- •16. Безопасность жизнедеятельности
- •16.1 Характеристика потенциальных опасностей и вредностей
- •16.2 Пожароопасные и токсичные свойства веществ и материалов,
- •16.3 Категорирование помещений завода по производству метанола
- •16.4 Санитарно-гигиенические характеристики помещений
- •16.5 Безопасность технологического процесса и оборудования
- •16.4 Электробезопасность
- •16.6 Пожарная безопасность и средства пожаротушения
- •16.9 Гражданская оборона
- •16.8 Защита окружающей среды
- •16.10 Предупреждение чс
- •16.11 Меры безопасности при обслуживании подстанции промышленного предприятия.
- •16.12 Расчетно-аналитическая часть
16.4 Электробезопасность
1)отключение установки (части установки) от источника питания;
2)проверку отсутствия напряжения;
3)механическое запирание проводов коммутационных аппаратов, снятие предохранителей, отсоединение концов питающих линий и другие меры, исключающие возможность ошибочной подачи напряжения к месту работы;
4)заземление отключенных токоведущих частей (наложение переносных заземлителей, включение заземляющих ножей);
5)ограждение рабочего места или остающихся под напряжением токоведущих частей, к которым в процессе работы можно прикоснуться или приблизиться на недопустимое расстояние;
6)установка знаков безопасности и ограждение остающихся под напряжением токоведущих частей, к которым в процессе работы можно прикоснуться или приблизиться на недопустимое расстояние.
Защитное разделение, предусматривает разбивку протяженных сетей с изолированной нейтралью на отдельные электрически не связанные между собой участки, с помощью специальных разделяющих трансформаторов. В результате этого разделенные участки сети обладают большим сопротивлением изоляции, что значительно снижает опасность поражения людей током.
Контроль за состоянием изоляции проводов, кабелей и других токоведущих частей заключается в проведении периодических проверок их сопротивления относительно земли и друг друга. Сроки контроля определены существующими правилами. Например, в сырых помещениях изоляция должна проверятся не реже одного раза в год, а в особо сырых – не реже двух раз в год.
16.6 Пожарная безопасность и средства пожаротушения
В соответствии с ФЗ №123 помещение энерго-механического цеха оснащено первичными средствами пожаротушения: пожарный кран, 2 углекислотных огнетушителя хранящихся в пожарном шкафу ОУ-10 и порошковый огнетушитель ОП-10, щит с пожарным инвентарем, ящик с песком.
В здании производства необходимо соблюдать следующие мероприятия по пожарной безопасности:
- знать пожароопасные свойства материалов, сырья, полупродуктов и готового продукта;
- знать места нахождения всех огнегасительных средств, следить за их состоянием и не допускать использования их не по назначению;
- уметь пользоваться всеми противопожарными средствами и применять их в зависимости от назначения аппаратов, машин, веществ и их свойств;
- при возникновении пожара немедленно вызвать пожарную команду, одновременно приступить к ликвидации пожара силами цеха;
- обтирочные материалы собирать в металлические ящики с крышками и удалять их в конце каждой рабочей смены в специально приспособленные для этого места;
- запрещается производство работ в плохо освещенных местах;
- огневые работы в цехе допускается производить только при наличии письменного разрешения, оформленного в соответствии с инструкцией;
- запрещается применение открытого огня при ликвидации ледяных пробок на коммуникациях с ядовитыми пожаро-взрывоопасными средами.
Для тушения пожаров в помещениях с электрооборудованием применять ручные углекислотные или порошковые огнетушители. Для тушения пожаров твердых горючих материалов, ЛВЖ применять порошковые огнетушители.
По всей территории предприятия установлены датчики пожарной сигнализации сигнализирующие устройства которой выведены на пульт пожарной охраны. На территории предприятия в постоянной боевой готовности находится пожарный расчет.
