4.4. Тепловая изоляция трубопроводов надземной

ПРОКЛАДКИ И В ПРОХОДНЫХ И ПОЛУПРОХОДНЫХ КАНАЛАХ

Изоляция из минеральной ваты

Минеральная вата и изделия из нее являются одним из основных теплоизоляционных материалов в настоящее время, использующихся для тепловой изоляции трубопроводов теплосетей (см.рис. 4).

Минеральная вата представляет собой тонковолокнистый материал, получае­мый из расплава горных пород, металлургических шлаков или их смеси. В зависимости от исходного сырья вата разделяется на следующие типы: минеральную, изготовленную из минералов горных пород; шлаковую, получаемую из металлургических шлаков; стеклянную, изготовленную из стекла. В частности, широкое применение находит базальтовая вата и изделия из нее.

Из минеральной ваты изготавливают путем уплотнения и до­бавки синтетических или органических (битум) связующих или прошивки синтетическими нитями различные маты, плиты, по­луцилиндры, сегменты и шнуры.

Маты минераловатные прошивные изготавливают без обкла­док и с обкладками из асбестовой ткани, стеклоткани, стекловолокнистого холста, гофрированного или кровельного картона; упаковочной или мешочной бумаги.

В зависимости от плотности различают жесткие, полужесткие и мягкие изделия. Из жестких материалов изготавливают цилин­дры с разрезом по образующей, полуцилиндры для изоляции труб малых диаметров (до 250 мм) и сегменты – для труб диаметром более 250 мм. Для изоляции труб больших диаметров применяют маты вертикально слоистые, наклеенные на покровный материал, а также маты прошивные из минеральной ваты на металлической сетке.

Для теплоизоляции на месте монтажа стыков трубопроводов, а также компенсаторов, запорной арматуры изготавливается шнур теплоизоляционный из минеральной ваты, который представляет собой сетчатую трубку, как правило, из стеклоткани, плотно на­полненную минеральной ватой. Теплопроводность изделий из минеральной ваты зависит от марки (по плотности) и колеблется в пределах 0,044...0,049 Вт/(м·°С) при температуре 25°С и 0,067. ..0,072 Вт/(м·°С) при температуре 125°С.

Стеклянная вата представляет собой тонковолокнистый мате­риал, получаемый из расплавленной стеклянной шихты путем непрерывного вытягивания стекломассы через фильеры (отверстия), а также центробежно-фильерно-дутьевым способом. Из стеклянной ваты методом формования и склеивания синтетическими смолами изготавлива­ют плиты и маты жесткие, полужесткие и мягкие. Изготавлива­ются также маты и плиты без связующего, прошивные стеклян­ной или синтетической нитью. Величина коэффициента теплопроводности изделий из стек­ловаты также зависит от плотности и колеблется в пределах 0,041...0,074 Вт/(м·°С).

Находят широкое применение в качестве оберточного и покров­ного материала холст стекловолокнистый (нетканый рулонный материал на синтетическом связующем) и полотно холстопрошивное из отходов стекловолокна, представляющее собой многослойный холст, прошитый стеклонитями.

Вулканитовые изделия получают смешиванием диатомита, не­гашеной извести и асбеста, формованием и с обработкой в авто­клавах. Изготавливают плиты, полуцилиндры и сегменты для изо­ляции трубопроводов с условным диаметром 50 – 400. Теплопроводность изделий от 0,077 Вт/(м·°С) при 25 °С до 0,1 Вт/(м·°С) при 125 °С.

Известково-кремнистые материалы – тонко измельченная смесь негашеной извести, кремнеземистого материала (диатомит, тре­пел, кварцевый песок) и асбеста. Выпускают изделия также в виде плит, сегментов и полуцилиндров для изоляции трубопроводов условным диаметром 200 – 400. Теплопроводность материала от 0,058 Вг/(м·°С) при 25 °С до 0,077 Вт/(м·°С) при 125 °С.

Перлит – пористый материал, получаемый при термической обработке вулканического стекла с включениями полевых шпа­тов, кварца, плагиоклазов Сырьем для получения вспученного перлита служат и другие силикатные породы вулканического про­исхождения (обсидиан, пемза, туфы и пр. ) В виде щебня и песка перлит используется как заполнитель для приготовления тепло­изоляционных бетонов и других теплоизоляционных изделий, как например, битумоперлит.

Смешивая перлитный песок с цементом и асбестом путем формо­вания получают перлитоцементные изделия в виде полуцилиндров, плит и сегментов. Коэффициент теплопроводности от 0,058 Вт/(м·°С) при 25 °С до 128 Вт/(м·°С) при 300 °С.

Все более широкое применение в качестве основного тепло­изоляционного слоя находят пенопласты. Пенопласты представ­ляют собой пористый газонаполненный полимерный материал. Технология их изготовления основана на вспенивании полиме­ров газами, образующимися в результате химических реакций между отдельными смешивающимися компонентами. К пенопластам, допускаемым к применению для изоляции теплопроводов, следует отнести фенолформальдегидные пенопласты ФРП-1 и резопен, изготавливаемые из резольной смолы ФРВ-1А или резопена и вспенивающего компонента ВАГ-3. Из этого материала изготавливаются цилиндры, полуцилиндры, сегменты, изолиро­ванные фасонные части марок ФРП-1 и резопен. Теплопроводность составляет 0,043...0,046 при 20 °С.

Также перспективно применение пенополиуретановых матери­алов, получаемых в результате смешения различных полиэфиров, изоцианатов и вспенивающих добавок.

Нанесение пенопластовой изоляции производится на заводах путем заливки в формы или набрызга на поверхность труб. Изо­ляция стыков, фасонных частей, арматуры и др. возможна на ме­сте монтажа трубопровода путем заливки в опалубки или в скор­лупы жидкой вспененной массы с последующим быстрым твер­дением пеноизоляции.

Для надземной прокладки трубопроводов, а также для их прокладки в проходных и полупроходных каналах выпускаются теплоизолированные трубы с металлической оболочкой. Оболочку со спиральным завальцованным замком изготавливают из стали толщиной 1 мм. Толщина стенки полиэтиленовой оболочки для трубопроводов от 30 до 130 мм составляет 3 мм, а далее в зависимости от диаметра трубопроводов до 20 мм.