1.4Паровой котел производительностью 400 т/ч е-400-13,8-560кт (Модель тпе-429, тпе-429/а)

Паровые котлы ТПЕ-429 и ТПЕ-429/А предназначены для выработки перегретого пара с рабочим давлением 13,8 МПа и температурой 560˚С при сжигании каменных углей.

Паровые котлы однобарабанные, с естественной циркуляцией, имеют П-образную компоновку поверхностей нагрева. Котлы газоплотные с уравновешенной тягой.

Стены топочной камеры, горизонтального и опускного конвективного газоходов образованы газоплотными панелями из труб, между которыми вварена полоса.

Пароперегреватель котлов состоит из радиационного и ширмового пароперегревателей, расположенных в верхней части топки, и двух конвективных ступеней в горизонтальном газоходе. Мембранный экономайзер состоит из двух ступеней и расположен в нижней части опускного газохода.

Регулирование температуры перегрева пара осуществляется впрыском собственного конденсата.

Котлы оборудованы 8-ю плоскофакельными горелками.

Для подогрева воздуха котел ТПЕ-429 снабжен трубчатым и регенеративным воздухоподогревателями.

В котле ТПЕ-429/А отсутствует трубчатый воздухоподогреватель и подогрев воздуха осуществляется в двух регенеративных воздухоподогревателях.

Процессы питания котлов, горения и регулирования температуры перегрева пара полностью автоматизированы.

Тип котла	Произво-дительн., кг/с (т/ч)	Давлен. пара за котлом, МПа	Темпе-ратура пара, ˚С	Габаритные размеры, м			Основной вид топлива	Общий вес металла, т	КПД котла (брутто), %
				Ширина в осях колонн	Глубина в осях колонн	Отметка на верхн. точке котла
E-400-13,8-560КТ (модель ТПЕ-429) Код ОКП 31 1233 2643	111 (400)	13,8	560	24,0	24,0	43,8	Кузнецкий уголь марки СС	2350	91,0
E-400-13,8-560КТ (модель ТПЕ-429/А)	111 (400)	13,8	560	24,0	24,0	43,8	Кузнецкий уголь марки СС	2350	91,0

1.5Паровой котел производительностью 420 (460) т/ч е-420(460)-13,8-550 кгж (МодельТп-87м)

Паровой котел типа ТП-87М с жидким шлакоудалением предназначен для сжигания кузнецких тощих углей и для замены отработавших ресурс котлов ТП-80, ТП-87.

Котел газоплотный с уравновешенной тягой и естественной циркуляцией. Компоновка поверхностей нагрева котла - П-образная.

Газоплотность топки и газоходов обеспечивается за счет двухсторонней автоматической приварки к трубам полосы 6х20.

Для подавления окислов азота предусмотрено ступенчатое сжигание топлива с подачей природного газа во второй ярус 8-ми пылегазовых горелок, расположенных на фронтовой и задней стенах топки. Восстановление окислов азота производится за счет организации восстановительной зоны выше указанных горелок.

Регулирование температуры перегретого пара осуществляется впрыском собственного конденсата и питательной воды в пароохладители из 3-х ступеней.

Трубчатый воздухоподогреватель выполнен в виде двух ступеней, компонуется в рассечку с водяным экономайзером.

Процессы питания котла, горения и регулирования температуры перегрева пара полностью автоматизированы.

Тип котла	Произво-дительн., кг/с (т/ч)	Давлен. пара за котлом, МПа	Темпе-ратура пара, ˚С	Габаритные размеры, м			Основной вид топлива	Общий вес металла, т	КПД котла (брутто), %
				Ширина в осях колонн	Глубина в осях колонн	Отметка на верхн. точке котла
Е-420(460)-13,8-550КГЖ (модель ТП-87М)	116,7 (420) (460)	13,8	550	15,8	18,2	39,3	Кузнецкий тощий уголь Природный газ	2100	92,0 94,0