2.5. Статическое электричество

Технологические операции с нефтепродуктами, являющимися хорошими диэлектриками, сопровождаются образованием электрических зарядов.

Возникновение статических зарядов (до 60 кВТ) на телах или веществах при движении и трении приводит к накоплению очень большого заряда и конце концов к разряду в виде искры, что в пожароопасной и, тем более, во взрывоопасной среде может быть причиной пожара (взрыва).

Повышенной опасностью, связанной с проявлением статического электричества, является способность зарядов статического электричества скапливаться на людях. Искровой заряд статического электричества человек ощущает как укол, толчок или судорогу. Но самое опасное то, что при этом внезапном уколе возникает непроизвольное движение, приводящее к падению с высоты, в опасную зону оборудования (насосного агрегата) в насосной.

Для воспламенения взрывоопасной смеси паров нефти с воздухом достаточно разности потенциалов электрического заряда в 400-600 В.

Все металлические и электропроводные неметаллические части технологического оборудования должны быть заземлены независимо от применения других мер защиты от статического электричества; система заземления представляет на всем протяжении непрерывную электрическую цепь:

• трубопроводу проложены на стойках или эстакаде, заземляются с интервалом 50 метров, но не менее чем в двух местах, причем заземление обязательно у входа в здание и в местах ответвлений трубопровода;

• трубопроводы в местах перекрещивания, при сближении между собой соединяются металлическими конструкциями;

• параллельно проложенные трубопроводы, при расстоянии между ними 0,5м, соединяются между собой стальной полосой сечением 44х4мм с интервалом 15м.

Заземление оборудования и защита от статического электричества на ЛПДС ''Калтасы'' выполнено в соответствии с требованиями ВСН-10-72 “Правила защиты от статического электричества производств химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности”. Сопротивление заземляющего устройства для защиты от статического электричества не превышает 100 Ом. Скорость движения жидкости не должна превышать 2 м/с.

2.6. Атмосферное электричество

Разряды атмосферного электричества способны вызвать взрывы, загорания и разрушения наземных объектов, поэтому необходимо применять специальные меры защиты от действия молний. В соответствии с действующими нормами и СО-153-34.21.122-03 молниезащита насосной (см. таблицу 3.3) определяется в зависимости от взрывной и пожарной опасности, вместимости, огнестойкости и назначения защищаемых объектов, а также с учетом средней грозовой деятельности в течение года. Для защиты от ударов молнии объектов II категории применяют отдельно стоящие или устанавливаемые на защищаемом объекте неизолированные от него стержневые и тросовые молниеотводы. Величина импульсного сопротивления заземлителя молниеотвода от прямых ударов молнии должна быть не более 10 Ом, а в грунтах с удельным сопротивлением 500 Ом .

3. Охрана труда на предприятии.

В нефтяном производстве на организм человека может воздействовать боль­шое количество вредных и опасных факторов. К числу физиче­ских факторов относятся: повышенные температуры оборудова­ния и окружающего воздуха, высокий уровень шума и вибра­ций, загазованность и подвижность воздуха, опасный уровень электрического напряжения и электромагнит­ного излучения,; химическими факторами являются обще­токсические, раздражающие, сенсибилизирующие.

Рассматриваемый процесс производства связан также со зна­чительной пожароопасностью, возможностью загрязнения ок­ружающей среды — воздуха, почвы и водоемов. Безопасные и безвредные условия труда обеспечиваются выполнением общих требований охраны труда и техники безо­пасности, а также конкретных требований, обусловливаемых спецификой работы на каждом участке и рабочем месте.

Согласно общим требованиям безопасных условий труда технологический процесс производства должен быть организо­ван и проводиться в соответствии с правилами эксплуатации оборудования,нефтепроводов, с соблюдением требова­ний, обеспечивающих защиту рабочих от воздействия указан­ных выше вредных и опасных факторов. Безопасность и без­вредность труда гарантируются автоматизацией и механиза­цией технологических операций, устройством ограждений и предохранительных приспособлений на производственном обо­рудовании, герметизацией оборудования, удалением и обезвре­живанием отходов производства, применением безвредных и маловредных веществ, соблюдением правил пожарной безопас­ности.

Вопросом первостепенной значимости является и выполне­ние требований к подготовке персонала, участвующего в про­изводственных процессах. Рабочие и инженерно-технические работники должны регулярно проходить медицинский осмотр, обучение и инструктаж по безопасности труда и пожарной безопасности. Производственный персонал должен знать как общие требования безопасности труда и пожарной безопас­ности, так и конкретные правила безопасных приемов работы на каждом рабочем месте, а также порядок действий в ава­рийной ситуации. Производственный персонал должен быть снабжен соответствующей спецодеждой и, при необходимости, средствами индивидуальной защиты от вредных и опасных факторов. Важное условие обеспечения требований безопас­ности труда — систематический контроль за их выполнением.

Ряду общих требований безопасности труда должны соот­ветствовать производственные помещения и площадки, а также условия размещения на них оборудования. Участки произ­водства и оборудование, работа которых связана с наличием вредных и опасных факторов, должны быть выделены в от­дельные помещения или вынесены за пределы помещений. При этом принимают соответствующие меры, обеспечивающие безо­пасные условия труда на этих участках и оборудовании. Каж­дый из участков производства необходимо оборудовать сред­ствами пожарной сигнализации и пожаротушения в соответ­ствии с категорией их по взрывной, взрыво-пожарной и пожар­ной опасности.

Участки производства должны иметь соответствующий уро­вень естественного и искусственного освещения, состояния воз­душной среды. Эти требования выполняются устройством окон, фонарей, светильников, а также систем вентиляции и отопле­ния. Воздух, содержащий пыль и газы, перед выбросом в ат­мосферу нужно очищать.

Производственные помещения и площадки необходимо ежесменно убирать от пыли и отходов. Проемы в помещениях должны быть оборудованы приспособлениями, исключающими образование сквозняков и распространение пожара.

Оборудование должно быть размещено таким образом, чтобы обеспечить удобство обслуживания и безопасную эва­куацию персонала при пожаре или аварийной ситуации. Открытые емкости, люки, находящиеся на уровне пола, площадки, расположенные на высоте, переходные мостики необходимо ограждать.

Ряд требований общего характера предъявляется к условиям эксплуатации оборудования и ведению технологического процесса.

Проверке подлежат также гидро- и пневмосистемы, система и агрегаты. Агрегаты, взаимосвязанные в технологической цепи, должны быть оборудованы единой си­стемой синхронизации и блокировки. Пуск и остановку взаимо­связанного оборудования производят в порядке, исключающем его перегрузку. В случае остановки какого-либо агрегата должны одновременно останавливаться и предыдущие. Работу оборудования контролируют датчиками и приборами, обеспе­чивающими подачу звуковых и световых сигналов, указываю­щих на нарушение режимов его работы. В таких случаях работу следует прекратить и принять меры к устранению ава­рийной ситуации. Ведение технологического процесса следует возобновить только после выяснения причин, создавших си­туацию. Системы, а также оборудование, где возможно появление ста­тического электричества, необходимо заземлять.

Все ремонтные и пусконаладочные работы должны выпол­няться в соответствии с регламентом, обеспечивающим безопас­ность труда. При работе на вредных участках производства рабочие снабжаются индивидуальными средствами защиты. Для уменьшения воздействия повышенного уровня низкоча­стотного шума применяют заглушки из ваты, резины, пласт­массы, а высокочастотного — специальные наушники.

Основные предельно допустимые значения параметров опас­ных и вредных производственных факторов, следующие: температура воздуха 17 — 23 °С, но не более 28 °С, относительная влажность воздуха 40 — 75%, скорость его движения 0,2 — 0,15 м/с, уровень звука не более 85 дБА; темпе­ратура на поверхности оборудования при его температуре внутри свыше 100 °С—не более 45 °С. Нормируется также уро­вень электромагнитного излучения и ряд других факторов.

Вредные и опасные факторы, возникающие на отдельных участках производства, устраняют путем выполнения требова­ний, приведенных выше, а также принятием специфичных мер безопасности и охраны труда.

Химические вещества следует хранить на складах в ис­правной таре и упаковке при наличии установленной докумен­тации. Склады должны быть оборудованы вентиляцией и сред­ствами транспортировки химикатов.