- •2. Характеристика производства.
- •2.1. Производственные процессы.
- •3. Определение валовых выбросов и максимально разовых выбросов загрязняющих веществ от различных технологических процессов предприятий автосервиса
- •3.1. Расчет выброса зв от подвижных источников (стоянка автомобилей).
- •3.2. Расчет выброса загрязняющих веществ от участков технического обслуживания и текущего ремонта автомобилей
- •3.3. Расчет выброса загрязняющих веществ при мойке и очистке деталей, узлов и агрегатов
3.3. Расчет выброса загрязняющих веществ при мойке и очистке деталей, узлов и агрегатов
Прежде чем приступать к ремонту агрегатов, узлов и деталей автомобилей, их необходимо очистить от загрязнений коррозии.
Широкое распространение в процессах очистки получили синтетические моющие средства (СМС), основу которых составляют поверхностно активные вещества (ПАВ) и щелочные соли (Лабомид 101, 203, Темп-100д и др.). При использовании СМС в качестве моющего раствора выделяется аэрозоль кальцинированной соды.
Также для некоторых видов очистки применяется каустическая сода, что приводит к выделению аэрозоля гидроокиси натрия (щелочи).
Для очистки от трудноудаляемых загрязнений применяется обработка в расплавах солей и щелочей с последующим пассивированием в кислотном растворе.
Применяется также механическая очистка деталей (дробеструйная обработка) фруктово-косточковой крошкой. При этом выделяется пыль. Удельные выделения загрязняющих веществ при мойке и очистке узлов, деталей и агрегатов приведены в табл. 3.11.
Таблица 3.11
Удельные выделения загрязняющих веществ при мойке и очистке деталей, узлов и агрегатов
Вид выполняемых работ |
Наименование применяемого вещества |
Выделяемые загрязняющие вещества |
|
Наименование |
Удельное количество qi, г/с м2 |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
Мойка и расконсервирование деталей |
Керосин |
Керосин |
0,0433 |
Мойка деталей в растворах СМС, содержащих кальцинированную соду 40-50% |
Лабомид 101, 203, «Темп-100д» и др. |
Карбонат натрия (Кальцинированная сода) |
0,0016 |
Выпаривание узлов и деталей |
Кальцинированная сода |
Карбонат натрия (Кальцинированная сода) |
0,0016 |
Ароматические предельные углеводороды |
0,138 |
||
Очистка от старых лакокрасочных покрытий рам, агрегатов и др. в выварочных ваннах |
Каустич сода (едкий натр), тринатрий фосфат |
Гидроокись натрия |
0,055 |
Очистка чугунных деталей двигателей от накипи и коррозии |
Соляная кислота |
Водорода хлорид |
0,08 |
Промывка (нейтрализация) деталей после очистки от накипи |
Кальцинированная сода |
Карбонат натрия |
0,00000083 |
Очистка деталей от ржавчины и коррозии |
Серная кислота |
Серная кислота |
0,007 |
Пассирование деталей после очистки от ржавчины и коррозии |
Каустическая сода |
Гидроокись натрия |
0,00028 |
Хромпик |
Хромовый ангидрид |
0,0000006 |
|
Пассирование после очистки деталей от нагара и накипи |
Соляная кислота |
Водорода хлорид |
0,9003 |
Очистка алюминиевых деталей от накипи и коррозии, очистка радиатора от накипи |
Ортофосфорная кислота |
Фосфорная кислота |
0,00061 |
Примечание: Концентрация СМС составляет 10-20 г/л, to опер.=75-90оС. Концентрация каустической соды 60-80 г/л, to опер.=90оС.
Таблица 3.12
Удельные выделения загрязняющих веществ при очистке деталей, узлов и агрегатов (при механической очистке)
Вид выполняемых работ |
Наименование применяемого вещества |
Выделяемое загрязняющее вещество |
|
Наименование |
Удельное кол-во qn, г/с |
||
Очистка деталей от нагара (дробеструйная обработка деталей) |
Фруктово-косточковая крошка |
Пыль неорганическая с содержанием SiO2>20-70% |
0,198 |
Очистка деталей от нагара |
Песок |
Пыль неорганическая с содержанием SiO2>20-70% |
0,072 |