3. Методы декорирования изделий из пластмас

К декорированию относятся: нанесение печати, металлизация, окрашивание, нанесение покрытий итд. Для осуществления декорирования существует общее требование: хорошая и постоянная адгезия между полимерной деталью и «декором». Детали могут загрязнять пыль, волокна, остатки смазки формы, смазочные вещества, и часто они хим-ски и физ-ски несовместимы с др. мат-лом. Необходимо очистить деталь т.об. создать благоприятную среду для нанесения декора. Для осуществления этих операций необходимы мех-ие, физ-ие и/или хим-ие воздействия. Поверхность очищают и подготавливают различными органическими растворителями, так же применяют коронный разряд и обработку лазером. Орг-ие раств-ли негативно влияют на св-ва мат-ла, а так же они яв-ся очень вредными

Билет №2

1. Переработка вспененных материалов

Пеноматериалы перерабатываются 1но или 2х стадийным прессованием заливкой или засыпкой в форму.

При литье под Р сущ-ет 2 принципа: под низким Р и высоким Р.для литья под низким Р заранее подготавливают вспененную массу.ей заполняют форму под изд. Где осущ-ся фиксация пористой структуры изд-лия. Литье под выс Р происходит подготовка расплава и к-ый содержит физ или хим газообразователи в цилиндре самой литьевой машине. Эта масса вспрыскивается через литниковую сист-му под выс Р в литьевую форму. В лит форме расплав вспенивается, охл-ся и фиксируется структура пеноматериала. Изделия получ методом экструзии и литьем под Р наличием полимерн невспенненой оболочки. Содержание хим-х газообразователей в экструзионных и литьев композиций состоит от 2-5%.

2 Технология получения изделий методом вакуумного термоформования

Наиболее простой метод изготовления изд-лия из листовых заготовок. Приме-ся менее сложн констр формы. Этот способ имеет ряд разновидностей:

Вакуумное формование в матрицу.

Заготовку укладывают на матрицу закрепляют рамой, подводят нагреватель, после разогревания заготовки включают вакуум м/у листом и матрицей создается разрежение и происходит формование изделия. заготовка плотно прижимается к стенкам матрицы и охлаждается. Затем вакуум отключается, а к матрице подводится сжатый воздух происходит выталкивание изделия.

Вакуум формование с вытяжкой толкателем.

Вначале происходит вытяжка разогретого листа толкателем, а затем формование в матрицу под действием вакуума. Применяют этот способ для изготовления глубоких изделий, когда нужна незначительная разнотолщинность стенок.в предварительно вытянутом состоянии заготовак не касается стенок формы. Формрвание заготовки осуществляется под действие вакуума. Благодаря примениню механической вытяжки возможно формование более толстых листов заготовок. Удается получать глубокие и равнотолщиные изд-лия. При данном методе важно термостатирование пуансона, от его температуры зависит толщина стенок в изделии. Если темпер толкателя низкая то получается изделие с толстым днищем и толстыми стенками, а если темерат толкателя слишком высокая то получается изделие с тонким днищем.

Этот способ используют для тонкостенных изделий для упаковки для изготовления крупногабаритных изделий с развитой поверхностью.

Вакуумное формование на пуансоне.

При позитивном вак формовании применяемая форма вдавливается в разогретую заготовку ,окончательное формование происходит под действием вакуума. При данном методе осущ-ся корпуса изделия со стороны со стенками формы намного выше чем при негативном формован.

Здесь необходимо учитывать расстояние м/у оформляющими полостями при использовании многогнездных форм. Она зависит от глубины вытяжки заготовки и должно быть таким чтобы исключить образование складок морщин на изделии.

Вакуумное формован на пуансоне с предварит вытяжкой сжатым воздухом.

Листовая заготовка после нагрева подвергается свободной предварит вытяжке сжатым воздухом. Только после этого форма перемещ вверх и по достиж полного контакта формы с зажимной рамой происходит окончат формование изделия с помощью вакуума. преимущество метода исключ преждевременный контакт разогретой заготовки со стенками формы. При этом достигается равнотолщинность осущ-ся биоксальная вытяжка кот исключает ориентпцию макромол в готов изд.

Комбинированное формование.

При изгот изделий сложной конфигурации с двояко выпуклым днищем примен комбинир формован. Разогрет заготовку предварит вытягивают сжатым воздухом пуансон вводится, в полусферу затем с верху пускается толкатель с помощью кот произ-ся предварит-ая формован внутри элементов изделия. Затем под действие вакуума изд-ие окончат-ое формован изд.