- •Назначение учпу «электроника нц-31»
- •Программирование технологических команд, вспомогательных и подготовительных функций
- •Программирование номера инструмента
- •Привязка инструмента к системе отчета, система координат станка
- •Вспомогательные функции
- •Программирование скорости главного движения
- •Подготовительные функции
- •Программирование рабочей подачи
- •Круговая интерполяция
- •Многопроходный цикл нарезания цилиндрических канавок g75.
- •Нарезание резьбы резцом. Многопроходный цикл резьбонарезания g31
- •Нарезание резьбы плашкой или метчиком по функции g33.
- •Составление управляющей программы
- •Дисциплина «Программирование для автоматизированного оборудования»
- •Дисциплина «Программирование для автоматизированного оборудования»
- •Ход работы:
- •Очет должен содержать:
Привязка инструмента к системе отчета, система координат станка
Привязка инструмента к системе отсчета осуществляется для того, чтобы обрабатывать деталь по программе или в ручном режиме с заданными размерами. Перед привязкой инструмента обрабатываемая заготовка закрепляется в патроне станка. В гнездах инструментальной головки устанавливается требуемый режущий инструмент.
Установите режим «Полуавтоматический ввод констант».
Для привязки инструмента к системе отсчета надо предварительно задать S и F. Установите в рабочую позицию инструмент, который надо привязать. Пользуясь штурвалами и мнеморукояткой, надо обточить цилиндрическую часть заготовки как чисто на длину приблизительно 5 мм, отвести резец по координате Z, не изменяя его положения по Х, и выключить шпиндель. Измерьте диаметр обточенной части и введите под адресом Х. Далее включите шпиндель и обточите торец заготовки как чисто, отведите инструмент по оси Х, не изменяя его положения по оси Z и выключите шпиндель. Введите под адресом Z нуль.
Для привязки следующего инструмента надо установить его в рабочую позицию и повторить все действия снова, за исключением последнего ввода значения плавающего нуля.
На рисунке 1 показана схема привязки инструмента и система координат станка.
Рисунок 1 - Схема привязки инструмента и система координат станка
Вспомогательные функции
М - вспомогательная функция, которая принимает следующие значения:
М00 - остановка управляющей программы;
М3 - включение правого вращения шпинделя;
М4 - включение левого вращения шпинделя;
М5 - остановка шпинделя;
М8 - включение охлаждения;
М9 - выключение охлаждения;
М30 - остановка программы;
М38 - включение диапазона 1 частоты вращения шпинделя;
М39 - включение диапазона 2 частоты вращения шпинделя;
М40 - включение диапазона 3 частоты вращения шпинделя;
Отличие М00 от М30 состоит в следующем: после встречи в программе М30 станок выключается, номер кадра управляющей программы становится равным нулю; когда в программе встречается кадр, содержащий М00, станок выключается, но управляющая программа сохраняет номер текущего кадра, поэтому выполнение программы можно продолжить, нажав клавишу | . Например, программирование М3 осуществляется нажатием клавиш М, 3, |.
Программирование скорости главного движения
S – команда задания частоты вращения шпинделя, скорости главного движения. Частота вращения шпинделя для станков, имеющих ступенчатое регулирование привода главного движения, задается по коду, согласно таблицы 1:
Таблица 1 – Коды частот вращения шпинделя
Диапазон Код n |
Коды частот вращения, S |
||||||||
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
07 |
08 |
09 |
|
М41 (М38) |
12,5 |
18 |
25 |
35,5 |
50 |
71 |
100 |
140 |
200 |
М42 (М39) |
50 |
71 |
100 |
140 |
200 |
280 |
400 |
500 |
800 |
М43 (М40) |
125 |
180 |
250 |
355 |
500 |
710 |
1000 |
1400 |
2000 |
При составлении УП программировать скорость главного движения необходимо в следующей последовательности:
- задать направление вращения привода главного движения ( М3 или М4);
- задать диапазон скорости (М41 или М42, М43);
- задать код частоты вращения шпинделя по адресу S.
Всего на станке 16К20Т1 существует 27 ступеней регулирования частоты вращения.
