- •Лабораторная работа
- •Методические указания (для студентов специальности 270102 «Промышленное и гражданское строительство»)
- •Общие указания к выполнению лабораторной работы
- •Теоретические основы работы
- •3.4.1. Определение ширины ленты.
- •Методические указания к лабораторной работе «Определение основных параметров одноприводного прямолинейного ленточного конвейера»
- •3.1. Цель работы.
- •3.2. Исходные данные для расчета:
- •3.3. Расчетные параметры
- •3.4. Указания к проведению расчета.
- •3.4.2. Определение исходных данных для тягового расчета.
- •3.4.3. Тяговый расчет
- •3.4.4. Определение мощности. Выбор двигателя и редуктора.
- •Дополнительные вопросы для защиты лабораторной работы
- •Список литературы
Методические указания к лабораторной работе «Определение основных параметров одноприводного прямолинейного ленточного конвейера»
3.1. Цель работы.
На примере изучения устройства ленточных конвейеров:
- закрепить и углубить знания устройства ленточных конвейеров и принципов определения их параметров;
- углубить знания и приобрести навыки производства типовых расчетов машин непрерывного действия с гибким тяговым органом.
3.2. Исходные данные для расчета:
параметр |
наименование |
размерность |
Перемещаемый материал |
гравий |
|
Характеристика кусковатости |
мелкий |
|
Характеристика атмосферных условий |
Сухое отапливаемое помещение |
|
Характеристика поверхности приводного барабана |
Стальная точечная |
|
Тип ленты |
2УБ-820 |
|
Форма ленты |
Желобчатая трехроликовая |
|
Конструктивная производительность |
80 |
т/ч |
Длина транспортирования |
70 |
м |
Угол наклона конвейера к горизонту |
12 |
град |
Угол обхвата барабана лентой |
180 |
град |
Характеристика загрузочного устройства |
Загрузка с трением о борт, на котором лежит лента |
|
Длина загрузочного устройства |
0,8 |
м |
Вид разгрузочного устройства |
Сбрасываемый плужок |
|
КПД конвейера |
0,87 |
|
Предварительная скорость ленты |
2 |
м/с |
3.3. Расчетные параметры
Требуется определить:
- ширину ленты, м;
- скорость ленты, м/с;
- тип опор (для грузонесущей и порожняковой ветвей);
- угол наклона боковых роликов, град;
- диаметр роликов, мм;
- расстояние между роликоопорами грузонесущей и порожняковой ветвей, м;
- усилия в сбегающей и набегающей ветвях, их распределение по длине, Н;
- окружное усилие на барабане, Н;
- минимально допустимое натяжение ленты, Н;
- усилие натяжения ленты, Н;
- ход натяжного устройства, м;
- тип ленты, количество прокладок;
- толщину верхней и нижней обкладок;
- толщину ленты, мм;
- диаметры натяжного и приводного барабанов, мм;
- длины барабанов, мм;
- мощность двигателя, кВт, и тип выбранного двигателя;
- передаточное число редуктора и тип выбранного редуктора.
3.4. Указания к проведению расчета.
3.4.1. Определение ширины ленты.
Необходимая ширина ленты для обеспечения заданной производительности определяется по формуле:
,
где
- ширина ленты, м;
-
конструктивная производительность
конвейера, т/ч;
-
коэффициент производительности (табл.
1);
-
коэффициент, учитывающий уменьшение
поперечного сечения насыпного груза
при наклонной установке конвейера
(табл. 2);
-
скорость движения ленты, м/с
(табл. 3);
-
коэффициент, учитывающий угол естественного
откоса транспортируемого материала
(табл. 4);
-
насыпная масса транспортируемого
материала, т/м3
(табл. 5).
Для грузов, содержащих куски, во избежание ссыпания груза с ленты, ширина ленты, мм, должна быть проверена по кусковатости.
Для рядового груза
,
Большее из значений ширины ленты, определенных по производительности и проверенных по кусковатости, округляется до предусмотренного ГОСТ 20-85 размера В: 400, 500; 650; 800; 1000; 1200; 1400; 1800; 2000 мм.
По ГОСТ 20-85 выбираем В: 400
