- •1.Теоретическая часть
- •1.1Кинематическая схема и принцип действия дус
- •1.2. Описание конструкции дус-л7а
- •1.2.1 Гиромотор
- •1.2.2 Поплавок
- •1.2.3. Датчик угла
- •1.2.4.Датчик момента
- •1.2.5.Описание общей конструктивной компоновки дус-л7а
- •2.1.Тактико-технические характеристики дус-л7а
- •2.2.Описание лабораторной установки
- •2.Экспериментальная часть
- •2.2.Исходные положения переключателей
- •2.3.Методика измерений и обработка результатов измерений
- •3.Контрольные вопросы
1.2. Описание конструкции дус-л7а
Датчик угловой скорости ДУС-Л7А состоит из следующих конструкторских узлов:
1.Гиромотора
2.Поплавка
3.Датчика угла
4.Датчика момента
1.2.1 Гиромотор
В ДУС-Л7 применен синхронный гиромотор ГМС-0,06 (рис. 3), представляющий собой трехфазный гистерезисный двигатель обращенного типа (статор внутри ротора)
Питание гиромотора 3~500 Гц, 40В. Кинетический момент Н=0,007Нмс(~70гс.см.с).
Трехфазный ток, протекающий по обмоткам статора, создает вращающееся магнитное поле с двумя полюсами N-S. Магнитное поле статора намагничивает ротор, выполненный из магнитотвердого материала. При вращении магнитного поля статора магнитотвердый материал ротора перемагничивается, но из-за гистерезиса, которым обладает материал ротора, появляется угол рассогласования между осями полюсов ротора и статора.
Возникает пара сил, стремящаяся повернуть ротор вслед за вращающимся магнитным полем статора и уменьшить угол рассогласования, т.е. совместить оси полюсов. Ротор начинает вращаться, входит в синхронизм, т.е. вращаться со скоростью, равной скорости вращения магнитного поля статора(n=15000об/мин).
Статор состоит из оси 1, на которую напрессована втулка 2 с завальцованной в ней магнитной системой.
Магнитная система набрана из пластин электротехнической стали с 18-ю специальными пазами. В пазы уложена 3-х фазная обмотка, соединенная «звездой».
Подвод питания к обмотке статора осуществляется с помощью проводов 4, уложенных в полой части оси 1.
Подвижная часть гиромотора – ротор 5 состоит из активного слоя, выполненного в виде пакета колец из сплава «викколой», завальцованного во втулку 6. Втулка запрессована в маховик 7, к которому с 2-х сторон винтами 8 крепятся крышки 9. На крышках 9 установлены внутренние кольца шарикоподшипников 10, наружные кольца установлены в чашках оси 1 и втулки 2. Подшипники радиально – упорные, разъемные. Регулировка осевой нагрузки на шарикоподшипники осуществляется прокладками 11.
1.2.2 Поплавок
Поплавок (рис. 4) выполнен в виде бачка 1 с установленным в нем гиромотором 2. Ось гиромотора закреплена с помощью 2-х скоб 3 четырьмя винтами 4. Снаружи бачок герметично закрыт крышкой 5. Внутренняя полость поплавка заполнена водородом.
Для подвода
питания к гиромотору в торец крышки 5
впаяны проходные стеклянные изоляторы
6. Статическая балансировка поплавка
производится в жидкости Б-ЛП с помощью
балансировочных винтов 7 и гаек 8 при
температуре +20
.
Целью статической балансировки является
обеспечение положения центра масс
поплавка на оси Х-Х (рис. 4). Точность
статической балансировки зависит от
метода балансировки.
При последовательном вращении балансировочных винтов 7, гайки 8 поступательно перемещаются по торцевой поверхности крышки 5, компенсируя неуравновешенность поплавка вокруг оси ХХ.
Шайба 9 и пакет
якоря датчика угла 10 закреплены на
крышке поплавка с помощью эпоксидного
компаунда ЭД-5К2. На противоположной
торцевой поверхности поплавка установлен
шестиполюсный постоянный магнит 11 и
шайба 12. Объем поплавка подобран так,
что вся система при одной из температур
в диапазоне
находится в состоянии нейтральной
плавучести. К поплавку приложены
выталкивающая сила F
и сила веса G.
Выталкивающая сила приложена к центру
давления, сила веса – к центру масс. Оба
центра должны совпадать. При F=G
поплавок находиться в состоянии
нейтральной плавучести.
