- •1 Проектирование ремонтной мастерской
- •Назначение
- •Технологический процесс технического обслуживания и ремонта в ремонтной мастерской
- •Распределение годового объема работ по объектам ремонта и технологическим видам
- •1.4 Распределение работ по производственным подразделениям и обоснование состава мастерской
- •2 Проектирование кузнечно-сварочного участка
- •2.1 Назначение участка
- •2.2 Технологический процесс на участке
- •2.4 Обоснование номенклатуры и расчет количества рабочих мест, оборудования и рабочих
- •2.3 Режимы работы и фонды времени
- •Расчет количества рабочих мест.
- •2.5 Расчет площадей
- •2.6 Обоснование технологической планировке
- •Расчет потребности в энергоресурсах
- •2.8 Технико-экономическая оценка црм
- •Литература
2.8 Технико-экономическая оценка црм
В курсовом проекте рассчитываем себестоимость условного ремонта и удельные технико-экономические показатели (производительность труда, напряженность использования производственной площади, энерговооруженность труда и др.).
Себестоимость ремонта машин и оборудования включает в себя следующие элементы затрат:
Ср=Зп+М+Зкооп+Поз+Зоу, (3.1)
Где Зп- затраты на оплату труда с отчислениями на социальное страхование, пенсионный фонд и фонд занятости, руб
М- материальные затраты, которые включают стоимость запасных частей, стоимость ремонтных материалов, затраты на шины и гусеницы, руб.;
Зкооп-затраты на приобретение агрегатов и узлов по кооперации, руб.;
Поз- прочие основные затраты, руб;
Зоу- затраты по организации производства и управлению, включающие: оплату труда административно-управленческого аппарата с отчислениями в фонд социального страхования, затраты на охрану труда и технику безопасности, амортизацию основных средств, текущий ремонт основных средств, стоимость электроэнергии, страховые платежи, прочие расходы.
Затраты на оплату труда с отчислениями определяем по формуле:
Зп=Зо+Зс+Зпр, (3.2)
Зо- основная зароботная плата, руб.;
Зс- отчисления от основной зароботной платы на социальное страхование, руб.;
Зпр- сумма премиальных за качественные показатели в работе, руб.
Для расчета основной заработной платы необходимы затраты труда в нормочасах и тарифные ставки по видам работ или средняя тарифная ставка и трудоемкость всех работ.
Средняя тарифная ставка определяется из выражения:
Сч.ср=(∑ Счi·nрi)/∑nрi, (3.3)
Где Счi- часовая тарифная ставка рабочих соответствующих разрядов за 1 ч, руб.;
nрi- количество рабочих соответствующих разрядов, чел.
Отчисления на социальное страхование, пенсионный фонд и фонд занятости находим по формуле:
Зс=Зо·nс, (3.4)
Где ·nс-коэффициент отчислений на социальное страхование, пенсионный фонд и фонд занятости(nс= 0,3).
Зс=40846960·0,3=12254088 руб.
Сумма премиальных за качественные показатели в работе:
Зпр=Зо·nпр, (3.5)
где nпр - коэффициент, учитывающий максимальную сумму премиальных в ремонтных мастерских хозяйств (nпр =0,4).
Зпр=40846960·0,4=16338784 руб.
Тогда
Зп=40846960+12254088+16338784=69439832 руб.
В структуре себестоимости условного ремонта статьи затрат примерно распределяются следующим образом:
-заработная плата производственных рабочих - 5,0% - 69439832 руб.
-материальные затраты - 40% - 555518656руб.
-затраты на приобретение агрегатов и узлов по кооперации - 20% - 277759328руб.
-прочие основные затраты-5,0%-69439832руб.
-затраты на организацию производства и управление - 30,0% - 416638992 руб.
Тогда себестоимость ремонта машин и оборудования составит:
Ср=69439832+555518656+277759328+69439832+416638992= 1388796,640т.руб.
Себестоимость одного условного ремонта определяем по формуле:
Cyp=Cp/Nyp, (3.6)
где Nyp - число условных ремонтов:
Nyp=Tr/(300 Кк), (3.7)
где Тг - годовой объем работ мастерской, ч;
Кк - коэффициент коррекции, учитывающий влияние величины производственной программы.
Nyp=18000/(300*0,49)=517
Тогда
Сур=1388796,64/517= 2686,27тыс.руб./усл.рем.
Рассчитываем показатели эффективности работы мастерской: производительность труда рабочих:
Пр=Ср/nр, (3.8)
где nр - списочное число производственных рабочих, чел.:
Пр=1388796,64/48=28933,26тыс.руб/чел.
Напряженность использования производственной площади мастерской:
Hп= Cp/Sп, (3.9)
где Sп - производственная площадь мастерской, м2;
Нп=1388796,64/1620=857,28тыс.руб/м2
Энерговооруженность труда:
Эт=Рс/nр, (3.10)
где Рс - установленная мощность электроприемников, кВт:
Эт=201,07/48=4,19 кВт/чел
Удельная производственная площадь на единицу условного ремонта:
Sп уд=Sп/Nyp
Sп уд=1620/517= 3,13 м2/усл. рем.
ВЫВОДЫ
1 Произвели технологический расчет ЦРМ хозяйства с годовым объемом работ 18000 часов. Разработан компоновочный план ЦРМ. Расположение отделений и участков позволяет качественно производить текущий ремонт и техническое обслуживание МТП хозяйства. Площадь участка составила 54 м2. Численность производственных рабочих на участке - 1 человек.
2 Спроектирован кузнечно-сварочный участок. Трудоемкость работ на участке- 2380 ч. Подобрано технологическое оборудование, определена потребность участка в энергоресурсах, решены вопросы производственной эстетики.
3 Произведена технико-экономическая оценка ЦРМ. Число условных ремонтов равно 517. Себестоимость одного условного ремонта составила 2686,27руб./усл. рем.
