- •Министерство образования и науки российской федерации
- •Московский государственный университет технологий и управления имени к.Г. Разумовского
- •Комплект учебно – методических указаний
- •1 Теоретическая часть
- •2 Практическая часть
- •1 Теоретическая часть
- •2 Практическая часть
- •1 Теоретическая часть
- •2 Практическая часть
- •Материальный баланс и его роль в проектировании химико-технологических систем
- •Тема: «Расчет материального баланса процесса выделения пропилена из ппф»
- •1 Теоретическая часть
- •Практическая часть
- •Составить исходные данные для расчета:
- •4.2 Составить схему материальных потоков процесса:
- •4.3 Рассчитать материальный баланс процесса:
- •3. Задания для самостоятельной работы
- •Контрольные вопросы
- •1 Теоретическая часть
- •2 Практическая часть
- •5.1 Производство хлорпроизводных метана
- •5.2 Производство хлористого этила методом газофазного гидрохлорирования этилена
- •1 Теоретическая часть
- •2. Замещение атомов водорода в боковой цепи:
- •3.Присоединение хлора по п-связям в ядре.
- •2 Практическая часть
- •6.1 Процесс хлорирования бензола
- •1 Теоретическая часть
- •2) Прямую гидратацию в присутствии кислотного катализатора (одноступенчатая гидратация)
- •2 Практическая часть
- •7.1 Процесс гидратации этилена
- •1 Теоретическая часть
- •2 Практическая часть
- •8.1 Процесс алкилирования бензола этиленом
- •1 Теоретическая часть
- •2 Практическая часть
- •9.1 Процесс сульфирования бензола
- •1 Теоретическая часть
- •2 Практическая часть
- •1 Теоретическая часть
- •2 Практическая часть
- •11.1 Производство циклогексанона дегидрированием циклогексанола
- •11.2 Производство стирола дегидрированием этилбензола
- •11.3 Производство формальдегида методом дегидрирования метанола
- •11.4 Производство анилина каталитическим гидрированием нитробензола
- •Контрольные вопросы
- •1 Теоретическая часть
- •2 Практическая часть
- •3. Задания для самостоятельной работы
- •Контрольные вопросы
- •1 Теоретическая часть
- •2 Практическая часть
- •13.1 Производство терефталевой кислоты жидкофазным окислением п-ксилола
- •13.2 Производство малеинового ангидрида окислением ббф
- •13.3 Производство фенола и ацетона кумольным способом
- •13.4 Производство фталевого ангидрида окислением о-ксилола кислородом воздуха в жидкой фазе.
- •13.5 Производство уксусной кислоты окислением ацетальдегида кислородом воздуха
- •13.6 Производство акролеина
- •1 Теоретическая часть
- •2 Практическая часть
- •1 Теоретическая часть
- •2 Практическая часть
- •15.1 Процесс сополимеризации бутадиена-1,3 и акрилонитрила
- •15.2 Процесс сополимеризации винилацетата и винилхлирида
- •15.3 Процесс сополимеризации бутадиена-1,3 и стирола
- •15.4 Процесс сополимеризации бутадиена-1,3 и α- метилстирола
1 Теоретическая часть
Реакции катализируются карбонилами переходных металлов, например кобальта в присутствии таких лигандов и промоторов, как пиридин, триалкилфосфин, йод называют карбонилированием. Активны и каталитические системы на основе платины и палладия. Процесс имеет практическое значение для получения высших карбоновых кислот линейного строения из а-олефинов.
Карбонилирование спиртов при катализе комплексами металлов имеет преимущество перед кислотным катализом, поскольку в последнем случае образуется много побочных продуктов дегидратации спирта (олефины, простые эфиры), а также кислот изостроения. В. Реппе впервые осуществил эти реакции при помощи карбонилов никеля и промоторов, которыми служили йод и йодпроизводные. Активны карбонилы кобальта, железа, палладия и особенно родия, но в присутствии тех же промоторов. Впервые процесс был реализован при катализе соединениями кобальта для получения уксусной кислоты из метанола:
Его проводили при 250°С и давлении 70—75 МПа, причем выход уксусной кислоты составлял 90 % по метанолу. Затем в США был разработан процесс с родиевым катализатором, что позволило снизить температуру и давление синтеза соответственно до 175—189°С и 2,7—2,9 МПа. В этом варианте новый синтез уксусной кислоты распространился по всем промышленно развитым странам. Он дает выход продукта около 99 % по метанолу и считается самым экономичным из всех способов получения уксусной кислоты (окисление ацетальдегида, окисление углеводородов С4 — С7 и др.).
Механизм реакция и роль йодидных
промоторов состоят в следующем. В
присутствии родия образуется активный
комплекс
,
причем самой медленной, лимитирующей
стадией реакции является диссоциативное
присоединение к этому координационно-ненасыщенному
комплексу молекулы СН3I:
Затем происходит внедрение СО по связи
,
присоединение СО и элиминирование
молекулы СН3СОI,
которая взаимодействует с водой или
метанолом:
В соответствии с этим механизмом скорость реакции пропорциональна концентрациям родия и СН3I, но не зависит от СН3ОН и СО. Во избежание существенного образования метилацетата степень конверсии метанола должна быть высокой, а реакционная масса содержать воду.
2 Практическая часть
Подогретый метанол и СО подают в реактор, где в жидкой фазе при 10 МПа и 250 0С в присутствии карбонила кобальта протекают:
Основная реакция: СН3ОН + СО → СН3СООН, и
Побочные реакции: 2СН3ОН → (СН3) 2СО + Н2О
Н 2О + СО → СО2 + Н 2
СН3ОН + СН 3СООН → СН 3СООСН 3 + Н 2О
Реакционную смесь в сепараторе отделяют от газов, которые возвращают в процесс, а из жидкой фазы дросселированием выделяют остатки растворенных газов, затем отгоняют непреращенный метанол. Уксусную кислоту выделяют в виде азеотропа с водой, а из кубовой жидкости отгоняют катализаторный раствор.
Задача № 35
Исходные данные |
Вариант |
|||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
Пропускная способность по метанолу, кг/ч Мольное соотношение «метанол: СО» Выход на превращенный метанол, %: -(СН 3) 2СО - СН 3СООСН 3 Концентрация СО (примесь- метан), % об |
1300 1:1,5
87 3
97 |
1700 1:1,6
86,9 3,1
96 |
1400 1:1,7
88,2 1,8
98 |
1800 1:1,8
88,7 1,3
95 |
1900 1:1,9
88,5 1,5
97,5 |
1350 1:2
89,5 1,5
95,5 |
1480 1:1,4
88,9 1,1
96,5 |
1500 1:1,3
88,8 1,2
98,5 |
1600 1:1,2
89,7 1,7
94,5 |
1550 1:2,1
86,6 2,6
94 |
Задача № 36
Исходные данные |
Вариант |
|||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
Производительность установки, тыс. т/год Содержание метанола (примесь- вода), % об. Конверсия метанола, % Мольное соотношение «метанол: СО» Выход на превращенный метанол, %: -(СН 3) 2СО - СН 3СООСН 3 Концентрация СО (примесь- метан), % об |
130
94 85 1:1,5
2 3
97 |
170
95 80,5 1:1,6
2,1 3,1
96 |
140
96 84,7 1:1,7
2,2 3,2
98 |
180
93,5 75,5 1:1,8
2,3 3,3
95 |
190
97 80,3 1:1,9
2,4 3,5
97,5 |
135
95,6 82,4 1:2
2,5 3,5
95,5 |
148
95,4 83,6 1:1,4
1,9 2,9
96,5 |
150
94,7 82,3 1:1,3
1,8 2,8
98,5 |
160
96,5 80 1:1,2
1,7 2,7
94,5 |
155
94,9 81 1:2,1
1,6 2,6
94 |
Контрольные вопросы
Какой процесс называют карбонилированием.
Какие катализаторы для этого применяют.
Сущность реакции Репе.
Практическое занятие 15
Тема: «Расчет материального баланса производства сополимера»
Цель занятия: научиться рассчитывать материальный баланс процесса производства сополимера Оснащение занятия:
- калькуляторы;
- описание технологического процесса.
Порядок выполнения работы:
1. Ознакомиться с целью занятия.
2. Повторить теоретические основы процесса.
3. На основании краткого описания процесса составить схему материальных потоков.
4. Записать уравнения основных и побочных реакций.
5. Вычислить недостающие для баланса данные.
6.Составить таблицу материального баланса.
7. Ответить на контрольные вопросы.
