Маркировка легированных сталей

Х - хром	Д - медь
Н - никель	Г - марганец
В - вольфрам	С - кремний
М - молибден	К - кобальт
Ф - ванадий	Ц - цирконий
Т - титан	Р - бор
Ю - алюминий	Б - ниобий
А - азот (в середине марки)
- высококачественная (в конце марки)

Для конструкционных марок стали первые две цифры показывают содержание углерода в сотых долях процента. Если содержание легирующего элемента больше 1%, то после буквы указывается его среднее значение в целых процентах. Если содержание легирующего элемента около 1% или меньше, то после соответствующей буквы цифра не ставится.

38ХН3МФА (0,38% C, 1,2-1,5% Cr, 3% Ni, 0,3-0,4% Mo, 0,1-0,2% V)

Цементация – процесс диффузного насыщения поверхностного слоя стальных деталей углеродом.

Азотирование – процесс насыщения поверхностного слоя азотом.

Улучшение – операция состоящая из закалки и высокого отпуска

После обработки улучшаемые стали имеют структуру сорбита, хорошо воспринимающую ударные нагрузки.

Легированные стали

Легированная сталь — сталь, которая кроме обычных примесей содержит элементы, специально вводимые в определённых количествах для обеспечения требуемых физических или механических свойств. Эти элементы называются легирующими.

Легирующие добавки повышают прочность, коррозийную стойкость стали, снижают опасность хрупкого разрушения. В качестве легирующих добавок применяют хром, никель, медь, азот (в химически связанном состоянии), ванадий и др. Легированную сталь по степени легирования разделяют на: низколегированную (легирующих элементов до 2,5 %), среднелегированную (от 2,5 до 10 %), высоколегированную (от 10 до 50 %).

Легированные стали маркируются цифрами и буквами, указывающими примерный состав стали. Буква показывает, какой легирующий элемент входит в состав стали. Стоящая за буквой цифра обозначает среднее содержание элемента в процентах. Если элемента содержится менее 1 %, то цифры за буквой не ставятся. Первые две цифры указывают среднее содержание углерода в сотых долях процента, если цифра одна, то содержание углерода в десятых долях процента. Легированные стали подразделяются на:

Конструкционные

Цементируемые и азотируемые	Улучшаемые	Высокопрочные	Рессорно- пружинные	Подшипниковые
12Х2Н4	38Х2МЮА	03Н18К9М5ТР	60С2А	ШХ4
30X2HBФА	30ХГСА		50ХФА
30Х2НВА (после выпаривания)

Цементируемые и азотируемые - При работе деталей под действием динамических нагрузок в условиях поверхностного износа для их изготовления применяют низкоуглеродистые стали, содержащие обычно не более 0,2 % С, подвергая их цементации, закалке и низкому отпуску.

Улучшаемые стали - это углеродистые и легированные стали, содержащие 0,3…0,55% углерода, основным способом упрочнения для них является улучшение (закалка и высокий отпуск), обеспечивающее получение структуры сорбита.

Высокопрочные - сталь с пределом прочности не ниже 1800÷2000 МПа. Для достижения столь высокой конструктивной прочности сталь должна сочетать в себе высокую прочность и высокое сопротивление хрупкому разрушению.

Рессорно-пружинные - предназначены для изготовления рессор, пружин и других упругих элементов. Основное требование к ним — высокий предел упругости, что гарантирует отсутствие пластической деформации при нагрузках. В качестве пружинных применяют углеродистые и легированные стали с 0,6…0,8% С.

Подшипниковые - Сталь с концентрацией углерода от 0,95 до 1,15 % и при обязательном присутствии хрома 0,6...1,5 %. Это высококачественная износостойкая сталь, способная сопротивляться большим контактным нагрузкам. Повышенная концентрация углерода обеспечивает подшипниковым сталям высокую твердость и износостойкость, а наличие хрома увеличивает глубину прокаливания.