- •1. Физико–химические свойства природного газа: плотность, цвет, запах. Действие газа на организм человека.
- •2. Жидкостные манометры, назначение и принцип действия.
- •3. Способы определения утечек газа, ликвидации взрывоопасной смеси в помещении
- •1. Топливные свойства природного газа; Теплота сгорания, температура горения, пределы взрываемости.
- •2.Манометры и требования к ним.
- •3. Назначение, устройство и порядок пользования прибором пгф-2м. (Переносный газоанализатор Файнберга).
- •1. Физико-химические свойства сжиженного газа. Одоризация сжиженного газа.
- •2. Назначение и виды газовых приборов, использующих тепловую энергию, получаемую от сгорания газа.
- •1. Топливные свойства сжиженного газа; Теплота сгорания, температура горения, пределы взрываемости.
- •3. Назначение, устройство и порядок пользования прибором ивп.
- •3. Назначение, устройство и порядок пользования прибором этх.
- •1. Горение газа. Условия, необходимые для горения газа. Продукты полного и неполного сгорания газового топлива.
- •3. Назначение, устройство и порядок пользования прибором тгг-90.
- •1. Классификация горелок для сжигания газа. Устройство и конструктивные особенности горелок.
- •Классификация горелок.
- •3. Назначение, устройство и порядок пользования прибором иг-6.
- •1. Явление отрыва и проскока пламени в горелках, их причины и способы устранения.
- •2. Определение признаков нарушения работы горелок вдго, их устранение и регулирование горения.
- •3. Назначение, устройство и порядок пользования прибором ши-10
- •1. Прокладочные, уплотнительные и набивочные материалы, применяемые в газовом хозяйстве.
- •2. Характерные неисправности бытовых газовых плит, их обнаружение и устранение.
- •3. Газоопасные работы и порядок их выполнения.
- •1. Назначение и маркировка присадочной проволоки, применяемой для газовой сварки.
- •2. Основные недостатки в работе газовых плит повышенной комфортности, их обнаружение и устранение.
- •3. Документация на выполнение газоопасных работ.
- •1. Требования к материалам, применяемым при строительстве газопроводов.
- •3. Средства защиты для выполнения газоопасных работ, порядок и сроки их проверки.
- •1. Требования к помещениям для установки бытовых газовых приборов.
- •3. Порядок проверки индивидуальных средств защиты перед выполнением газоопасных работ.
- •12. Устройство и назначение внутридомового газопровода, его размещение и прокладка
- •1. Требования, предъявляемые к зданиям грп
- •2. Требования к инструменту и спецодежде при выполнении газоопасных работ.
- •3. Правила испытания смонтированного внутридомового газового оборудования.
- •2. Назначение газового оборудования грп.
- •3. Типы и устройства баллонов для сжиженного газа. Требования к ним. Устройство запорных вентилей баллонов.
- •1. Правила пуска газа во внутридомовое газовое оборудование. Состав пусковой бригады.
- •2. Устройство, принцип работы, настройка и текущий ремонт рдук-2.
- •3. Правила транспортировки баллонов на автомашинах, тележках, носилках. Хранение баллонов.
- •1. Требования к устройству дымоходов, порядок и сроки проверок.
- •2. Устройство, принцип работы, настройка и текущий ремонт пзк.
- •3. Правила безопасности при сливе остатков газа из баллонов и подготовки их к ремонту.
- •1. Правила эксплуатации внутридомового газового оборудования.
- •2.Устройство, принцип работы, настройка и текущий ремонт предохранительно-сбросного клапана пск-50.
- •3. Требования к шкафной газобаллонной установке.
- •1. Обязанности слесаря при обслуживании вдго.
- •2. Промывка фильтра в грп.
- •3. Устройства, неисправности и виды обслуживания индивидуальной газобаллонной установки суг.
- •1. Проведение инструктажа абонентов по правилам пользования бытовыми газовыми приборами.
- •2. Устройство, принцип работы, настройка и текущий ремонт регулятора рд-32м
- •3 Порядок смены баллона на кухне и техника безопасности при замене баллонов.
- •1. Основные виды работ, проводимых при техническом обслуживании вдго.
- •2. Устройство, принцип работы, настройка и текущий ремонт пкк-40м.
- •3. Требования к персоналу при эксплуатации газораздаточной станции сжиженного газа.
- •1. Проверка работоспособности кранов внутридомовой сети и правила их смазки.
- •2. Устройство, принцип работы, настройка и текущий ремонт регулятора давления газа рднк-400.
- •3. Порядок подготовки резервуаров газораздаточных станций к внутреннему осмотру и гидравлическому испытанию.
- •1. Правила и способы притирки кранов и вентилей.
- •2. Устройство, принцип работы, настройка и текущий ремонт регулятора давления газа рдгд-20.
- •3. Оказание первой помощи при удушье и отравлении угарным газом.
- •1. Форма и виды документации на проведение технического обслуживания вдго.
- •2. Устройство, принцип работы, настройка и текущий ремонт регулятора давления газа рдск-50
- •3. Действия электрического тока на организм человека, виды поражения и защита от прикосновения к токоведущим частям.
- •1. Правила безопасности при ликвидации утечек газа из внутренних газопроводов и газовых приборов.
- •2. Порядок перехода работы грп с основной линии на байпас и обратно.
- •3. Производственные источники воспламенения, их характеристика и причины образования.
- •1. Обязанности слесаря при обслуживании газового оборудования промышленных предприятий.
- •2. Основные причины производственного травматизма при выполнении работ по эксплуатации и ремонте газового оборудования.
- •3. Первичные средства тушения пожаров и правила пользования ими.
2.Манометры и требования к ним.
Манометры служат для измерения избыточного давления и абсолютного давления. Приборы, измеряющие давление более атмосферного называются манометрами, менее атмосферного – вакууметрами, унивесальные – мановакууметрами. Приборы, имеющие в составе чувствительные элементы в виде мембраны или сильфона, называются тягомерами, напоромерами или тягонапоромерами.
Манометры с плоской пружиной , применяемые для измерения давления газа, должны быть классом точности не менее 1,5,а диметром в зависимости от высоты установки прибора: 100мм – при высоте установки до 2м, 160мм - до 3м, 250мм – до 4м, при установке манометра на высоте более 5м устанавливаются два манометра: один из них сниженный - дублирующий. На шкале манометра должна быть нанесена красная черта или на корпусе манометра должна быть закреплена стрелка красного цвета, которая указывает предельно-допустимое рабочее давление. Рабочее давление должно быть во второй трети шкалы манометра.
Манометры запрещаются к установке, если:
- истек срок поверки или нет клейма поверки;
- разбито стекло;
- при отключении стрелка не возвращается на ноль.
Срок поверки манометров не реже чем 1 раз в 12 мес., для манометров устанавливаемых на паровых котельных агрегатах промежуточная поверка проводится через 6 мес. контрольными манометрами на местах установки.
Манометры устанавливаются в вертикальном положении и подсоединяются к трубопроводу через сифонную трубку или компенсатор и техходовой краник .
Жидкостные стеклянные манометры бывают: У-образные, чашеобразные и наклонные, с приведенной шкалой или неприведенной шкалой. Стеклянные жидкостные манометры предназначены для измерения не высокого давления или разрежения Они состоят: из стеклянной трубки, в которую заливается рабочая жидкость до нулевой отметки (применяется подкрашенная вода или спирт). Принцип действия основан на уравновешивании рабочего давления, давлением высоты столба жидкости.
3. Назначение, устройство и порядок пользования прибором пгф-2м. (Переносный газоанализатор Файнберга).
Назначение:
Предназначен для периодического определения процентного содержания горючих газов в воздухе взрывоопасных помещений всех классов. Прибор может работать при температуре окружающей среды от -20оС до +40оС и относительной влажности от 30 % до 80 %. При температуре -20оС прибор может работать в течение 0,5часа, а затем его необходимо выдержать в течение часа при плюсовой температуре.
Пределы измерений:
Метан: Пр-1 - 0,37 - 1,2 %; Пр-2 - 1,2 - 4,2 %.
Пропан: Пр-1 - 0,1 - 0,4 %; Пр-2 - 0,4 - 2.0 %.
Устройство:
Прибор помещен в корпус, изготовленный из прессованного материала. На панели прибора расположен миллиамперметр, ручки управления реохорда, трехходовой кран, насос, кнопка накала и два тумблера.
На газовом тракте установлены два клапана: всасывающий и выхлопной.
Прибор имеет два плечевых элемента: рабочий и сравнительный, выполненные одинаково. Пробки с плечевыми элементами устанавливаются в корпус газового блока с помощью специального ключа.
Газ и чистый воздух, закачиваются в прибор через трехходовой кран, имеющий два штуцера. Краник имеет три положения.
Порядок пользования прибором.
Настройку прибора необходимо производить на чистом воздухе.
Для этого тумблер устанавливают в положение «контроль», а тумблер положения чувствительности в положение «Пр-1» и, нажимая кнопку « накал», реохордом «ток» устанавливают стрелку на черной реперной точке.
Для установки «0» переключаем тумблеры в положение «анализ» и «Пр1», нажимаем кнопку «накал» и реохордом « установка ноля» устанавливаем стрелку в положение «О».
Для проверки утечки газа установить кран в положение «газ-воздух», тумблеры - в положение «анализ» и «Пр-2» , произвести забор газовоздушной смеси, нажать кнопку «накал» и по отклонению стрелки определить концентрацию газа в процентах (при этом табличные данные ориентировочно требуется удвоить). Если концентрация газа небольшая (стрелка незначительно отклоняется), кран установить в положение «газ» и пробу анализировать без разбавления воздухом сначала по второму, а затем по первому пределу (если по второму пределу получено незначительное отклонение стрелки). Концентрацию газа определяют по таблице, помещенной на внутренней стороне крышки прибора.
Билет 3