотдачи. При капитальном ремонте вы­нимают блоки с вентилями из шкафов, вскрывают торцовые крышки короба-подставки и выполняют чистку от пыли.

Очистку радиаторов выпрямителей с принудительным охлаж­дением можно выполнять жесткой капроновой щеткой-сметкой с последующей продувкой воздухом от пылесоса или компрессора. Радиаторы выпрямителей с естественным охлаждением очищают сжатым воздухом давлением 3—5 ат от компрессора. В случае особо интенсивного загрязнения радиаторов преобразователей, установленных на открытом воздухе, и отсутствии компрессора налет пыли можно удалить струей теплой воды, направленной в щели. Эту работу необходимо выполнять летом в теплый сол­нечный день. После промывки радиаторов необходимо тщательно просушить шкафы, протереть чистой, мягкой салфеткой вентили, изоляцию, шины и стенки шкафа. Очистку короба-подставки выполняют с помощью волосяных щеток и пылесоса с последующей продувкой. По окончании очистки системы воздушного принуди­тельного охлаждения проверяют Скорость охлаждающего воздуха между ребрами радиаторов и отсутствие подсосов воздуха в си­стеме охлаждения. Щели в коробе-подставке и воздуховодах устраняют заделкой эпоксидпыми замазками или шпаклевками.

У центробежных и осевых вентиляторов снимают гибкие соеди­нительные патрубки, очищают от грязи и проверяют отсутствие трещин в лопастях легким простукиванием и тщательным осмот­ром. Одновременно проверяют надежность крепления вентилятора на оси. При необходимости вентилятор, крепящие детали и корпус подкрашивают быстро высыхающей нитрокраской. Брезентовые патрубки очищают от пыли, проверяют отсутствие надрывов и устанавливают вновь. Исправность виброопор проверяют легким постукиванием по пружинам и нажатием на корпус вентилятора.

Наружные поверхности воздуховодов очищают от пыли, ржав­чины и подкрашивают.

Шкафы выпрямителей, панель управления, шкафы RC тща­тельно очищают от пыли и грязи, зачищают металлической щет­кой ржавчину и окрашивают вновь из пульверизатора. По окон­чании ремонта с помощью трафарета наносят знаки высокого напряжения, диспетчерские обозначения и другие надписи. Завод­ские таблички очищают от солидола и краски.

Таблица 3.1- Типовая норма времени на текущий ремонт выпрямителя ПВКЕ-2

Состав исполнителей				Количество исполнителей		Измеритель работы			Норма времени на измеритель, нормо-ч
Электромеханик — 1 Электромонтер тяговой подстанции: 3-го разряда — 1				2		1 выпрями­тель			7,39
№ п/п	Содержание работы				Учтенный объем работы на измеритель			Оперативное время на учтенный объем работы, чел.-мин
1 2 3 4	Шкаф (полуфаза) Осмотр, проверка состояния и очистка от пыли и загрязнения изоляторов и вентилей, затяжка вентилей в охладителях и гибких выводов, контактных соединений ошиновки, заземлений и блокировок дверей, проверка вентилей омметром Ошиновка, кабели и изоляторы Осмотр, проверка, протирка и подтяжка контактов и креплений ошиновки и зазем­лений Шкаф RC Осмотр, проверка состояния и очистка от пыли и загрязнения аппаратуры и изоляции шкафа, зачистка контактов разъединителей и предохранителей, проверка исправности конденсаторов, резисторов и предохраните­лей, затяжка всех контактных соединений, проверка заземлений и блокировок дверей Разрядник РРА с дугогасительной лабиринтно-щелевой камерой Осмотр и очистка от пыли разрядников, проверка исправного состояния добавочных резисторов и искрогасительных камер, под­тяжка всех контактных соединений и креп­лений, проверка заземления				12 полуфаз 1 выпрямитель 1 шкаф 6 разрядников			227,3 30,3 52,8 30,6
5 6	Панель управления Осмотр, проверка и протирка от пыли с зачисткой и подтяжкой контактов клем-мных сборок, ключей управления, кнопок, приборов, реле, сигнальных ламп и предо­хранителей Опробование оперативных цепей Включение и отключение выпрямителя, опробование действия блокировок дверей и разъединителей				1 панель 1 выпрямитель			23,7 8,0
РАСЧЕТ НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА ИЗМЕРИТЕЛЬ
Категория затрат времени		TОП	ТПЗ		ТОБ		ТОТЛ			Т
% к ТОП		—	8,5		5,8		4,7			19,0
Чел.-мин		372,7	31,7		21,6		17,5			443,5

Применяемые приборы, инструмент и приспособления: мегаомметр 500— 2500 В, тестер, пылесос, ключ тарировочный, ключи гаечные, плоскогубцы ком­бинированные, электропаяльник, отвертки, напильник, щуп, щетка волосяная,, лестница деревянная, стремянка.

3.4 Профилактические испытания ПВКЕ-2 в процессе эксплуатации

Таблица 3.2- Типовая норма времени на проверку распределения тока между параллельными ветвями вентилей ПВКЕ-2

Состав исполнителей				Количество исполнителей		Измеритель работы			Норма времени на измеритель, нормо-ч
Электромеханик — 1 Электромонтер тяговой подстанции: 4-го разряда — 1				2		1 выпрями­тель			7,66
№ п/п	Содержание работы				Учтенный объем работы на измеритель			Оперативное время на учтенный объем работы, чел.-мин
1 2 3 4 5 6	Отсоединение и присоединение вентиль­ного блока Сборка и разборка испытательных цепей Замер тока в начале и в конце каждой цепи, последовательно соединенных венти­лей нолуфазы Прогрев вентилей испытательным током, проверка равномерности нагрева вентилей и контактор Повторный замер тока в параллельных ветвях при нагретых вентилях Оформление протокола				1 выпрямитель 1 комплект 1 выпрямитель То же> 2 экз.			69,6 62,4 58,8 120,0 58,0 17,6
РАСЧЕТ НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА ИЗМЕРИТЕЛЬ
Категория затрат времени		TОП	ТПЗ		ТОБ		ТОТЛ			Т
% к ТОП		—	8,5		5,8		4,7			19.0
Чел.-мин		386,4	32,8		22,4		18,2			459,8

Применяемые приборы, инструмент и приспособления: сварочный транс­форматор ТС-500, дроссель-регулятор, амперметр, токоизмерительные клещи Ц-91, ключ тарировочный, ключи гаечные, плоскогубцы комбинированные, от­вертки, щуп, лампа контрольная, лестница деревянная.

Таблица 3.3- Типовая норма времени на проверку целостности вентилей выпрямителя ПВКЕ-2

Состав исполнителей				Количество исполнителей		Измеритель работы			Норма времени на измеритель, нормо-ч
Электромеханик- 1 Электромонтер тяговой подстанции: 4-го разряда — 1				2		1 выпря­митель			9,31
№ п/п	Содержание работы				Учтенный объем работы на измеритель			Оперативное время на учтенный объем работы, чел.-мин
1 2 3 4 5 6	Сборка и разборка испытательных цепей Разборка и сборка силовых цепей выпря­мителя для проверки целостности вентилей Предварительная настройка испытатель­ных цепей с, осциллографом при отключен­ном испытуемом вентиле Проверка вентилей низковольтным ом­метром Подключение каждого в отдельности вен­тиля полуфазы к испытательным цепям и проверка исправности вентилей Оформление протокола				I комплект 1 выпрямитель 1 комплект 1 выпрямитель 1 выпрямитель 2 экз.			52,5 24,0 37,0 127,5 211,0 17,2
РАСЧЕТ НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА ИЗМЕРИТЕЛЬ
Категория затрат времени		TОП	ТПЗ		ТОБ		ТОТЛ			Т
% к ТОП		—	8,5		5,8		4,7			19,0
Чел.-мин		469,2	39,9		27,2		22,1			558,4

Применяемые приборы, инструмент и приспособления: трансформатор НОМ-6, регулятор напряжения, трансформатор изолировочный, осциллограф С1-19Б, высоковольтный делитель напряжения, электростатический вольтметр С-96 с приставкой для измерения амплитудных значений, тестер, ключ тари-ровочный, ключи гаечные, плоскогубцы комбинированные, отвертки, лестница деревянная.

Таблица 3.4- Типовая норма времени на испытание изоляции блоков полуфаз ПВКЕ-2

Состав исполнителей				Количество исполнителей		Измеритель работы			Норма времени на измеритель, нормо-ч
Электромеханик — 1 Электромонтер тяговой подстанции: 4-го разряда — 1				2		1 выпря­митель			8,55
№ п/п	Содержание работы				Учтенный объем работы на измеритель			Оперативное время на учтенный объем работы, чел.-мин
1 2 3 4 5 6 7	Отсоединение и присоединение ошиновки Сборка и разборка испытательных цепей Установка и снятие закороток Измерение сопротивления изоляции меж­ду параллельными ветвями вентилей, изо­ляции вентилей и токоведущих частей полу­фазы относительно заземленного нейтраль­ного каркаса и корпуса шкафа, вентилей и токоведущих частей и нейтрального каркаса относительно заземленного корпуса шкафа полуфазы Испытание повышенным напряжением изоляции вентилей и токоведущих частей полуфазы относительно заземленных нейт­рального каркаса и корпуса шкафа, венти­лей и токоведущих частей и нейтрального каркаса относительно заземленного корпуса шкафа полуфазы Повторное измерение сопротивления изо­ляции после высоковольтных испытаний Оформление протокола				1 выпрямитель 1 комплект 1 выпрямитель То же» 2 экз.			69,6 64,0 90,0 68,0 93,5 30,0 16,0
РАСЧЕТ НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА ИЗМЕРИТЕЛЬ
Категория затрат времени		TОП	ТПЗ		ТОБ		ТОТЛ			Т
% к ТОП		___	8,5		5,8		4,7			19,0
Чел.-мин		431,1	36,6		25,0		20,3			513,0

Применяемые приборы, инструмент и приспособления: аппарат АИИ-70, мегаомметр 500—2500В, тестер, ключи гаечные, плоскогубцы комбинирован­ные, отвертки, лампа контрольная, лестница деревянная.

Таблица 3.5- Типовая норма времени на испытание разрядчика РРА с дугогасительной каме­рой преобразователя ПВКЕ-2

Состав исполнителей				Количество исполнителей		Измеритель работы			Норма времени на измеритель, нормо-ч
Электромеханик — 1 Электромонтер тяговой подстанции: 4-го разряда — 1				2		1 комплект (6 разряд­ников)			5,94
№ п/п	Содержание работы				Учтенный объем работы на измеритель			Оперативное время на учтенный объем работы, чел.-мин
1 2 3 4 5 6	Отсоединение и присоединение перемычек, соединяющих блок разрядников с ошинов­кой, и вставок предохранителей в шкафу RC Сборка и разборка цепей для испытания разрядника Измерение сопротивления изоляции раз­рядников и проходных изоляторов относи­тельно заземленного корпуса до и после ис­пытания повышенным напряжением Испытание повышенным напряжением изоляции по п. 3 Испытание разрядника на пробой при за­крытой камере Оформление протокола				1 выпрямитель 1 комплект То же> 1 комплект 2 экз.			115,0 38,5 32,5 39,0 62,5 12,0
РАСЧЕТ НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА ИЗМЕРИТЕЛЬ
Категория затрат времени		TОП	ТПЗ		ТОБ		ТОТЛ			Т
% к ТОП		—	8,5		5,8		4,7			19,0
Чел.-мин		299,5	25,4		17,4		14,1			356,4

Применяемые приборы, инструмент и приспособления: автотрансформатор лабораторный, ограничительный резистор, трансформатор НОМ-6, аппарат АИИ-70, вольтметр Э-59, мегаомметр 500—2500 В, тестер, ключи гаечные, плоскогубцы комбинированные, щетка волосяная, лестница деревянная, от­вертки.

Таблица 3.6- Типовая норма времени на проверку земляной защиты выпрямителя ПВКЕ-2

Состав исполнителей				Количество исполнителей		Измеритель работы			Норма времени на измеритель, нормо-ч
Электромеханик — 1 Электромонтер тяговой подстанции: 4-го разряда — 1				2		1 устройство защиты			2,22
№ п/п	Содержание работы				Учтенный объем работы на измеритель			Оперативное время на учтенный объем работы, чел.-мин
1 2 3 4 5 6	Сборка и разборка испытательных цепей Проверка реле земляной защиты и его электрических характеристик, настройка и проверка контактов на вибрацию Проверка промежуточных реле и их элек­трических характеристик Проверка сигнального реле и его электри­ческих характеристик Прогрузка защиты первичным током Оформление протокола				1 комплект 1 реле 2 реле 1 реле 1 испытание 2 экз.			22,0 19,0 30,0 9,0 20,0 13,0
РАСЧЕТ НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА ИЗМЕРИТЕЛЬ
Категория затрат времени		TОП	ТПЗ		ТОБ		ТОТЛ			Т
% к ТОП		—	8,5		5,8		4,7			19.0
Чел.-мин		113,0	9,6		6,5		5,3			133,0

Применяемые приборы, инструмент и приспособления: автотрансформатор, лабораторный, прибор Ц-315, мегаомметр 500—2500В, переносной стенд, плос­когубцы комбинированные, отвертки, надфиль, контактовыгибатель, лампа контрольная, щетка волосяная.

Таблица 3.7- Типовая норма времени на испытание аппаратуры шкафа контура RC выпрями­теля ПВКЕ-2

Состав исполнителей				Количество исполнителей		Измеритель работы			Норма времени на измеритель, нормо-ч
Электромеханик — 1 Электромонтер тяговой подстанции: 4-го разряда — 1				2		1 устройство			6,51
№ п/п	Содержание работы				Учтенный объем работы на измеритель			Оперативное время на учтенный объем работы, чел.-мин
1 2 3 4 5 6 7	Отсоединение и присоединение ошиновки шкафа Сборка и разборка испытательных цепей, установка и снятие закороток Измерение сопротивления изоляции кон­денсаторов, разъединителей до и после ис­пытания повышенным напряжением Испытание повышенным напряжением изоляции конденсаторов между обкладками и корпусом Испытание повышенным напряжением изоляции аппаратуры шкафа Проверка параметров конденсаторов до­бавочных резисторов Оформление протокола				1 устройство 1 комплект 1 устройство То же> > 2 экз.			63,4 42,0 35,0 51,6 43,2 80,0 13,0
РАСЧЕТ НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА ИЗМЕРИТЕЛЬ
Категория затрат времени		TОП	ТПЗ		ТОБ		ТОТЛ			Т
% к ТОП		—	8,5		5,8		4,7			19,0
Чел.-мин		328,2	27,9		19,0		15,4			390,5

Применяемые приборы, инструмент и приспособления: аппарат АИИ-70, универсальный мост УМ-3, мегаомметр 500—2500 В, ключи гаечные, плоско­губцы комбинированные, отвертки, лампа контрольная, лестница деревянная.

При профилактических испытаниях полупроводниковых преоб­разователей предусматривают: измерение сопротивления изоляции; испытание изоляции повышенным напряжением; проверку распре­деления тока между вентилями; проверку распределения обратных напряжений между вентилями; измерение скорости охлаждающего воздуха.

Для выпрямителыю-инверторных преобразователей при профи­лактических испытаниях, кроме того, предусматривают проверку шкафа управления, блока выходных каскадов, а также датчиков напряжения и тока.

Измерение сопротивления изоляции силовой цепи полупровод­никовых преобразователей производится мегомметром на 2500 В. Перед измерением отсоединяют ошиновку преобразователя. Мед­ным гибким проводом закорачивают все вентили, связанные с ними конденсаторы и полупроводниковые приборы, а также стяжные шпильки. Закорачивание необходимо для исключения возможности повреждения вентилей, конденсаторов и полупроводниковых при­боров при проверке сопротивления изоляции. Для всех преобразо­вателей, за исключением ПВЭ-5, оно должно быть не менее 100 МОм, для ПВЭ-5 —не менее 10 МОм.

Изоляцию вторичных цепей преобразователей проверяют мегом­метром на 500 или 1000 В. Как и при испытании силовой цепи, перед испытанием должны быть зашунтированы конденсаторы и полупроводниковые приборы, а также катушки индуктивности. Сопротивление изоляции цепей вторичной коммутации для всех преобразователей должно быть не менее 10 МОм, для ПВЭ-5 — не менее 5 МОм.

Испытание изоляции преобразователей повышенным напряже­нием производят после проверки сопротивления изоляции. Уста­новленные закоротки должны оставаться на местах. Испытания выполняют с помощью высоковольтной испытательной установки АИИ-70.

Выпускаемые Таллинским заводом полупроводниковые преоб­разователи испытывают пере­менным напряжением промышленной частоты 12 кВ, а преобразо­ватель ПВЭ-5 — 15 кВ. Время испытаний равно 1 мин. Преобразо­ватели, выпускаемые заводами МПС, испытывают выпрямленным напряжением 15 кВ в течение 5 мин, ток утечки должен быть не более 50 мкА. При испытаниях выпрямленным током отрицатель­ный полюс (обычно это высоковольтный вывод) подключают к ка­тоду фазы выпрямителя. При таком подключении в случае пробоя изоляции выпрямителя, если даже вентили окажутся незашунти-рованпыми, повреждение их не произойдет, так как ток пробоя будет протекать в проводящем направлении. С этой точки зрения испытания повышенным напряжением выпрямленного тока пред­почтительно распространить на все выпрямители, исключив испы­тание повышенным напряжением промышленной частоты.

По окончании испытаний рекомендуется па ощупь проверить нагрев изоляции преобразователя. Местных нагревов изоляции не должно быть.

После испытания изоляции преобразователя повышенным на­пряжением повторно проверяется сопротивление изоляции мегом­метром. Снижения сопротивления изоляции по сравнению с изме­ренным перед испытаниями не должно быть. После проверки изо­ляции все установленные закоротки убирают.

Проверка распределения тока по параллельным ветвям, как правило, выполняется пофазно с помощью сварочного трансфор­матора (рис. 3.3), подсоединяемого к анодному и катодному вы­водам фазы 3.

С помощью регулятора / сварочного трансформатора 2 уста­навливают величину испытательного тока, равную при пяти парал­лельных ветвях 150—200 А на фазу. На преобразователях с есте­ственным охлаждением величина испытательного тока может быть большей, по не допускаемого па фазу номинального тока. Инверторные преобразователи рекомендуется проверять при но­минальных токах и включенной вентиляции. Предварительно должна быть выполнена проверка шкафа управления и фазировка управляющих импульсов.

Для подстанции с поминальным напряжением обмотки ВН пре­образовательных трансформаторов 6—10 кВ проверка распределе­ния тока может производиться методом короткого замыкания при подаче на высоковольтную обмотку трансформатора напряжения 220 В от собственных нужд. Для" этого закорачивают плюсовую и минусовую шины преобразователя, а па преобразовательный трансформатор через разъединитель или выключатель подают напряжение от одного из трансформаторов собственных нужд. Такая схема обеспечивает протекание через преобразователь тока 500—600 А, достаточного для проверки распределения тока по вентилям.

После сборки испытательной схемы и установления величины испытательного тока производят проверку преобразователя этим током в течение 10—15 мин при выключенной принудительной вентиляции. По окончании этого времени снимают напряжение и па ощупь проверяют нагрев вентилей. Если обнаруживают пере-

Рисунок 3.3 - Схема проверки распределения токов с помощью сварочного

трансформатора (знаком 0 отмечены мес­та измерений)

гретые вентили, то проверяют надежность контакта их с охлаждающими радиаторами и производят подтяжку их тарированным ключом. Затем на преобразователь снова подают напряжение и токоизмерительными клещами типа Ц-91 измеряют токи по парал­лельным ветвям.

У преобразователей, не имеющих сопротивлений связи (см. рис. 3.3), токи измеряют в любом месте каждой из параллель­ных ветвей. Для таких преобразователей неравномерность распре­деления тока допускается не более ±5% от среднего значения.

У преобразователей с сопротивлениями связи (см. рис. 3.3,6), измеряют токи в начале и в конце каждой параллельной ветви и подсчитывают их разность. Она должна быть не более 3 А при токе на фазу 150—200 А. Токи в параллельных ветвях не должны отклоняться от среднего значения более чем на ±10%.

При подсчете суммарного значения токов по параллельным ветвям, измеренных токоизмерительными клещами, следует иметь в виду, что сумма токов не равна среднему значению выпрямлен­ного тока фазы, измеряемому с помощью шунта и милливольт­метра, так как клещами измеряется не среднее, а эффективное значение тока.

Проверку распределения обратных напряжений но последова­тельно соединенным вентилям фазы преобразователя производят путем подачи обратного напряжения, амплитудное значение кото­рого равно максимальной амплитуде обратного напряжения фазы в рабочем режиме. Для преобразователей, работающих в схеме звезда — две обратные звезды, с уравнительным реактором эффек­тивное испытательное напряжение равно 5240 В, а максималь­ное— 7400 В. Для преобразователей, работающих по мостовой схеме, испытательное напряжение вдвое меньше и равно соответ­ственно 2620 и 3700 В.

Для проверки распределения обратных напряжений на вентилях преобразователей с общими и индивидуальными

шунтирующими резисторами предпочти н-льпо использовать схему встречного включения дьух фаз / (рис. 3.4). В этом случаев каж­дый полупериод к фазам поочередно прикладывается обратное на­пряжение, равное испытательному. В качестве повышающего транс­форматора 2 используют однофазный трансформатор с номиналь­ным напряжением высоковольтной обмотки 6 кВ и мощностью 1,2 кВА. Питание на первичную обмотку трансформатора подается через автотрансформатор 3 типа РНО-250-2. В цепи питания не­обходимо устанавливать рубильник для возможности быстрого снятия напряжения в случае необходимости и для создания види­мого разрыва со стороны питающего напряжения. Для контроля величины испытательного напряжения, прикладываемого к фазам, используется киловольтметр С-96. Можно пользоваться также ампервольтомметром типа АВО-5М с выносным делителем, позво­ляющим измерять эффективное значение напряжения до 6 кВ.

Напряжение па вентилях измеряют либо с помощью стати­ческого вольтметра типа С-50, либо с помощью осциллографа типа С1-19Б или С1-4. При измерениях с помощью осциллографов их предварительно необходимо откалнбровать и па экране установить сетку с отметкой допустимых значений амплитуд обратных напря­жений. Приборы устанавливают на изолирующем основании, а их питание осуществляют через изолировочный трансформатор с изо­ляцией между обмотками на рабочее напряжение 6 кВ и эффек­тивное значение испытательного — не ниже 21 кВ. Измерительные провода от приборов с высоковольтной изоляцией прикрепляют к изолировочной штанге, на конце которой изолированно друг от друга укрепляют два штыря. При испытаниях этими штырями касаются хвостовиков вентилей и по приборам производят отсчет. Полученные значении напряжений па вентилях не должны отли­чаться от среднего значения более чем на ±10%.

Одновременно с проверкой распределения обратных напряже­ний производят проверку работы устройств защиты от пробоя вентилей. Для этого включают схему защиты от пробоя вентилей в работу. Приборы отсоединяют от наконечников штанги, а сами наконечники закорачивают. При напряжении, поданном от испы­тательной установки, в нескольких рядах фазы закорачивают по­следовательно по одному, а затем по два вентиля в фазе. Защита должна четко срабатывать в первом случае на сигнал, а во вто­ром— на отключение выпрямителя.

Распределение напряжений в преобразователях, выполненных на лавинных вентилях, также можно проверять по схеме встреч­ного включения двух фаз и при указанных выше напряжениях. Однако распределение напряжений, особенно у преобразователей, не имеющих шунтирующих резисторов, может быть крайне нерав­номерным вследствие различия в характеристиках обратных ветвей лавинных вентилей, которое, однако, не ухудшает работы вентилей в последовательной цепи.

С точки зрения гашения волн перенапряжений, возникающих на преобразователях с лавинными вентилями, не имеющими

Рисунок 3.4- Схема проверки рас пределения обратных напряжений выпрямителей на лавинных вентилях

Рисунок 3.5 -Схема проверки напряжения лавино-образования

шунтирующих резисторов, весьма важно, чтобы суммарные напря­жения лавинообразования параллельных ветвей были близки друг другу. Величину суммарного напряжения лавинообразования рекомендуется определять при обратном токе не более 5 мА. Для проверки суммарного напряжения лавинообразования ветвей / собирается испытательная схема (рис. 3.4) из двух трансформа­торов 2с номинальным напряжением обмотки высшего напряжения 6 кВ и мощностью 0,6—1,2 кВА. Обмотки высокого напряжения обоих трансформаторов включают последовательно. Встречно про­водящему направлению испытуемой ветви включают кенотронную лампу 4 типа КР-ПО, накал лампы питается трансформатором 3. Применение кенотронной лампы позволяет гасить токи проводя-' щего направления вентилей испытуемой ветви и, кроме того, прак­тически исключаются погрешности в измерении среднего тока петпи, так как обратный ток кенотронной лампы очень мал.

Измерения производят при постепенном подъеме напряжения и постоянном контроле величины обратного тока. Распределение напряжений по вентилям измеряют с помощью осциллографа, как было описано выше. Напряжение лавинообразования отдельных вентилей определяют но-прекращению роста падения обратного напряжения на них при подъёме напряжения на испытательной установке. Напряжение лавинообразования ветви определяется по резкому возрастанию тока через ветви при незначительном уве­личении напряжения испытательной установки. При проверке рас­пределения обратных напряжений особое внимание уделяют орга­низации безопасных условий работы и соблюдению правил без­опасности.

Проверка скорости охлаждающего воздуха у преобразователей с принудительным воздушным охлаждением производят с помощью анемометра и U-образной трубки. Анемометром измеряют среднюю скорость воздуха на входе в шахту фазы преобразователя или шахту блока. Для этого анемометр устанавливают на входе шахты. Когда крыльчатка анемометра раскрутится, включают на 00 с отсчетный механизм. Разделив показания анемометра па время измерений, находят число делений, отсчитываемых стрелкой анемометра за 1 с, и по градуировочной характеристике, прилага­емой к анемометру, определяют среднюю скорость воздуха на входе в шахту. Для большей точности подсчета средней скорости па входе шахты преобразователя рекомендуется производить изме­рения в шести точках. Для этого на входе шахты можно закрепить шаблон из тонкой стальной проволоки, разделяющей отверстие шахты на шесть прямоугольников равной площади. Замерив ско­рость воздуха в каждом прямоугольнике и найдя среднее значение, получают среднюю скорость воздуха на входе в шахту v_ut. Сред­няя скорость воздуха между ребрами радиаторов вентилей в верх­них рядах шахты может быть определена по формуле

v_v = v_mK_c,

где Кс — коэффициент, характеризующий отношение площади входного отверстия шахты к ее живому сечению; для преобразователей типа ПВКЕ-2 К_с=1,8.

Более точно средняя скорость между ребрами радиаторов определяется по величине статического разряжения, измеряемого с помощью микроманометра типа ММН-3. При отсутствии послед­него для измерения скорости воздуха (рис. 3.6,а) можно исполь­зовать U-образную трубку 3, заполняемую водой. Для этого в изо­ляционной пластине, расположенной внизу фазы /, просверливают отверстие и в него вставляют резиновую трубку 2. При установке резиновой трубки необходимо следить, чтобы она не выходила за край пластины. Второй конец ее надевают на U-образную трубку. К U-образной трубке прикладывают миллиметровую бумагу, по которой производят отсчет разности уровней воды в коленах

Рисунок 3.6- Измерение статического давления . а — установка U-обрааной трубки; б — зависимость скорости воздуха от величины статического давлении 1U М/с.

трубки. По полученной разности уровней, харак­теризующей статическое давление, пользуясь тари-ровочпой кривой, приве­денной на рис. 3.6 оп­ределяют скорость воз­духа между ребрами ра­диаторов.

Полученное значение скорости воздуха между ребрами вентилей в каж­дой из фаз должно быть не менее рекомендуемого заводом изготовителем.

Тер­модатчики системы автоматического подогрева калибруют в ла­боратории или ремонтно-ревизионном цехе. Цепи вторичной ком­мутации отделителей проверяют совместно с релейной защитой и автоматикой.

Заземляющие устройства, находящиеся в земле, проверяют вскрытием грунта в трех-четырех местах. При этом определяют степень коррозии металлических полос, штырей и мест их соеди­нения. Омметром проверяют наличие электрической связи между точками вскрытия, а также между любой точкой вскрытия и за­земляемыми элементами (трансформатор, выключатель, разъеди­нитель и т. п.), установленными на ОРУ. Аналогично определяют наличие электрической связи выходов внутренних контуров за­земления из здания тяговой подстанции и ЗРУ-10 кВ с контуром заземления.

Измерение сопротивления растеканию контура заземления производят измерителем заземления типа МС-08. На тяговых под­станциях постоянного тока предварительно проверяют изоляцию-рельсов тупиков. На тяговых подстанциях переменного тока для-измерения сопротивления растеканию отключают линии, питаю­щие контакную сеть, и изолируют рельсы тупика от железнодо­рожных путей, разъединяя стыки. Измерение повторяют, соединив-рельсы тупика с контуром. Величина сопротивления контура за­земления тяговых подстанций должна быть не выше 0,5 Ом.

При наличии протяженных естественных заземлителей измере­ние сопротивления растеканию производят вначале раздельно для контура и естественного заземлителя, а затем совместно. При: этом сопротивление собственного контура заземления должно быть пе более 1 Ом.