- •1.Нефть,ее состав
- •350 °С). Эти дистилляты являются сырьем для производства то-
- •3.Автомобилбные бензины
- •4.Нормальное и детанационное сгорание
- •04 Изооктана, обладающего высокими детонационными свой-
- •6.Самовоспламенение и процесс сгорания
- •0,5...50 Микросекунд. Поэтому качество рабочей смеси опреде-
- •100 Единиц, а а-метилнафталин имеет большой период задерж-
- •7.Сжатые и сжиженные газообразные топлива
- •9.Моторные масла
- •10.Трансмиссионные масла
- •11.Автомобильные пластические смазки
- •12.Охлаждающие жидкости
- •13.Антифризы
- •14.Амортизаторные, тормозные жидкости
- •17.Лакокрасочные матералы
- •0,5...2 Мкм. В отличие от красителей они нерастворимы в лаках
04 Изооктана, обладающего высокими детонационными свой-
ствами, иринято за 100 единиц, а нормального гептана, сильно
детонирующего, — за 0 единиц.
Изменяя степень сжатия путем изменения объема камеры
сгорания на установке типа УИТ-65, работающей на испытуемом
топливе, доводят детонацию до определенной интенсивности.
Не изменяя степени сжатия, переводят двигатель на питание
эталонной смесью и подбирают тостав из изооктана и нормаль-
ного гептана, дающий аналогичную интенсивность детонации.
Моторный и исследовательский методы определения 04 раз-
личаются лишь режимом нагрузки на двигатель установки при
проведении испытания. Моторный метод по тепловому режиму
и мощности более нагружен и имитирует загородную езду авто-
мобиля. Исследовательский метод имитирует режим работы
легкового автомобпля в городе с частыми остановками и пони-
женным тепловым режимом.
Для повышения детонационной стойкости товарных бензи-
нов в них добавляют высокооктановые компоненты или антиде-
тонационные присадки, а чаще и то, и другое.
Высокооктановыми компонентами являются продукты ката-
литического крекинга, риформинга, алкилбензин, бензол и др.
В качестве антидетонационной присадки (антидетонатора) наи-
большее распространение получил тетраэтилсвинец.
Этилированные бензины имеют следующие недостатки:
•повышенное нагарообразование в двигателе;
•возможно калильное зажигание в связи с отложениями со-
единений свинца в камере сгорания;
•образование кислот, способствующих коррозии металла, при
взаимодействии воды с веществами, входящими в выноситель;
•окисление ТЭС при хранении бензина и выпадение в осадок
в виде белых частиц;
•токсичность.
5.НАЗНАЧЕНИЕ ДТ
Дизельные двигатели находят все более широкое применение.
Это связано в первую очередь с их высокой экономичностью, по-
скольку удельный расход топлива в дизельном двигателе на
25...30 % меньше, чем в бензиновом. Кроме того, дизельное то-
пливо по фракционному составу более тяжелое, а также эколо-
гически чистое и пожаробезопасное.
Дизельное топливо начинают подавать в камеру сгорания
под давлением около 17 МПа в конце такта сжатия за 10...20° до
прихода поршня в верхнюю мертвую точку, а заканчивают по-
дачу после ВМТ спустя 10...20° по углу поворота коленчатого
вала. Давление сжатых газов в камере сгорания в момент впры-
ска равно 3...7 МПа, а их температура 500...800 °С. Такая тем-
пература достигается благодаря высокой степени сжатия е,
которая в дизельных двигателях равна 14...30.
Температура в камере сгорания значительно превышает тем-
пературу самовоспламенения дизельного топлива, которая при
нормальном давлении равна 300...330 °С, а при высоком близка
к 200 °С. На процесс смесеобразования и сгорания в дизельном
двигателе отводится 20...40° поворота коленчатого вала, что
примерно в 10-15 раз меньше в пересчете на время, чем в бензи-
новых двигателях, при одинаковой частоте вращения коленча-
того вала. Поскольку времени на смесеобразование, испарение
и сгорание отводится очень мало (тысячные доли секунды), то
к дизельному топливу предъявляются следующие эксплуатаци-
онные требования:
•хорошая прокачиваемость по системе питания при различ-
ных температурах;
•тонкое распыление и хорошее смесеобразование;
•полнота испарения и быстрота сгорания;
•хорошая воспламепяемость;
•высокая теплота сгорания;
•высокая термическая, химическая и физическая стабиль-
ность;
•минимальное нагарообразование на клапанах, кольцах
и поршнях и закоксовывание распылителей форсунок;
•отсутствие коррозионного воздействия на топливную аппа-
ратуру и детали двигателя;
•малая токсичность.
