Технічні характеристики пресів

Показники	Тип преса
	1450; 1450/1 фір­ми "Шокотех"	POV-540-2 фірми "Карле е Монтанарі"	СРН-12-18 фірми "Баумейстер"
Продуктивність по ма­слу какао, кг/год	380*	333	356
Кількість чаш, шт.	12	12	12
Внутрішній діаметр чаші, мм	450	500	450
Внутрішня висота ча­ші, мм	90	100	130
Граничний тиск робо­чої рідини, МПа	54	47	54
Граничний тиск на какао-макуху, МПа	83,4	-	-
Габарити, мм: довжина ширина висота	7650 2400 3300	6500 2200 1500	7180 1400 2130
Маса преса, кг	22000	27000	32000

*Залежить від залишкової маслянистості какао-макухи. Цифра 380 відповідає 10% вмісту жиру.

3. Устаткування для формування заготовок печива штампуванням

Для формування заготовок печива в кондитерській промисловості використовують агрегати і машини:

зі штампами ударної дії (для затяжного і цукрового печива, крекерів і галет) - фірми "Вікерс" і марки ШС Київського заводу "Продмаш";

з ротаційними штампувальними механізмами - агрегати ШФА, ШЛ-Ш і ШЛ-2П, Київського заводу "Продмаш" (для затяжного і цукрового печива, крекерів і галет), машини марок РМБ-1, РМП-2, РМП-ЗМ, ШРМ і ШР-1М (для цукрового печива), агрегат фірми "Кляйнверфе" (для крекерів) та ін.

Розглянемо схему агрегату марки ШФА з ротаційними штампувальними механізмами для формування тістових заготовок затяжного і цукрового печи­ва, крекерів і галет (рис. 2, а). Затяжне тісто подають у бункер 1, звідки воно забирається рифленими валками 35, прокатується в стрічку товщиною 10-12 мм, яка подається на обсипану борошном із посипача 2 стрічку транспортера 3. Транспортер 3 подає тісто в зазор між гладкими валками 4, де воно прокатується до товщини 6-7 мм, а потім транспортером 5 на валки 6, які прокатують його в стрічку товщиною 3,5—4 мм для печива і 2-3 мм для галет та крекерів. Транспортером 7 стрічка передається на транспортер 9 штампувальної маши­ни, де спочатку її поверхня за допомогою щітки 8 звільняється від борошна, тісто відлежується для релаксації напружень і потрапляє під штампувальний ротор 10, де з нього вирізаються тістові заготовки. Заготовки транспортером 9 транспортуються далі повз ротор 16 штампувальної машини для цукрового печива на передаючий транспортер 19, який виконує їх посадку на під печі. У цей час "висічка" (стрічка тіста з отворами) підіймається транспортером 11, передасться на транспортер 12, який повертає тісто у бункер 11. Для пропус­кання тістових заготовок під ротором 16 відводиться барабан 18, завдяки чому утворюється необхідний зазор між стрічкою транспортера 9 і ротором 16. Для штампування заготовок цукрового печива вимикають механізми 1, 2, З, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 11, 12, 35 і вмикають 9, 13, 14, 15, 16, 19. За допомогою валка 18 стрічку транспортера 9 притискують до штампувального ротора 16. Тісто транспортером 13 подають у бункер 14 ротаційної штампувальної машини, звідкіля воно валками 15 у вигляді стрічки подається в зазор між штампувальним ротором 16 і притискаючим валком 17. Останній запресо­вує тісто у форми ротора 16, утворюючи тістові заготовки, які виймаються з них притиснутою валком 18 стрічкою транспортера 9. Тісто виймається завдяки тому, що воно має більшу адгезію до матеріалу стрічки, ніж до ма­теріалу форми, яка виконується з бронзи або з пластмаси (тефлону, фторопласту та ін.). Тістові заготовки транспортером 9 подаються на транспортер 19, який укладає їх на стрічку печі. Заготовки відокремлюються від стрічки транспортерами 9 завдяки різкій зміні напрямку її руху.

Рис.2. Схеми штампувального агрегату ШФА (а), штампів "легкого" (б) і "важкого" (в) типів у агрегатах ударної дії ( ШС та ін.) і ротаційної штампувальної машини (г): 1,14- бункери для затяжного і цукрового тіста; 2 - борошнопосипач; 3,5,7 - приймальний і проміжний транспортери для стрічки тіста; 4, 6, 15, 35 - валки для попередньої і кінцевої прокатки тіста в стрічку; 8 - щітка для очищення стрічки тіста від борошна і крихт; 9 - транспортер штампувальної машини; 10 - ротаційний штамп; 11 - транспортер для підняття обрізків; 12, 13 - транспортери повернення обрізків і подачі цукрового тіста; 16-штампувальний ротор; 17 - прижимний валок; 18, 33 - обвідний барабан; 19 - завантажувальний транспортер; 20 - корпус шта­мпа; 21 - траверса; 22 - пружина; 23 - ніж матриці; 24 - притискні планки; 25 - шпильки для наколювання заготовок; 26 - пластина- трафарет; 27 - пуансон; 28 - підворушувач; 29 - ніж; 30 - механізм регулювання зазору між ножем і ротором; 31 - механізм притискування стрічки до роторa; 32 - притискний барабан; 34 - стрічка транспортера

Штампувальні агрегати зі штампами ударної дії відрізняються від розглянутого тим, що в них відсутні механізми 13, 14, 15, 16, 17 і 18, а замість ротаційного штампу 10 установлений штампувальний механізм уда­рної дії, який штампує як затяжне, так і цукрове тісто. Для штампування затяжного тіста установлюють "легкі" штампи, (рис. 2, б), а для цукро­вого - "важкі" штампи, (рис. 2, в).

Легкий штамп має лише одну приводну ланку, яка надає корпусу 20 зворотно-поступального руху у вертикальному напрямку. Під час опускан­ня корпус 20, завдяки пружинам 22, опускає траверсу 21 і зв'язані з нею притискні планки 24, які притискують тісто до столу. При подальшому опусканні корпуса 20, пружини 22 стискуються. Закріплений на ньому ніж матриці 23 і шпильки 25 висікають і наколюють заготовку. Одночасно пла­стина - трафарет 26, яка також закріплена на корпусі, висікає на поверхні заготовки нескладний малюнок (наприклад, назву "Одеське" та ін.). Скла­дний малюнок на пружному тісті після зняття навантаження повністю або частково затягується, тому й тісто називають затяжним. При підійманні корпуса вверх притискні планки 24 під дією пружин 22 притискують "висічку" і заготовку до столу доти, поки ніж матриці, шпильки і пластина-трафарет не відокремляться від тіста, а потім підіймуться і самі.

На відміну від легкого, важкий штамп має дві ланки для приведення штампа у вертикальний зворотно-поступальний рух (рис. 2, в), які при­водять окремо корпус 20 з ножем 23 матриці і траверсу 21 з притискними планками 24 і штампом 27. Спочатку опускається траверса 21, притискні планки 24 притискують стрічку до столу, штамп 27 наносить на тісто скла­дний рисунок, видавлюючи надлишки тіста в боки. Траверса зупиняється, корпус 20 опускається вниз, ніж 23 висікає заготовку. У цей час траверса трохи підіймається, витягуючи штамп із заготовки, і зупиняється. Потім ніж 23 виходить із шару тіста, завдяки підійманню корпуса 20, а пуансон виштовхує заготовку з матриці, після чого вони разом піднімаються у вер­хнє положення.

	Тип або марка агрегату або машини
Показники	Київського заводу "Продмаш"		РМП-2	РМП-ЗМ	ШРМ	ШР-1М
	ШС	ШФА
Продуктивність, кг/год	600-750	200-300	85	100-180	715-1000	1000
Частота ударів штампа, уд./с	3-3,3		-		-	-
Кутова швидкість обертання ротора, рад/с	-		1	0,5-1	1,2-2,1	1,0-1,9
Довжина ротора, мм	-		144	280	850	800
Діаметр ротора, мм	-		202	202	220	220
Потужність електродвигуна, кВт	11,0		0,6	1,1	4,5	6,6
Габарити, мм: довжина ширина висота	6800* 1400 2200		890 570 663	1840 530 1240	2395 1705 1535	2000 1665 1242
Маса, кг	5000		150	280	2010	2000

Для формування цукрового печива, крім важких штампів ударної дії, використовують ротаційні штампувальні машини (рис. 2, г). Тісто пода­ють у бункер 1 з підворушувачем 28, за допомогою якого воно рівномірно розподіляється по всій його ширині. З бункера тісто затягується в зазор між штампувальним ротором 16 і рифленим притискуючим валком 17, який запресовує його у форми. Поверхня тіста у формах штампувального ротора вирівнюється ножем 29. Тісто виймається із форм стрічкою 34 транспортера, яка притискується до ротора притискуючим барабаном 32. Заготовки відокремлюються від стрічки, коли вона різко змінює напрямок руху на протилежний, і подаються на конвеєр печі. Зазор між ножем 29 і ротором 16 регулюють за допомогою гвинтового механізму 30, а ступінь притискування стрічки 34 транспортера за допомогою гвинтово-важільного механізму 31 і барабана 32.

Технічні характеристики деяких найбільш поширених штампуваль­них агрегатів і машин для заготовок печива наведено в табл. 2.

Таблиця 2