- •Содержание
- •Введение
- •1. Характеристика района и площадки строительства
- •2. Характеристика сырья используемого на производстве
- •3. Производственная структура предприятия
- •4. Номенклатура выпускаемой продукции, основные параметры, размеры изделия и требования предъявляемые к кирпичу
- •5. Характеристика сырьевых материалов
- •6. Характеристика добавок
- •7. Характеристика энергоносителей
- •8. Технологической схемы производства кирпича
- •9. Состава компонентов смеси
- •10. Режим работы предприятия
- •11. Контроль качества сырья и выпускаемой продукции
- •12. Вопросы охраны труда на предприятии
- •Список литературы
7. Характеристика энергоносителей
Подача природного газа, используемого в качестве топлива для сжигания в туннельной печи, предусматривается от существующего газопровода среднего давления по трубопроводу Ø 200 мм по договору с ОАО "Ростоврегионгаз". Газопровод проложен от ул. Халтурина до газораспределительного пункта, расположенного на территории завода. Прокладка газопровода по территории завода предусматривается по отдельно стоящим опорам, стенам зданий и по конструкциям колонн. В случае аварийных или ремонтных работ
для отключения подачи газа к потребителям предусматривается установка кранов на газопроводе.
Водоснабжение кирпичного завода осуществляется по договору с ОАО "Донбассводоснабжение".
На территории завода предусмотрены следующие системы водоснабжения:
водопровод хозяйственно-питьевой,
водопровод противопожарный,
канализация производственно-бытовая,
канализация дождевая.
Источником снабжения питьевой водой служит внутри заводской хозяйственно-питьевой водопровод на предприятии, примыкающий к разводной сети водовода Дон - Шахты.
Глубина заложения труб водопровода от планировочной отметки поверхности земли до верха трубы диаметром 250 мм принята в соответствии с глубиной промерзания грунта и равна 1,2м.
Местом сброса бытовых сточных вод являются внутренняя площадочная сеть бытовой канализации завода. Местом сброса дождевых вод принят существующий выпуск дождевых вод в сборник воды прудового вида, расположенного в близлежащей балке.
Для нужд внутреннего и внешнего (наружного) пожаротушения на территории завода имеется противопожарный водопровод который состоит из резервуара, насосной станции и разводной кольцевой сети по территории предприятия с пожарными гидрантами. Емкость резервуара предусмотрена объемом до 500 м3 которая определяется из расхода воды на внутреннее пожаротушение производственного корпуса 25 л/с и на наружное пожаротушение этого же корпуса 18-20 л/с в течение трех часов
Для отвода дождевых и талых вод с кровель зданий и дорожных покрытий территории завода предусмотрена система дождевой канализации.
Электроснабжение кирпичного завода осуществляется напряжением 6000В от подстанции 27,5/6 кВ, расположенной на территории завода, по договору с ОАО "Энергосбыт" "Ростовэнерго".
На территории предприятия для приема и распределения электроэнергии, имеется трансформаторная подстанция с двумя трансформаторами мощностью до 1000 кВА, расположенная в северной части территории предприятия. По степени обеспечения надежности электроснабжением завод по производству кирпича пластического формования относится по II категории.
Потребителями электроэнергии на предприятии являются установленные асинхронные электродвигатели технологического оборудования, подъемно-транспортного оборудования, электродвигатели вентиляционных систем, теплонагревателей, а также электроосвещение.
Питание силовых и осветительных токоприемников предусматривается от распределительных шкафов, расположенных непосредственно у потребителей электроэнергии.
Для защиты обслуживающего персонала от поражения электрическим током предусматривается заземление металлических корпусов оборудования, нормально не находящегося под напряжением. Защитное заземление выполняется в соответствии с требованиями СНиП 3.05.06. - 85. В качестве заземляющих проводников используется четвертый провод электропроводки и нулевая жила кабелей.
На заводе имеется общее рабочее, эвакуационное и ремонтное электроосвещение.
Требуемая рабочая освещенность помещений выполнена в соответствии со СНиП II-4-79 "Естественное и искусственное освещение" с учетом степени точности выполняемой работы и необходимого различия объекта выполняемой работы.
Напряжение рабочего и эвакуационного освещения - 380 В, у ламп - 220 В. Для безопасности проведения ремонтных работ, ремонтное освещение питается напряжением 36 В.
В производственном корпусе запроектированы светильники общего пользования с лампами типа ДРЛ. В административно-бытовом корпусе и щитовой - светильники с люминисцентными лампами типа ДРЛ и лампами накаливания типа НЛ-100.
Наружное освещение осуществляется от сети 6 кВ от подстанции 27,5 кВ проложенными кабелями в земле в прорытых траншеях глубиной 0,8 м от спланированной поверхности земли.
Питание сети наружного освещения осуществляется от панели уличного освещения, установленной в трансформаторной подстанции. Управление наружным освещением осуществляется из КПП вахтером.
Аварийное освещение и эвакуационное питание от отдельной сети, включается в случае отключения рабочего освещения.
Отопление помещений завода осуществляется котлами "Дон-31,5", установленными в топочных и работающих на природном газе.
Система водяного отопления смонтирована исходя из следующих параметров:
средние расчетные параметры наружного воздуха: средняя зимняя температура по параметрам "Б" = - 22ºС; средняя летняя температура по параметрам "А" - + 27,2ºС;
продолжительность отопительного периода - 175 дней.
Источником горячего водоснабжения является местная заводская бойлерная, расположенная в административно-бытовом корпусе (АБК).
Во всех производственных помещениях завода предусмотрено воздушное отопление кроме участков с технологическими теплоизбытками (отделение сушки и обжига). Отопление помещений АБК - предусмотрено водяное с помощью местных нагревательных приборах (батареи), установленных в помещениях.
Внутренняя температура производственных помещений принята по технологическим условиям +20ºС, в помещениях АБК - согласно СНиП 2.09.04. - 87.
У открывающихся наружных ворот производственного корпуса и склада готовой продукции предусматривается устройство воздушно-тепловых завес.
Вентиляция производственных помещений осуществляется из условия ассимиляции выделяющихся производственных вредностей:
в отделении переработки сырья и формовки глиняного сырца - образование глиняной пыли при ее высыхании и транспортировании;
в остальных отделениях - удаление выделяющихся теплоизбытков и влагоизбытков.
В зимний период воздухообмен в сушильно-печном отделении определен из условий компенсации тепло - и влаговыделений от технологического оборудования при выполнении технологических операций по сушке и обжиге кирпича сырца. Нагретый в калориферах приточных систем, воздух подается на участок формовки, на котором отсутствуют технологические тепловыделения. Наружный воздух, необходимый для ассимиляции теплоизбытков поступает через открывающиеся фрамуги в окнах, расположенных в стенах здания на высоте 5700.
В летний период года в сушильно-печное отделение приточный воздух поступает через открывающиеся фрамуги окон, расположенные в стенах производственного здания, а также подается приточными механическими вентиляционными системами в местах, удаленных от открывающихся фрамуг в окнах.
