2.2. Аналіз виробничо-господарської діяльності підприємства та його фінансового стану

ПАТ «АрселорМіттал Кривий Ріг» (АМКР) спеціалізується на виробництві арматурної сталі і катанки із звичайних і низьколегованих марок сталі, а також виробляє агломерат, концентрат, кокс, чавун, сталь, сортовий і фасонний прокат, доменний шлак.

Для виробництва продукції підприємство використовує такі основні види сировини:

1. Залізорудна сировина – забезпечується за рахунок власного виробництва сирої руди, концентрату та агломерату. Використовуються обкотиші Північного гірничо-збагачувального комбінату.

2. Вапняк звичайний і доломітизований – постачальниками є Балаклавське рудоуправління, Докучаєвський флюсодоломітний комбінат, Євпаторійський завод будматеріалів.

3. Вугільний концентрат – використовується для виробництва коксу. Постачальниками є українські виробники. В умовах дефіциту українського коксівного вугілля використовується вугільний концентрат з Росії та Казахстану.

4. Брухт чорних металів – забезпечується постачанням від українських заготівельників.

Металопродукція підприємства по якості перебуває на рівні кращих світових стандартів і використовується в машинобудуванні, будівництві, авто й суднобудуванні, а також багатьох інших галузях економіки.

Підприємство ПАТ «АрселорМіттал Кривий Ріг», дотримуючись загальних правил, встановлених світовою спільнотою, виконує необхідні вимоги по сертифікації своєї продукції згідно з національними стандартами країн-імпортерів.

Для оцінки стану управління витратами на підприємстві ПАТ «АрселорМіттал Кривий Ріг» розглянемо динаміку собівартості продукції за елементами витрат (табл. 2.1.)

Таблиця 2.1

Динаміка операційних витрат ПАТ «АМКР» за 2010-2012 р.р.

Елементи витрат	2010		2011		2012
	тис.грн.	%	тис.грн.	%	тис.грн	%
Матеріальні затрати	1443030	65,79	1510701	56,48	2265857	60,50
Витрати на оплату праці	317326	14,46	287365	10,57	338240	9,03
Відрахування на соціальні заходи	107891	4,91	102076	3,81	123909	3,30
Амортизація	195169	8,89	358849	13,41	487221	13,01
Інші операційні витрати	129822	5,91	415491	15,53	529828	14,16
Разом	2193238	100	2674482	100	3745055	100

Рис. 2.2. Динаміка операційних витрат ПАТ «АРМК» за 2010-2012 р.р.

Із таблиці 2.2 видно, що матеріальні витрати займають найбільшу частку в структурі загальних виробничих витрат. При цьому спостерігається значне їх скорочення в абсолютному виразі у 2011 році, що спричинено зменшенням обсягів виробництва. Проте, в наступному році підприємство збільшило свою виробничу програму, що викликало потребу у збільшенні матеріальних витрат. Витрати на оплату праці у структурі загальновиробничих затрат мають тенденцію до зменшення, що визначається значним скороченням персоналу за період 2008-2010 років. Амортизаційні відрахування мають позитивну тенденцію, що свідчить про часткове оновлення основних засобів.

Виробнича структура повністю відповідає потребам виробництва та дозволяє виготовляти високоякісну продукцію.

Виробничі потужності «АМКР» є надзвичайно великими, але разом з тим, потребують масштабної модернізації. Технології мартенівської виплавки сталі та її розлиття у злитки, які нині використовуються підприємством, є морально застарілими: в 2007 р. у розвинутих країнах світу в мартенах виплавлялося тільки 3% від загального обсягу виробництва сталі та 7% розливалося у злитки, в той час як 68% сталі виплавлялося в електропечах та 93% розливалося неперервним способом.

Підприємство не здійснило комплексну модернізацію в період, коли отримувало великі прибутки, користуючись зі сприятливої кон’юнктури ринку – між тим, потреба у докорінному оновленні зростає з кожним роком.

Впровадження технологій електричної виплавки сталі дозволяє скоротити витрати палива приблизно в 4 рази порівняно з виплавкою в кисневих конвекторах та підвищити продуктивність праці в 20 разів. Зрозуміло, що відмова підприємства від впровадження технологій, які дають настільки значну конкурентну перевагу, не залишає йому шансів зберегти конкурентоспроможність на світовому ринку в довгостроковій перспективі.

Наслідки масштабної світової фінансово-економічної кризи примусили керівництво підприємства серйозно задуматися над питанням технічного переозброєння виробництва. У 2010 р. ПАТ «АрселорМіттал Кривий Ріг» відновив програму модернізації, припинену в 2009 р. у зв’язку із впливом наслідків світової фінансово-економічної кризи на результати діяльності підприємства. Зараз на стадії впровадження знаходяться довгострокові і нові проекти у сфері модернізації виробництва і природоохоронних заходів, які будуть завершені найближчим часом. Найбільш значимі з них: будівництво машини безперервного лиття заготовок (МНЛЗ) і печі-ковша ($92 млн.), що є одним з інвестиційних зобов’язань підприємства за угодою купівлі-продажу. Крім того, програма модернізації в 2012 році включала:

• реконструкцію дробильних фабрик ГЗК ($41 млн.);

• будівництво нового горизонту – 1135 м (млн.);

• капітальний ремонт доменної печі ДП-б з впровадженням комплексу природоохоронних заходів ($107 млн.);

• газоочистка конвертерного цеху ($18 млн.);

• будівництво ліній упаковки на дрібносортних станах №2 та №4 ($20 млн.).

Капітальні вкладення після завершення основних проектів перевищать $400 млн. У 2012 р. підприємство інвестувало в модернізацію $219 млн., в порівнянні з $132 млн. в 2011 р.

Незважаючи на триваючі кризові явища на ринку в 2012 році підприємству вдалося наростити обсяги виробництва основних видів продукції в середньому на 20% в порівнянні з 2011 роком (табл. 2.3).

Таблиця 2.3

Обсяги виробництва основних видів продукції за 2011-2012 рр.

Вид продукції	2011 (млн.тонн)	2012 (млн. тонн)	Збільшення у порівнянні з 2011 роком, %
Видобуток руди	17,8	23,1	29,7
Кокс	2,4	2,7	14,1
Концентрат	7,1	8,9	25,5
Агломерат	7,9	9,5	19,8
Чавун	4,4	5,3	20,4
Сталь	5	6,1	21,7
Прокат	4,5	5,4	20,1

Аналіз ефективності використання матеріальних ресурсів найбільшою мірою пов'язаний з дослідженням матеріаломісткості виробництва продукції.

Матеріаломісткість продукції визначається відношенням матеріальних затрат до вартості випущеної продукції. Це вартісний показник, що відображає рівень матеріальних витрат на одну гривню випущеної продукції.

У порівнянні з 2009 р. в звітному періоді на одну гривню випущеної продукції приходиться лише 0,74 грн. матеріальних витрат.

Матеріаломісткість продукції перебуває під впливом зовнішніх чинників, що залежать і не залежать від діяльності інших підприємств. До зовнішніх чинників належать: зміна ринкових цін на паливо, енергію; невиконання постачальниками зобов’язань щодо термінів, розмірів і номенклатури поставок, а також якості сировини, яку поставляють і витрачають.

Основні виробничі фонди підприємств, які беруть участь у процесі виробництва, підлягають фізичному та моральному зносу, старіють, в результаті чого знижуються їх експлуатаційні можливості. Стан і використання основних виробничих фондів є важливою умовою, фактором забезпечення нормальних умов процесу виробництва та підвищення ефективності.

До показників, що характеризують рівень забезпечення підприємства основними виробничими фондами, відносяться: питома вага основних виробничих фондів у майні підприємства, фондоозброєність і фондомісткість.

Питома вага вартості основних виробничих фондів у майні підприємства визначається відношенням вартості цих фондів (за вирахуванням їх зносу) до вартості майна підприємства. Це співвідношення (коефіцієнт) повинно складати не менше 0,5. Коефіцієнт співвідношення по ПАТ «АрселорМіталл Кривий Ріг» не відповідає нормованому значенню.

У цьому випадку процес виробництва на підприємстві не буде забезпечуватись нормальними основними виробничими фондами. Отже, власних коштів не вистачає і потрібно залучати фінансові кошти ззовні.

Фондоозброєність – показник, що характеризує рівень забезпеченості основними виробничими фондами промислово-виробничого персоналу підприємства. Фондоозброєність ПАТ «АрселорМіттал Кривий Ріг» у 2010 році склала 174,73 тис. грн., а у 2011 році вона зменшилася до 129,04 тис.грн.

Зменшення рівня фондоозброєності – шлях до зниження продуктивності праці. Але, також необхідно слідкувати за тим, щоб темпи росту фондоозброєності не випереджали темпи росту продуктивності праці.

Фондомісткість – показник, який характеризує рівень середньорічної вартості основних виробничих фондів на одиницю вартості виробленої валової продукції. Фондомісткість по ПАТ «АрселорМіттал Кривий Ріг» в 2010 році дорівнювала 0,6 тис.грн., а у 2011 році вона зменшилась до 0,21 тис.грн.

Вважається нормальним, коли фондомісткість має тенденцію до зниження. Фондовіддача основних виробничих фондів – показник, який відображає обсяг валової (товарної) продукції у вартісному виразі на одиницю (гривню) середньорічної вартості основних виробничих фондів, які беруть участь у виробництві необхідного обсягу продукції. Цей показник є найбільш узагальнюючим показником, що характеризує ефективність використання основних виробничих фондів. Збільшення фондовіддачі основних виробничих фондів вказує на підвищення ефективності їх використання, що є позитивним явищем в економіці підприємства.

Фондовіддача по ПАТ «АрселорМіттал Кривий Ріг» у 2010 році склала 1,68 тис.грн., а у 2011 році вона зменшилася до 0,48 тис.грн. Для підвищення фондовіддачі основних виробничих фондів необхідно збільшувати обсяг виробництва валової (товарної) продукції за рахунок більш інтенсивного використання названих фондів, з одного боку, та знижувати середньорічну вартість цих фондів за рахунок ліквідації зношених малопродуктивних та не використовуваних у виробництві основних засобів, з іншого.

Як показали підсумки споживання на внутрішньому ринку металопродукції, зниження в 2010 році склало близько 50%, при цьому, метизні підприємства в кризовій ситуації знизили споживання і виробництво на 35%.

Стратегія підприємства повинна бути спрямована на зниження собівартості для одержання більшого прибутку від реалізації.

Металургійне підприємство успішно долає наслідки світової кризи, працює ефективно і прибутково. ПАТ «АрселорМіттал Кривий Ріг» постійно збільшує розміри своїх інвестицій, вкладаючи їх у модернізацію продуктивних основних фондів, а також об’єкти соціальної сфери.