2.Расчет выбросов загрязняющих веществ при механической обработке металлов

Расчет выполняется согласно «Методике расчета выделений (выбросов) 3В в атмосферу при механической обработке металлов (на основе удельных показателей)» .

Механической обработке подвергаются металлы, сплавы, неметаллы. Для холодной обработки материалов используют токарные, фрезерные, шлифовальные, заточные, сверлильные и другие станки. Характерной особенностью процессов механической обработки хрупких металлов (чугун, цветные металлы и т.п.) является выделение твердых частиц (пыли металлической). При обработке стали на шлифовальных и заточных станках также образуется абразивная пыль, а на остальных станках – отходы только в виде стружки. При применении смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) образуются аэрозоли минеральных масел и различных эмульсолов. Код абразивной пыли, как загрязняющего вещества, 2930.

Металлическая пыль классифицируется в зависимости от типа обрабатываемого металла:

− при обработке стали и чугуна – классифицируется как оксид железа (код 0123);

− при обработке цветных металлов – как оксид обрабатываемого металла;

− при обработке сплавов цветных металлов кодирование пыли производится по оксиду металла, являющегося основным (по массе) компонентом сплава

Расчет количества пыли и аэрозолей проводится по удельным показателям. Валовой выброс загрязняющих веществ, выделяющихся при механической обработке металлов без применения СОЖ, M, т/год, определяется по формуле

М=3,6*У*Т*К_ос*m/1000=3,6*0,043*347,76*0,2*6/1000=0,065 т/год,

где У – удельные выделения пыли технологическим оборудованием, г/с ;

T – время работы технологического оборудования в год, ч/год (см. формулу Б.2);

К ос – поправочный коэффициент оседания пылей (при отсутствии местных отсосов для металлической и абразивной пылей равен 0,20, для других видов пылей – 0,40; при наличии местных отсосов – равен эффективности отсоса, выраженной в долях);

m – количество однотипного оборудования, шт.

Максимально разовый выброс загрязняющих веществ, выделяющихся при механической обработке металлов без применения СОЖ, G, г/с, определяется по формуле

G=У*К_ос*l = 0,043*0,2*3=0,026 г/с,

где l – количество одновременно работающего однотипного оборудования, шт.

3.Расчет выбросов загрязняющих веществ при сварке металлов с использованием штучных электродов .

Расчет выполняется согласно «Методике расчета выделений (выбросов) 3В в атмосферу при сварочных работах (на основе удельных выделений)».

При выполнении сварочных работ атмосферный воздух загрязняется сварочным аэрозолем, в состав которого в зависимости от вида сварки, марок электродов и флюса входят вредные

для здоровья оксиды металлов (железа, марганца, хрома, ванадия, вольфрама, алюминия, титана, цинка, меди, никеля и др.), а также газообразные соединения (фтористые, оксиды углерода и азота, озон и др.). При проведении нормирования выбросов загрязняющих веществ, образующихся в результате осуществления сварочных работ, целесообразно учитывать образование огарков сварочных электродов. С учетом этого, расчет валового выброса загрязняющих веществ при всех видах электросварочных работ М, т/год, проводится по формуле

м=У*В*К_ос/1000(1-к/100%)=10,6*350*0,2/1000(1-15/100)=0,63 т/год,

где У – выделение загрязняющего вещества на единицу массы расходуемых сырья и материалов , г/кг;

B – годовой расход электродов, кг/год;

К ос – поправочный коэффициент оседания пылей (при отсутствии местных отсосов для металлической и абразивной пылей равен 0,20, для других видов пылей – 0,40; при наличии местных отсосов – равен эффективности отсоса, выраженной в долях) [3, с. 59];

k – норматив образования огарков от расхода электродов, в долях, который принимается по данным предприятия, либо действующим отраслевым нормативом (при отсутствии указанных сведений норматив образования отходов рекомендуется принимать равным 15 %).

Максимально разовый выброс загрязняющих веществ при проведении сварочных работ с использованием штучных электродов, G, г/с, рассчитывается по формуле

М=У*В*К_ос/N*n*t*3600(1-k/100%)=10,6*350*0,2/252*1*3,5*3600(1-15/100)=0,0002 г/c,

где N – количество рабочих дней в году;

n – количество смен в рабочем дне;

t – число часов работы в смену.