- •Содержание тома 2
- •1 Теплотехнические решения
- •1.1 Исходные данные для проектирования
- •1.2 Техническая характеристика основного технологического оборудования
- •1.3 Технические характеристики вспомогательного оборудования
- •1.4 Балансы тепла
- •1.5 Тепловая схема
- •1.5.1 Тепловая схема котельной
- •1.7 Технологические трубопроводы на площадке котельной. Выводы тепловых сетей
- •1.8 Тепловая изоляция
- •1.6 Компоновочные решения
- •1.9 Ведомость на оборудование и трубопроводы. Сведения по расходу материалов
- •1.10 Перечень нормативных документов, используемых для разработки раздела
- •2 Топливное хозяйство
- •2.1 Исходные данные
- •2.2 Газовое хозяйство котельной
- •2.2.1 Ведомость на оборудование. Сведения по расходу материалов.
- •2.2.2 Перечень нормативных документов, используемых для разработки раздела
- •3 Водоподготовка
- •3.1 Исходные данные
- •3.2 Водоподготовительная установка
- •3.3 Компоновка оборудования
- •3.4 Перечень нормативных документов, используемых для разработки раздела
- •Часть II глава 35
- •8 Решение по энергосбережению и применению энергосберегающих технологий
1.6 Компоновочные решения
Компоновка оборудования котельной представлена на чертежах 0319.Р1ВО1.РП2-ТМ1, листы 2, 3, 4.
На месте демонтируемых котлов №2, 3 в осях 5-7 рядах Б-Г предусматривается установка котлов типа КВ-ГМ-23,26-150.
В пролете Г-Д котельного отделения в осях 4-8 расположено отделение тягодутьевого оборудования, в котором установлены существующие дымососы котлов №№1, 2, 3 и вентиляторы.
Отвод продуктов сгорания от водогрейных котлов предусматривается в существующую дымовую трубу.
Перед фронтом котлов, в осях 5-7 ряда А, располагаются существующие сетевые насосы типа ЦН 400-105.
У оси 4 рядов А-Б устанавливаются два насоса рециркуляции НКУ-140М.
На месте существующих насосов подпитки теплосети устанавливаются новые.
Оборудование установки деаэрации химически очищенной воды – бак рабочей жидкости V=6,3м3 с двумя насосами рабочей жидкости типа ТР 32-580/2 размещаются в осях 3-4 рядов В-Г на отм.0.000.
Пластинчатый теплообменник, для подогрева химочищенной воды перед деаэраторной колонкой, устанавливается на отм.+4.800 в осях 2-3 рядов В-Г.
Деаэраторная колонка с охладителем выпара и эжектором вынесена на площадку обслуживания на отм.+9.000м, что обусловлено выбором оптимальной высоты установки эжектора над уровнем воды в сливном баке.
Оборудование водоподготовки размещено на отм,0.000 рядов В - Д в осях 1-2. Подробное описание оборудования см. раздел 3.
На отм. 0.00 в осях 3-4 рядов Г-Д размещается оборудование встроенного БУ ГВС, в составе:
- подогреватель системы горячего водоснабжения (2 шт);
- циркуляционный насос БУ ГВС типа ТР 32‑320/2.
Для возможности получения необходимого давления холодной воды (в пределах 6 кгс/см2) в котельной на отм.0.00 у ряда Г в осях 2-3 установлены повысительные насосы сырой воды NB 65‑200/219.
Управление работой оборудования осуществляется со щитов, размещенных в существующей операторской на отм.+4.800 в осях 5-6 ряда А.
Проектом предусматривается восстановление охладительного колодца для сбора технологических дренажей. Охладительный колодец размещен за пределами здания и соединен непроходным каналом с дренажным приямком котельного зала в осях 3-4 ряда Д. В колодце предусмотрен слив охлажденных дренажных вод в городскую канализацию.
Для собственных нужд горячего водоснабжения котельной на существующей площадке +4.800 возле оси 2 ряда В предусмотрена установка подогревателя Р0,086-0,516-К-1-1,0-02-ТУ У 22627633.002-2000 .
В связи с тем, что тепловая мощность котельной, сохраняется существующей газорегуляторная установка (ГРУ), сохраняется без изменения.
1.7 Технологические трубопроводы на площадке котельной. Выводы тепловых сетей
Рабочим проектом предусмотрена замена подающего и обратного коллекторов водяных тепловых сетей с увеличением диаметра с Ду400 на Ду500.
1.8 Тепловая изоляция
Тепловой изоляции подлежат технологическое оборудование, газоходы и трубопроводы, расположенные в помещении и на открытом воздухе с температурой среды 45°С и выше, а также по условиям эксплуатации которых требуется защита от наружной конденсации влаги и от конденсации влаги уходящих газов.
Теплоизоляция внешних поверхностей устанавливаемого основного технологического оборудования выполняется по документации завода-изготовителя.
Расчет тепловой изоляции для оборудования и трубопроводов производится в соответствии со СНиП 2.04.14-88 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов».
Теплоизоляционные конструкции предусмотрены из следующих элементов:
- основного теплоизоляционного слоя;
- армирующих и крепежных деталей;
- покровного слоя;
- антикоррозионной защиты.
В качестве основного теплоизоляционного слоя для оборудования и трубопроводов, в зависимости от типа, диаметра и температуры, предусмотрены маты теплоизоляционные «ТЕХ МАТ» из минеральной ваты, цилиндры теплоизоляционные из минеральной ваты на синтетическом связующем и другие материалы согласно действующим нормативным документам.
В качестве антикоррозионного покрытия предусмотрены 2 слоя грунтовки ГФ-021 и 1 слой краски БТ-177.
Толщина основного теплоизоляционного слоя определяется с учетом нормативной плотности теплового потока и заданной температуры на поверхности изоляции.
В качестве покровного слоя принята сталь тонколистовая, оцинкованная толщиной 0,5÷1 мм.
Изоляция криволинейных поверхностей наружных баков производится полносборными теплоизоляционными конструкциями.
Предусматривается выполнение опознавательной окраски трубопроводов в соответствии с ГОСТ 14202-69 «Трубопроводы промышленных предприятий. Опознавательная окраска, предупреждающие знаки и маркировочные щитки».
Согласно действующей нормативной документации предусматривается отвод статического электричества от металлического покрытия тепловой изоляции путем присоединения покрытия к контуру заземления.
Применяемые для тепловой изоляции материалы и изделия обладают физико-механическими показателями, соответствующими действующим стандартам и техническим условиям.
Ведомость объемов изоляционных материалов, конструкций, изделий представлена в таблице 1.4.
Таблица 1.4 – Ведомость объемов изоляционных материалов
|
Наименование |
Площадь, м2 |
Объем, м3 |
Количество, кг |
1 |
Маты теплоизоляционные«ТЕХ МАТ» из минеральной ваты, в том числе: |
- |
41,238
|
- |
|
ТЕХ МАТ-4500.1000.50 |
- |
37,186 |
- |
|
ТЕХ МАТ-4000.1000.70 |
- |
4,052 |
- |
2 |
Цилиндры теплоизоляционные из минеральной ваты на синтетическом связующем В том числе: |
|
0,464 |
|
|
Ц-1000.32.40 |
- |
0,261 |
- |
|
Ц-1000.32.20 |
- |
0,034 |
- |
|
Ц-1000.32.30 |
- |
0,169 |
- |
3 |
Сталь тонколистовая оцинкованная В том числе: |
744,83 |
- |
|
|
Лист ОЦ-0.50х500х1000 |
362,807 |
- |
- |
|
Лист ОЦ-0.80х500х1000 |
382,023 |
- |
- |
4 |
Краска масляная густотертая |
- |
- |
0,226 |
5 |
Мел природный обогащенный ММС1 |
- |
- |
0,323 |
6 |
Олифа «Оксоль» |
- |
- |
5,822 |
7 |
Клей казеиновый в порошке. Марка «Обыкновенный» Клей ОБ |
- |
- |
0,162 |
8 |
Белила цинковые густотертые. Белила МА-011 |
- |
- |
6,469 |
9 |
Картон асбестовый. Картон КАОН-1 |
- |
- |
2,679 |
10 |
Лента стальная горячекатаная В том числе: |
|
|
180,666 |
|
Лента 2х30 |
|
|
123,251 |
|
Лента 3х30 |
|
|
57,415 |
11 |
Уголки стальные равнополочные горячекатаные 35х35х4 |
- |
- |
11,362 |
12 |
Лента стальная, упаковочная из ст.3 Лента 0,7х20 |
- |
- |
254,314 |
13 |
Болт с шестигранной головкой В том числе: |
- |
- |
26,627 |
|
Болт М 12х50 |
- |
- |
16,642 |
|
Болт М 8х30 |
- |
- |
9,985 |
14 |
Проволока стальная низкоуглеродистая из Ст0 в том числе: |
- |
- |
87,488 |
|
Проволока диаметром 1,2мм |
- |
- |
29,337 |
|
Проволока диаметром 2,0мм |
- |
- |
58,151 |
15 |
Шайба, в том числе: |
- |
- |
1,598 |
|
Шайба 12 |
- |
- |
0,999 |
|
Шайба 8 |
- |
- |
0,599 |
16 |
Гайка шестигранная, в том числе: |
- |
- |
7,989 |
|
Гайка М12 |
- |
- |
4,993 |
|
Гайка М8 |
- |
- |
2,996 |
