- •Определение исходных расчётных данных
- •Определение расчетной температуры перекачки
- •Определение расчётной вязкости
- •Определение напора станции
- •Подбор основного оборудования нс
- •Подбор насосов Выбор типа и марки насосов
- •Определение количества работающих насосов
- •Определение диаметра рабочего колеса
- •Пересчёт характеристик насосов с воды на нефть
- •Подбор двигателя к насосам
- •Проверка правильности выбора насосов по высоте всасывания
- •Проверка расчётного числа рабочих насосов по прочности корпуса насоса и прочности трубопровода
- •Разработка узла регулирования давления
- •Разработка технологической схемы пнпс
- •Расчёт режима работы пнпс
- •Список литературы:
- •Характеристика насоса нм 10000-210 с ротором 1,25
- •Совместная q-h характеристика насосов и трубопровода
Подбор двигателя к насосам
Подбор двигателей для привода насосов проводится по мощности и частоте вращения вала насоса nH и двигателя nД на основе технических характеристик двигателей. Мощность определим по формуле:
где N – требуемая мощность двигателя, МВт; kз – коэффициент запаса, который равен 1,15 для электродвигателей мощностью менее 500 КВт и 1,1 для электродвигателей с большей мощностью; ρ – плотность перекачиваемой жидкости при расчетной температуре, кг/м3; Нн – напор насоса при Qмах, м; ηн – КПД насоса (принимаем по пересчитанной η – Q характеристике), соответствующий Qмах; Qмах – максимальная подача насоса, м3/с; ηд – КПД двигателя равный 0,977.
Для основного насоса частота вращения вала равна 3000 об/мин. Требуемая мощность равна:
С учетом всего вышеперечисленного для привода основного насоса выбираем двигатель СТДП-10000-2 с мощностью 10,0 КВт, частотой вращения 3000 об/мин( по Вайнштоку)
Проверка правильности выбора насосов по высоте всасывания
При работе центробежных насосов может возникнуть ситуация, когда давление в какой – либо области всасывающего тракта насоса оказывается равным или ниже давления насыщенных паров перекачиваемой жидкости. Это приводит к холодному вскипанию жидкости и вызывает кавитацию.
Чтобы исключить возникновение кавитации нужно иметь определенный подпор на входе в насос, который должен быть не меньше значения допустимой высоты всасывания данного насоса при заданных условиях перекачки.
Допустимая высота всасывания насоса определяется по формуле:
где Hs – допустимая высота всасывания насоса, м; Pа – давление атмосферное, Па (примем Ра= 0,1013 МПа); Ps – давление насыщенных паров, Па; ρ – плотность перекачиваемое жидкости при максимальной температуре, кг/м3; Vвх – скорость жидкости во входном патрубке, м/с; g – ускорение свободного падения, м2/с; Δhдоп.н. – допустимый кавитационный запас для нефти (берем по пересчитанной Δhдоп.–Q характеристике для производительности Qмах=2223м3/ч), м.
При Qмах насос самовсасывающей способностью не обладает, ему требуется подпор величиной 73,41 м.
Проверка расчётного числа рабочих насосов по прочности корпуса насоса и прочности трубопровода
Условия сохранения прочности насоса и трубопровода:
где n ــ округленное до целого числа количество насосов;
ρt ــ плотность при расчетной температуре t, кг/м3;
g ــ ускорение свободного падения, м2/с;
Pдоп ــ допустимое рабочее давление трубопровода;
Pн ــ допустимое рабочее давление насоса 7,35·106 Н/м2 с подачей
больше 360 м3/ч, [МПа];
Hн ــ напор развиваемый основным насосом для перекачиваемой жидкости при максимальной подаче (действительный напор одного насоса), м;
h ــ
подпор основного
насоса, равный:
hH – потери напора в коммуникациях НС со стороны нагнетания, примерно равные 5 м; НS допустимая высота всасывания, м.
Допустимое рабочее давление определяется по формуле:
где δ ــ
толщина стенки
трубопровода, мм;
ــ
коэффициент
надежности по нагрузке, в нашем случае
принимаемый равным n1
= 1,15; R1
ــ
расчетное
сопротивление растяжению металла труб,
МПа; Dн
- наружный диаметр трубопровода, Dн
=1,220 м.
где R1н ــ нормативное сопротивление растяжению (сжатию) металла труб, принимаемое равным минимальному значению временного сопротивления (предела прочности), для марки стали 17xГ1С оно составляет 510 МПа, [2];
m=0,9 ــ коэффициент условий работы трубопровода, зависящий от категории участка трубопровода [5, таблица 1].
Для транспортировки нефти или нефтепродуктов по трубопроводам подземной прокладке диаметром ≥ 700 мм категории участка трубопровода будет считаться III [5, таблица 2]. => k1 и kн ــ коэффициенты надежности, соответственно, по материалу и по назначению трубопровода k1=1,4, kн=1,05.
условие
прочности трубопровода
выполняется;
578,44≤897,13 условие прочности корпуса насоса выполняется.
Разработка
систем сглаживания волн давления
ССВД предусматривается СНиП 2.05.06-85 для промежуточных НПС магистральных трубопроводов диаметром 720мм и выше. Применение ССВД на трубопроводах меньшего диаметра обосновывается расчётами.
Волны давления возникают в трубопроводе на выходе станции при отключении части или всех насосов НС. Волны вызывают гидравлический удар в трубопроводах и оборудовании, могут привести к нарушению их герметичности.
При появлении волн давления ССВД должна обеспечивать сброс части потока жидкости из приёмной линии магистральной насосной в резервуар-сборник.
ССВД должна срабатывать при повышении давления в трубопроводе на величину не более 0,3 МПа, происходящим со скоростью 0,3 МПа/с. Дальнейшее повышение давления в зависимости от настройки ССВД должно происходить плавно со скоростью от10 до 30кПа/с.
ССВД должна устанавливаться на байпасе приёмной линии НПС после фильтров-грязеуловителей с установкой двух задвижек с электроприводом, отклюю чающих ССВД от приёмной линии НПС. Диаметр байпасного трубопровода выбирается так, чтобы площадь сечения его была не менее половины площади сечения приёмной линии.
До и после исполнительных органов ССВД должна предусматриваться установка задвижек с ручным приводом. Объём резервуаров сборников для сброса жидкости должен быть не менее 500м3 для трубопровода 1220мм.
Необходимость применения ССВД зависит от крутизны волны давления, прочности трубопровода и оборудования. Для определения крутизны волны давления может быть использована формула:
где
∆P – повышение давления на входе НПС, Н/м2; ρ – плотность жидкости, кг/м3; ωзв – скорость звука в трубопроводе, м/с; υ0 – скорость жидкости в трубопроводе на входе НПС, м/с; К и m – соответственно количество отключаемых насосов на станции и количество первоначально работающих насосов; n – частота вращения вала насоса, об/мин; D2 – диаметр рабочего колеса, м; К0 – коэффициент мощности дискового трения, равный примерно 1,5·10-6; J – момент инерции НСА, кг·м2;
где Кж – модуль объёмной упругости жидкости (для нефти =13,5·108 Н/м2); Е – модуль Юнга для материала трубопровода, 2,1·1011 Н/м2; Dв и δ – внутренний диаметр и толщина стенки трубопровода на входе НПС, м; t – время, отсчитываемое с момента отключения НПС; Jэ – момент инерции двигателя, кг·м2.
∆Р следует определить при t: 1,3,5,10,15,20 с. Затем построить график ∆Р – t. Если при t = 1 ∆Р>0,3 МПа ССВД на НПС необходима.
При t=1с,
;
При t=3с, ∆Р=2 МПа;
При t=5с, ∆Р=2,39 МПа;
При t=10с, ∆Р=2,9 МПа;
При t=15с, ∆Р=3,14 МПа;
При t=20с, ∆Р=3,27 МПа.
Так как при t=1 ∆Р=1,26>0,3МПа то ССВД на НПС необходима в качестве исполнительного органа системы применяем 6 клапанов типа «Флекс-Фло», в качестве резервуаров-сборников – ёмкости, сваренные из труб того же сортамента, что и коммуникации на входе в НПС.
