5. Выбор технологической схемы производства работ

Технологические схемы производства земляных работ представляют собой графическое изображение процесса производства работ.

Выбор технологической схемы разработки котлованов и траншей состоит в выборе схемы разработки всех выемок, каждой выемки в отдельности, а также схемы забоя при лобовой или боковой проходке.

Проходкой на­зывается пространство, образующееся после разработки грунта экскаватором. При лобовом забое применяется прямолинейная проходка, когда ши­рина котлована по верху меньше 1,5 радиуса копания грунта экскаватора), зигза­гообразная (меньше 2,5 радиуса копания) и поперечно-лобовая (меньше 3,5 ра­диуса копания), при торцевом забое - прямолинейная и зигзагообраз­ная, при боковом - боковая проходка, которая применяется при значительных размерах котлована. В этом случае первая проходка - прямолинейная, а осталь­ные боковые. При боковой проходке ши­рина котлована по верху меньше 1,3 радиуса копания в случае погрузки грунта в транспорт и меньше 0,8 радиуса копания в случае отсыпки грунта в отвал. Количество боковых проходок определяется исходя из размеров выемки и ширины прямолинейной проходки.

Экскаватор разрабатывает грунт не на полную (проектную) глубину вы­емки. С целью предотвращения повреждения основания и перебора грунта при его разработке, в выемке оставлялся недобор, величина которого зависит от сменного оборудования одноковшового экскаватора и емкости ковша (см.приложение А, таблица А.2).

Недобор грунта разрабатывается бульдозером и складируется на дне вы­емки вдоль ее длинной стороны. Затем экскаватором обратная лопата данный грунт удаляется из выемки и грузится в автосамосвал. После разработки недобо­ра грунта бульдозер выполняет окончательную планировку дна выемки под за­данную отметку.

6. Расчет производительности машин

Разработка грунта экскаваторами.

Техническая производительность одноковшового экскаватора определяется по формуле:

,

где - объем ковша экскаватора, м³;

n - число циклов, мин (60 … )/ЕНиР 2-1 прил. 4;

- коэффициент потерь времени на передвижку экскаватора по забою, равный 0,92 - 0,98;

- коэффициент наполнения ковша, равный 0,9 – 1,1;

- коэффициент первоначального разрыхления (см. Приложение табл. 5).

Эксплуатационная производительность одноковшового экскаватора определяется по формуле:

,

где - коэффициент, учитывающий организационные потери времени, равен 0,74-0,94;

Т - продолжительность смены 8,2 часа.

7. Определение норм выработки землеройно-транспортных и землеройных машин

Кроме эксплуатационной производительности машин необходимо подсчитать норму выработки. Наибольшую из величин принимают для дальнейших расчетов:

,

где - норма времени по ЕНиР 2-1;

- норма выработки.

Норма времени дается в человеко-часах и в машино-часах.

Для определения сменной выработки необходимо умножить на 8,2 часа.

Пример.

Определить прицепного скрепера Д-230 с емкостью ковша 2,25 куб.м. при средней дальности перемещения 250м, группа грунта 1.

Согласно ЕНиР §2-1-14 т.3 п.1а, 1б на 100куб.м. грунта ,

где 3,0 – до 100м;

0,175 – добавить на каждые следующие 10м.

.

Сменная выработка .