- •Физико-химические методы очистки производственных сточных вод
- •Очистка сточных вод методом адсорбции
- •Основы процесса адсорбционной очистки
- •Конструкция адсорбентов
- •Регенерация адсорбента.
- •Основы процесса ионного обмена
- •Схемы ионообменных установок
- •Мембранные процессы очистки производственных сточных вод
- •Анодное окисление и катодное восстановление
- •Электрохимические методы очистки сточных вод
- •Электродиализ
- •Термические методы очистки сточных вод
- •Термоокислительные методы обезвреживания сточных вод
- •Методы закачивания производственных сточных вод в глубокие горизонты
Основы процесса ионного обмена
Реакция ионного обмена протекает следующим образом:
п
ри
контакте с катионитом: RSO3H
+ NaCl
RSO3Na
+ HCl
п ри контакте с анионитом: ROH + NaCl RCl + NaOH
Ионный обмен происходит в эквивалентных отношениях и в большинстве случаев является обратимым. Реакции ионного обмена протекают вследствие разности химических потенциалов обменивающихся ионов. В общем виде эти реакции можно представить следующим образом:
m A + RmB mRA + B
Реакция идет до установления ионообменного равновесия. Скорость установления равновесия зависит от внешних и внутренних факторов:
гидродинамического режима жидкости;
концентрации обменивающихся ионов;
структуры зерен ионита, его проницаемости для ионов.
Схемы ионообменных установок
Процессы ионообменной очистки сточных вод проводят на установках периодического и непрерывного действия. Схема установки периодического действия показана на рис.
Сточная вода поступает внутрь аппарата, проходит слой ионита и выходит через распределитель 6. Затем подается промывочная вода и после этого регенерирующий раствор. Таким образом, цикл работы аппарата состоит из следующих стадий:
ионообмен
отмывка ионита от механических примесей
регенерация ионита
отмывка ионита от регенерирующего раствора
Работа установки может быть интенсифицирована путем использования аппаратов с кипящим слоем ионита. Скорость процесса в этом случае увеличивается в 2-3 р. Взвешенный слой имеет меньшее гидравлическое сопротивление.
Недостатки установок периодического действия: большие объемы аппаратов; значительный расход реагентов; большая единовременная загрузка сорбента; сложность автоматизации процесса.
Непрерывный ионообмен дает возможность уменьшить затраты смолы, реагентов для регенерации, промывочной воды, а также применять более компактное оборудование по сравнению с периодическим ионообменом. Колонны непрерывного действия могут работать как с движущимся слоем смолы, так и с кипящим слоем. Схема колонны с движущимся слоем смолы показана на рис.
Сточная вода подается снизу, а смола сверху. Колонна имеет сравнительно небольшую удельную производительность 1-5 м3/(м2ч). Малоэффективна из-за сильного перемешивания фаз и неравномерного распределения смолы по сечению колонны.
Для увеличения эффективности используется колонна с псевдоожиженным слоем или пульсацией. Колонная с тарелками «провального типа» имеет удельную производительность 30-45 м3/(м2ч). Тарелки с лопатками расположены под углом 300. Лопатки двух соседних тарелок направлены в разные стороны. Это обеспечивает спиральное противоточное движение сорбента и реагента.
Для регенерации смолы используют колонны с движущимся слоем, или пневмопульсационные (рис.). Смола подается через коническую трубу. При подаче воздуха смола в рабочем объеме аппарата движется навстречу раствору и удаляется сверху, столб смолы в трубе действует, как обратный клапан. Можно проводить процесс регенерации при малой разности плотностей раствора и сорбента.
Метод ионного обмена может использоваться для очистки сточных вод многих химических производств:
электрохимических – от ионов тяжелых металлов цианидов и др.;
синтетических волокон – от ионов цинка и др.;
азотных удобрений – от аммиака, меди и др.;
коксохимических – от тиосульфатов, роданитов и др.;
искусственных и естественных изотопов – от радиоактивных веществ и т.д.
