Рабочая клеть трехвалкового раскатного стана

Рабочая клеть раскатного стана (см. рис. 51, 52) по конструкции значительно отличается от рабочих клетей двухвалковых станов. В отличие от станов, в которых сближение и разведение валков осуществляются вручную, станы последней конструкции имеют самостоятельные электродвигатели (см. рис. 52) для регулировки положения каждого валка относительно оси прокатки. Работа всех трех электродвигателей синхронизирована, так что приближение или удаление валков относительно оси прокатки может происходить одновременно. Вращение от электродвигателей передается на цилиндрические редукторы 10, от которых через валы и червячные редукторы вращение передается на нажимные винты 9, установки рабочих валков. Уравновешивание валков происходит через тяги 11 и пружины 12.

Валки раскатного стана состоят из четырех основных участков: конуса захвата, гребня, раскатного или калибрующего конуса и выходного конуса. Высота гребня определяет в основном величину обжатия гильзы по стенке и выбирается в зависимости от диаметра и толщины стенки прокатываемых труб.

Валки монтируют на подшипниках качения в специальной поворотной кассете 7 (см. рис. 52). Кассета 7 может поворачиваться в траверсе 8, устанавливаемой в проемах станины рабочей клети. За счет поворота кассеты 7 достигается изменение угла подачи.

В старых конструкциях станов угол подачи не регулируется. Выбранный угол подачи обеспечивается соответствующей расточкой подушек, в которых установлены валки. При необходимости изменения угла подачи приходится осуществлять перевалку и устанавливать валки в подушки с другим углом наклона.

Входная сторона трехвалкового раскатного стана

Входная сторона трехвалкового раскатного стана (рис. 53) оборудована устройством для введения оправки в гильзу и последующей совместной подачи гильзы с оправкой в валки. Для приема гильзы и оправки служат два последовательно расположенных по оси прокатки стола, уровень которых регулируют в зависимости от диаметра прокатываемых труб. Подача оправки в гильзу и гильзы в валки трехвалкового раскатного стана осуществляется двумя тележками, которые перемещаются по подвесным направляющим с разной скоростью.

Рис. 53. Входная сторона трехвалкового раскатного стана:

1 – гильза; 2 – оправка; 3 – толкающая тележка для гильз; 4 – тележка для оправок; 5 – привод тележек; 6 – пневматический прижим; 7 – желоб для гильз; 8 – желоб для оправок.

Скорость движения оправки должна быть примерно в два раза больше скорости подачи гильзы, так как оправка должна пройти соответственно больший путь. Перед введением оправки в гильзу последнюю прижимают к желобу пневматическим устройством, исключающим ее осевое смещение. Толкающая тележка задает оправку в гильзу, и как только передний конец оправки выйдет из гильзы, прижим отводится в исходное положение и гильза другой тележки подается в валки; в то же время первая тележка продолжает подавать оправку. После захвата гильзы валками тележки отводятся в исходное положение для подачи следующей оправки и гильзы.