- •1. Общие положения.
- •1.1.Характеристика выпускаемой продукции.
- •1.2. Характеристика сырьевых материалов.
- •1.3.Состав предприятия.
- •2.Технологическая часть.
- •2.1. Выбор и технико-экономическое обоснование технологии производства.
- •2.2. Технологическая схема производства.
- •2.3. Режим работы цеха (завода).
- •2.5. Расчет производительности и потребности в сырье, топливе и электроэнергии.
- •2.4. Технология производства заполнителя.
- •2.5.Расчет и подбор технического оборудования.
- •2.6.Контроль технологических процессов и качества продукции.
- •3.Охрана окружающей среды.
- •1. Чумаков л.Д.”Технология заполнителей бетона” м., 1999г.
- •2. Юшкевич м.О.,Роговой м.И. “Технология керамики”м., 1969г.
- •3. Элинзон м.П.”Производство искусственных пористых заполнитетей” м., 1974г.
2.5.Расчет и подбор технического оборудования.
Мощность предприятий по производству обжиговых пористых заполнителей определяются мощностью обжиговых агрегатов Побж:
Побж = Т * С * Ки * Коб, м3/год
где Т— годовой фонд рабочего времени, ч;
С — часовая паспортная, при соответствующей насыпной плотности получаемого заполнителя, производительность агрегата, м3/ч;
Коб— объемный коэффициент, учитывающий марку получаемого пористого заполнителя, 1.
Ки - коэффициент использования годового фонда рабочего времени.
Побж =8760 * 12,4 * 1 * 0,92 = 99934,08 м3/год
Данное значение Побж расчитано для одного обжигового агрегата, но т.к. по заданию их 2, это значение умножим на 2.
Побж= 199868,16 м3/год
Н = р н.к. *1(1+nnn/100)*(1+W0/100)
Р н.к.- насыпная плотность керамзита, кг/ м3;
nnn-потери при прокаливании, %;
W0- влажность глины, поступающей в производство, %.
Н =500(1+4/100)*(1+15/100)=598 кг/ м3
таблица.3.
№ |
Наименование оборудования |
Годовой фонд раб. врем, Тгод, ч |
Потребная производительность, м3 |
||
Часовая |
Суточная |
Годовая |
|||
1 |
Утеплённый глинозапасник |
8760 |
28,6238584 |
686,972603 |
251498 |
2 |
Подача глины: кран мостовой электрический с грейфером |
8760 |
28,5953196 |
686,287671 |
251247 |
3 |
Глинорыхлитель |
8760 |
28,3122146 |
679,493151 |
250996 |
4 |
Транспортирование |
8760 |
28,2839041 |
678,813699 |
250745 |
5 |
Грубый помол |
8760 |
28,2555936 |
678,134247 |
250495 |
6 |
Смеситель с фильтрующей решеткой |
8760 |
28,0672374 |
673,613699 |
248015 |
7 |
Транспортирование |
8760 |
27,9479452 |
670,750685 |
247767 |
8 |
Тонкое измельчение |
8760 |
27,9199772 |
670,079452 |
247519 |
9 |
Транспортирование |
8760 |
27,8921233 |
669,410959 |
245869 |
10 |
Формование гранул |
8760 |
24,0138128 |
576,331507 |
244824 |
11 |
Транспортирование |
8760 |
23,9898402 |
575,756164 |
244579 |
12 |
15*1 Сушка гранул |
8760 |
23,9658676 |
575,180822 |
244335 |
13 |
Транспортирование |
8760 |
22,8159817 |
547,583562 |
210361 |
14 |
Бункер запаса гранул |
8760 |
22,7931507 |
547,035616 |
210151 |
15 |
Дозатор |
8760 |
22,7703196 |
546,487671 |
209941 |
16 |
Обжиг керамзита |
8760 |
22,7476027 |
545,942466 |
199868 |
17 |
Охлаждение |
8760 |
22,7248858 |
545,39726 |
199668 |
18 |
Транспортирование |
8760 |
22,7021689 |
544,852055 |
199468 |
19 |
Гравиесортировка |
8760 |
28,6238584 |
686,972603 |
199269 |
20 |
Транспортирование |
8760 |
28,5953196 |
686,287671 |
199070 |
21 |
Силосные банки керамзита |
8760 |
28,3122146 |
679,493151 |
198871 |
Таблица.4.
Наименование |
Тип, марка |
Часовая производ. |
Кол. |
Масса единицы |
Мощность Эл. Двиг. |
Коэф. Исп. |
Глинорыхлитель |
СМК-70 |
30 м3 |
1 |
3280 |
10кВт |
0,944 |
Глиномешалка |
СМК-1238 |
30 м3 |
1 |
9100 |
55кВт |
0,935 |
Сушил.барабан |
2,8*14 |
2т |
13 |
13500 |
55кВт |
0,89 |
Обжиговый агр. |
СМС-197 |
12,4 м3 |
2 |
13000кг |
35кВт |
0,85 |
Холодильник |
СМ-1250 |
10-15 |
2 |
21700 |
40кВт |
0,9 |