Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
моэд 5 лб отчёт.doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
339 Кб
Скачать
☆

2. Применение метода стратификации (расслоения) данных.

Обратимся к результатам измерений параметра случайной величины Х. Допустим, что экземпляры 1–50 изготовлены исполнителем А, а экземпляры 50–100 исполнителем В.

Таблица 3.

Результаты измерений

(ширина интервала)

Частота

Исполнитель А

Исполнитель В

Сумма

14,025-14,136

2

0

2

14,136-14,247

3

2

5

14,247-14,358

4

1

5

14,358-14,469

9

7

16

14,469-14,58

15

9

24

14,58-14,691

6

14

20

14,691-14,802

3

10

13

14,802-14,913

3

3

6

14,913-15,024

4

2

6

15,024-15,135

0

2

2

Задание 2

По данным Таблицы 3 построим гистограмму результатов измерений (по исполнителям) с помощью программы Excel.

Дополнительные расчеты:

 

исполнитель А

исполнитель В

Ед.изм.

0,01

Хмин

14,03

14,18

Хмах

15,14

15,06

R

1,11

0,88

Кпредв

7

H

0,16

0,13

Построим гистограмма по исполнителю А:

Построим гистограмма по исполнителю В:

Представим данные на одной гистограмме:

3. Построение Диаграммы Парето.

Диаграмма Парето строится в виде столбчатого графика и показывает в убывающем порядке относительное влияние каждой причины на общую проблему. Кроме того, на диаграмме обычно приводят кумулятивную кривую накопленного процента причин.

Диаграмма Парето позволяет анализировать проблемы из любой сферы деятельности предприятия, в том числе в сфере управления качеством. Причины изменений качества делятся на две группы: немногочисленные существенно важные и многочисленные несущественные. Устраняя причины первой группы, можно устранить почти все потери, вызванные снижением качества.

Диаграмму Парето целесообразно применять вместе с причинно-следственной диаграммой.

Задание 3

Ниже представлен контрольный листок с данными о дефектах.

Чертеж детали № ___________ Цех _________ Бригада __________

Смена ___________ Режим обработки _________________________

Номер партии сырья ________________________________________

Контролер __________________ Дата контроля _________________

Виды дефектов

Число дефектов

Итого

Трещины

Царапины

Пятна

Деформация

Разрыв

Раковины

Прочие

//// ////

//// //// //// //// … //// //

//// /

//// //// //// //// … //// //// ////

////

//// //// //// ////

//// //// ////

10

42

6

104

4

20

14

Итого

200

На основе контрольного листка заполнить Таблицу 7 и построить диаграмму Парето с помощью программы Excel.

Таблица 7.

Вид дефекта

Число дефектов

Накопленная сумма числа дефектов

% числа каждого дефекта от общей суммы

Накопленный процент

Деформация

104

104

52

52

Царапины

42

146

21

73

Раковины

20

166

10

83

Трещины

10

176

5

88

Пятна

6

182

3

91

Разрыв

4

186

2

93

Прочие

14

200

7

100

Итого

200

 

100

 

Как видно из диаграммы, к группе А можно отнести деформацию и царапины (80% от суммы потерь), к группе В – раковины, трещины, пятна, группе С – разрыв и прочие.