- •Введение.
- •1. Краткое описание горно-геологических условий залегания угольного пласта.
- •2. Выбор системы разработки
- •3. Выбор технологической схемы проведения подготовительной выработки
- •3.1 Определение параметров проходимой выработки
- •Типовое сечение подготовительной выработки
- •3.2 Выбор способа проведения выработки
- •Техническая характеристика комбайна 4пп-2.
- •3.3 Расчет трудоемкости проходческих работ. Построение графика организации работ
- •Техническая характеристика крепи типа 1окп70.
- •Технические характеристики комбайна 1гш68
- •Техническая характеристика конвейера типа суокп70.
- •4.2 Выбор типоразмера и расчет несущей способности механизированной крепи в очистном забое
- •4.3 Расчёт нагрузки на очистной забой, оборудованный узкозахватным комбайном с механизированной крепью
- •4.4 Построение планограммы и графика организации очистных работ
- •5. Выбор средств участкового транспорта
- •6. Расчёт вентиляции очистного забоя и тупиковой выработки.
- •7. Заключение
- •Часть 2 .-м.: мггу, 2004 г.
- •Часть 3 .-м.: мггу, 2004 г.
- •Часть 1. Технологические схемы.
- •Часть 2. Набор моделей и пояснительная записка.
Техническая характеристика крепи типа 1окп70.
Рабочее сопротивление крепи на 1м2 поддерживаемой площади, кН |
600 |
Рабочее сопротивление стойки, кН |
1900 |
Высота крепи минимальная/максимальная, мм |
1000/1950 |
Коэффициент начального распора |
0,8 |
Коэффициент затяжки кровли |
0,92 |
Шаг расстановки секции, м |
1,1 |
Шаг передвижки крепи, м |
0,63 |
Усилие передвижки секции крепи, кН |
266 |
Максимальное давление рабочей жидкости, МПа |
|
В напорной магистрали |
20 |
В поршневой полости стойки |
50 |
Управление секцией крепи |
Из-под соседней, ручное |
Масса секции, кг |
5620 |
Размеры секции крепи, мм |
|
Длина с козырьком |
3350 |
Ширина минимальная |
1060 |
Высота, минимальная/максимальная |
1750/2670 |
Изготовитель комплексов типа ОКП70 (головной) – Узловский машиностроительный завод им. И.И.Федунца.
Комбайн 1ГШ68 может работать как по челноковой, так и по односторонней схеме без ниш, с самозарубкой косыми заездами в комплексе с соответствующим оборудованием.
При работе комбайн опирается на раму конвейера четырьмя опроными лыжами, две из которых (забойные) регулируются по высоте с помощью гидродомкратов, создавая наклон корпуса комбайна относительно конвейера, а две другие (завальные) оснащены захватами, которые охватываются цилиндрическая направляющая на конвейере.
Исполнительный орган комбайна состоит из двух двузаходных или трехзаходных шнеков одинакого диаметра, симметрично расположенных на поворотных рукоятках, по концам корпуса комбайна, имеющих регулировку по гипсометрии и мощности пласта. Конструкция шнеков допускает возможность самозарубки комбайна в угольный пласт. Шнеки в основном оснащены резцами ЗП4.80М, на забойных торцах шнеков применяются резцы ШБМ2С-1-1-04 с конусным хвостовиком.
Комбайн оснащен встроенным цепным гидравлическим механизмом подачи на базе радиально-поршневого гидронасоса НП120 и гидромотора ДП510И. Гидропривод механизма подачи обеспечивает автоматическое бесступенчатое регулирование скорости подачи в зависимости от нагрузки электродвигателя, тяговым органом комбайна является сварная калиброванная цепь 26х92-С, растянутая вдоль лавы и закрепленная с помощью прицепных устройств на приводных головках конвейера.
На комбайне установлены два электродвигателя с водяным охлаждением. Кинематика редукторов предусматривает как раздельную работу электродвигателей на каждый шнек исполнительного органа, так и возможность одновременной работы двух электродвигателей на один шнек.
Для пылеподавления комбайн оборудован системой орошения. Имеется внутреннее орошение, обеспечивающее подачу воды к форсункам шнеков, т.е. в зоны непосредственного пылеобразования, а также в зоны выгрузки угля.
Управление комбайном, конвейером и предохранительной лебедкой осуществляется с выносного пульта управления типа САУКМ.
Рис. Комбайн очистной 1ГШ68
