4.3 Абсолютные затраты времени на производство изделий более приоритетного вида:

, (7)

где j – вид продукции с более высоким приоритетом.

_{Значение критерия Ф3 соответствует повариантным длительностям производственного цикла видов изделий j, имеющих наивысший приоритет, т.е. для изделия j=2 (приоритетность 0,8). Значение Ф3 выбирается из строки 2 таблицы 2 для j=2 и заносится в таблицу 3.}

1)Ф₃ =390 ч. 11) Ф₃ =540ч.

2) Ф₃ =420 ч. 12) Ф₃ =500ч.

3) Ф₃ =470 ч. 13) Ф₃ =500 ч.

4) Ф₃ = 420 ч. 14) Ф₃=480 ч.

5) Ф₃ =450 ч. 15) Ф₃=400 ч.

6) Ф₃ =450 ч. 16) Ф₃=470 ч.

7) Ф₃ =390 ч. 17) Ф₃=410 ч.

8) Ф₃ =420 ч. 18) Ф₃=350 ч.

9) Ф₃ = 390 ч. 19) Ф₃=380 ч.

10) Ф₃ =420ч. 20) Ф₃=430 ч.

4.4 Средняя продолжительность изготовления одной передаточной партии изделий одного (обезличенного) вида:

(8)

где и - время выпуска передаточной партии Р_j изделий j-го вида с последнего рабочего места L и, соответственно, ее запуска на первом (l=1) рабочем месте; {jp_j} – множество передаточных партий.

1. Ф₄ =(170+170+170+230+290+340)/6=228,3 ч.

2. Ф₄ =(170+170+240+230+270+330)/6=235 ч.

3. Ф₄ =(170+240+200+230+230+290)/6=226,7 ч.

4. Ф₄ =(170+170+300+230+290+310)/6=245 ч.

5. Ф₄ =(170+240+260+230+250+270)/6=236,7 ч.

6. Ф₄ =(170+300+260+230+290+270)/6=253,3 ч.

7. Ф₄ =(170+170+360+230+290+350)/6=261,7ч.

8. Ф₄ =(170+240+320+230+290+350)/6=253,3ч.

9. Ф₄ =(170+360+320+230+290+350)/6=286,7 ч.

10) Ф₄ =(170+300+320+230+270+310)/6=266,7 ч.

11) Ф₄ =(200+170+170+190+230+290)/6=208,3 ч.

12) Ф₄ =(200+170+240+190+230+250)/6=213,3ч.

13) Ф₄ =(200+240+200+190+230+250)/6=218,3 ч.

14) Ф₄ =(260+220+180+190+250+230)/6=221,7 ч.

15) Ф₄ =(200+300+260+190+230+290)/6=245 ч.

16) Ф₄ =(200+160+300+190+230+290)/6=228,3 ч.

17) Ф₄ =(260+220+240+190+250+230)/6=231,7 ч.

18) Ф₄ =(320+280+240+190+250+310)/6=265 ч.

19) Ф₄ =(260+280+240+190+250+270)/6=248,3 ч.

20) Ф₄ =(200+240+260+190+230+250)/6=228,3 ч.

Значения критериев Ф₄ заносятся в таблицу 3.

4.5 Абсолютная величина затрат времени на изготовление одной передаточной партии, независимо от вида изделий:

(9)

где - множество (численно равное количеству рассматриваемых вариантов) значений величин затрат времени на изготовление одной передаточной партии jp_j.

Значение критерия Ф₅ находится путем сопоставления длительностей обработки всех условных изделий, т.е. выбора повариантного maх из времени обработки условных изделий ТjPj. Значение Ф₅ выбирается из строки 3 таблицы 2 и заносится в таблицу 3.

1)Ф₅=340 ч. 11) Ф₅=290 ч.

2) Ф₅=330 ч. 12) Ф₅=250 ч.

3) Ф₅=290 ч. 13) Ф₅=250 ч.

4) Ф₅=310 ч. 14) Ф₅=260 ч.

5) Ф₅=270 ч. 15) Ф₅=300 ч.

6) Ф₅=290 ч. 16) Ф₅=300 ч.

7) Ф₅=360 ч. 17) Ф₅=260 ч.

8) Ф₅=350 ч. 18) Ф₅=320 ч.

9) Ф₅=360 ч. 19) Ф₅=280 ч.

10) Ф₅=320 ч. 20) Ф₅=260 ч.

4.6 Время пролеживания изделий в стадии незавершенного производства между технологическими операциями:

, (10)

где и - время выпуска передаточной партии изделий JPj с рабочего места l и, соответственно, запуска ее в обработку на рабочем месте;

l+1; l, l+1 – множество смежных рабочих мест (технологических операций).

1. Ф₆ =40+60+80+10+20+30+60=300ч.

2. Ф₆ =30+40+60+90+10+60+10+40=340ч.

3. Ф₆ =10+40+40+60+10+60+30+30=280ч.

4. Ф₆ =30+40+60+70+10+100+30+50=390ч.

5. Ф₆ =10+20+40+50+60+60+70+10+20=340ч.

6. Ф₆ =30+20+40+60+60+10+100+70+30+20=440ч.

7. Ф₆ =50+40+60+80+10+10+20+130+30+60=490ч.

8. Ф₆ =10+40+40+50+70+10+60+110+10+40=440ч.

9. Ф₆ =50+40+40+60+80+10+10+20+130+110+30+60=640ч.

10)Ф₆ =30+40+40+60+70+10+100+110+30+50=540ч.

11) Ф₆ =40+60+10+30+30=170ч.

12) Ф₆ =10+40+50+30+60+10=200ч.

13) Ф₆ =10+10+40+60+30+50+10=210ч.

14) Ф₆ =20+40+10+90+50+10+30=250ч.

15) Ф₆ =30+20+40+60+10+30+100+70+30=390ч.

16) Ф₆ =30+40+60+10+30+100+30=300ч.

17) Ф₆ =10+20+40+10+30+60+50+90=310ч.

18) Ф₆ =10+20+40+10+10+20+130+110+70+30+60=510ч.

19) Ф₆ =10+20+40+10+90+100+70+30+40=410ч.

20) Ф₆ =10+20+40+50+30+60+70+10=290ч.

Значения критериев Ф₆ заносятся в таблицу 3.