- •12.Приготовление мп, его активирование.
- •14. Промывка щебня и гравия.
- •15(1). Переработка гравийно-песчаных материалов. Технологическая схема.
- •18. Битумные эмульсии классификация, оборудование для приготовления.
- •19. Схемы приготовлений битумных эмульсий.
- •20. Приготовление битумных паст и шламов.
- •21. Охрана труда на базах по приготовлению битума и битумной эмульсии
- •23. Технология приготовления а/б смеси
- •24. Схема приготовления а/б смеси на установке дс-158
- •2 5. Схема приготовления а/б смеси на установке си-601.
- •26. Склады на абз, назначение и расчет
- •1.Автоцеметовоз; 2.Силос; 3.Камерный насос; 4.Компрессор
- •28. Генеральный план абз
- •29. Базы по обработке грунтов вяжущим. Технологическая схема.
- •30. Способы переработки старого асфальтобетона
- •32 Охрана труда природы и противопожарная защита.
- •35. Организация складов щебня и песка на цбз, расчет вместимости.
- •39. Работа на цбз в условиях повышенных температур.
- •40. Генплан цбз.
- •41. Контроль качества смесей
- •42. Охрана труда и противопожарная защита цбз
- •43. Структура заводов и полигонов жби
- •44. Технологические схемы производства на заводах жби
- •45. Формирование ж/б изделий.
- •46. Технология изготовления арматурных элементов и конструкций.
- •47.Тепловая обработка ж/б изделий.
- •48. Организация складов готовой продукции на заводах жби.
- •49. Контроль качества изготовления и хранения жби.
- •50. Охрана труда и противопожарная защита на заводах жби.
- •51. Обеспечение дорожного строительства электроэнергией, водой, теплом и сжатым воздухом.
35. Организация складов щебня и песка на цбз, расчет вместимости.
Запасы материалов на складах должны гарантировать бесперебойную работу завода. По нормам запасы на складах принимают в зависимости от дальности камнедробильного завода. При дальности 1000 км запасы должны быть на 30 суток работы ЦБЗ. При среднем расстоянии 500 км-20 суток. И близком расстоянии от 50-100 км-8 суток. Склады различают по материалам, вместимости и способу разгрузки. Разгрузку щебня осуществляют гравитационным способом, сталкиванием и черпанием. Гравитационная разгрузка осуществляется путем наклона кузова или опрокидыванием вагона, а также через люки полувагона. В бункерных вагонах оборудованных люками остатки не выгружаемых материалов достигают 15-20%. Для хранения песка, щебня и гравия склады могут быть открытого и полузакрытого типа. Целесообразно склады траншейного типа с разгрузочной эстакадой. Из траншей сыпучие материалы в начале наклонным а затем над штабельным распределителем-транспортером подают в секции склада по размерам. Расчетная вместимость складов :V=Qc*nx, где:
Qc-суточный расход материалов, nx-нормативный запас хранения.
36. Доставка и хранение цемента, оборудование для организации внутризаводского транспорта на ЦБЗ. Стоимость цемента составляет около 70% от стоимости материала, составляющих ц/б смесь. На каждую партию цемента выдается паспорт. Каждый сорт цемента хранится в отдельных бункерах или силосах. Наиболее предпочтительны стальные силосы цилиндрической формы. Промышленность выпускает силосные склады в комплекте с пневмотранспортными устройствами вместимостью от 200 до 4000 тыс/тонн. При небольших объемах работ целесообразно использовать передвижные склады цемента вместимостью 25тонн. Запас цемента на складе определяют по формуле: З=Q*P*n*K1/TK2 , где:
Q-годовой объем выпускаемой продукции бетоносмесительным цехом, м3;
P-усредненный расход цемента на м3 бетонной смеси в кг;
n- нормативный запас хранения цемента на складе, в сутках;
K1-коэффициент возможных потерь цемента; (=1,04)
T-количество рабочих дней в году;
K2-коэффициент заполнения склада (=0.85-0.95);
Разгрузку цемента из крытого вагона производят машинами разгрузчиками всасывающего и всасывающего - нагнетательного действия. Крытые вагоны имеют ряд недостатков: большие потери, возможность увлажнения, сложность разгрузки. Более эффективны вагоны цистерны (60 м3 с пневморазгрузкой). При дальности транспортирования цемента до 300 км, используются автоцементовозы. Принцип действия пневморазгрузки состоит из разрыхления цемента сжатым воздухом, проникающим в цистерну через пористую перегородку аэроустройства, перемещение его по аэролотку к разгрузочному патрубку. При транспортировании по шлангу трубопроводу под действием сжатого воздуха на склад.(рисунок) 1-аэролоток с пористой перегородкой, 2-смотровой люк с крышкой, 3- загрузочный патрубок, 4-цистерна, 5-разгрузочный патрубок с дроссельным краном, 6-продувочная форсунка.
К оборудованию внутризаводского транспорта относят: пневмовентовые насосы и подъемники предназначенные для транспортирования по трубам. Дальность подачи в сумме по горизонтали и вертикали до 400 м, высота подачи от 20-30 м. К внутризаводским транспортным средствам относят также аэрожелоба. Это трубопровод прямоугольного сечения составленный из 2х коробов верхнего и нижнего, между ними помещена воздухопроницаемая перегородка. В нижний канал нагнетают сжатый воздух, а в верхний подают цемент. Цемент насыщенный воздухом приобретает текучесть и перемещается по лотку, установленному к горизонтали под углом 5-7 градусов. Необходимое давление воздуха для транспортирования воздуха 0.005 МПа.
37. Транспортирование цементобетонных смесей, выбор оптимальных транспортных средств. На дорогах ЦБ смесь доставляют автомобилями самосвалами, автобетоновозами и автобет.смесителями. При перевозке смесь должна быть защищена от атмосферных осадков, замораживания и высушивания. При длительной перевозке смеси расслаиваются, поэтому подвижные смеси с осадкой конуса больше 5 см в транспортных средств, не имеющих оборудования для перемешивания, перевозят не далее 10 км по хорошей дороге. Автобетоновоз представляет собой кузов, смонтированный на шасси грузового автомобиля. В отличие от обычных автомобилей самосвалов, кузов автобетоновоза сужается к разгрузочному отверстию, сверху кузов закрыт крышкой. Выбор оптимальных транспортных средств производят по приведённым затратам на перевозку
П=А+ВL, где А и В расчётные коэффициенты, L расстояние транспортировки смеси.
38. Особенности зимних работ на ЦБЗ. Зимой бетонная смесь отпускается с завода с повышенной температурой. Наибольшая температура смеси и её составляющая зависит от вида цемента.
Марка цемента |
Т при загрузке, град |
Т смеси, град |
|
воде |
заполнитель |
||
Шлако п/ц |
90 |
60 |
45 |
п/ц |
60 |
40 |
45 |
Продолжительность перемешивания зимой увеличивается в 1.5 раза. Помещение ЦБЗ для работы зимой утепляют. Температура в помещении должна быть не ниже 10-15 градусов. Особо сложной является разгрузка вагонов и размораживание заполнителей. Для этого применяются различные приспособления и оборудование: инфракрасные панели излучения, бурорыхлительные машины вибраторы и т.п.
