- •Монолитность сварных соединений, виды элементарных связей в твердых телах.
- •Плавление, перенос и кристаллизация металла.
- •Металлургические процессы при сварке плавлением.
- •Основные технологические схемы автоматической дуговой сварки.
- •Виды защиты сварочной ванны при дуговых видах сварки. Принципиальные схемы.
- •Механизированная и автоматизированная дуговая сварка. Сходство и различие.
- •Автоматическая сварка в со2, технологическая схема в продольном сечении, основные режимы сварки.
- •15.Типы шихты в порошковых проволоках, основные функции.
- •13.Автоматическая дуговая сварка под флюсом. Сущность , границыприменяемости.
- •14.Основные функции сварочного флюса.
- •17.Технология шовной контактной сварки. Термо-деформационный цикл. Основные технологические параметры при шовной сварке. Границы применяемости шовной
- •18.Технология рельефной контактной сварки. Термо-деформационный цикл. Основные технологические параметры при рельефной сварке. Рельефной сварки
- •19.Технология стыковой контактной сварки. Термо-деформационный цикл. Основные технологические параметры при стыковой контактной сварке. Границы применяемости стыковой контактной сварки.
- •20.Технология сварки трением. Технологические схемы сварки трением, границы применяемости.
- •21.Образование сварного соединения при сварке трением.
- •22.Технология газовой сварки. Достоинства и недостатки. Рабочие газы. Рабочие температуры.
- •24.Технология диффузионной сварки. Основные стадии процесса сварки. Процессы, протекающие в соединяемых материалах при диффузионной сварке.
- •25.Влияние состояния поверхности на прочность сварного соединения при диффузионной сварке. Границы применяемости диффузионной сварки.
- •26.Технология электронно-лучевой сварки. Энергетические характеристики при электронно-лучевой сварке. Давление электронного пучка на сварочную ванну.
- •38. Технология вибродуговой наплавки.
- •39. Технология плазменной наплавки.
Металлургические процессы при сварке плавлением.
Во время сварки в жидком Ме могут протекать следующие основные металлургические процессы: взаимодействие с О и азотом; насыщенными газами; раскисление; легирование; рафинирование Ме. Сварочные процессы отличаются более интенсивными протеканиями, менее объемным расплавлениями Ме. Температуры капли 2000-2600. Температура сварочной ванны 1600-2000. Взаимодействие с окружающей средой приводит к снижению свойств сварных соединений. 1 процесс: взаимодействия с окружающей средой окисление. Ме интенсивно окисляется –разложения эндотермической реакция О2-О+О. Непосредственное окисление Fe+O-FeO. Окисление Ме имеет меньшую прочность способствует образованию трещин горячих плохо обработанных резанием и давлением. 2 процесс испарение. Прежде всего испаряются элементы у которых Т пл близка т кип (марганец). 3 процесс насыщения газами пониженная износостойкость СО-образуют газовые поры. Т.к. эти процессы отрицательные выполняется защита с помощью электродного покрытия. 4 процесс раскисление введение в жидкую сварочную ванну легирующих элемент. В последствии возникают с кислородом и ввиде шлаков всплывают на пов-ть. Реакции интенсивно протекают в зоне невысоких Т. Образующие при этом оксиды и диоксиды не растворяются в жидкий Ме и переходят в шлак. Легирование- это процесс дополнительного введения химических элементов в шов или наплавляемый слой с целью изменения состава, структуры и свойств Ме. Рафинирование- это очистка жидкого ме от вредных примесей –серы, фофора, неметаллических включений, газов.
Основные технологические схемы автоматической дуговой сварки.
Виды защиты сварочной ванны при дуговых видах сварки. Принципиальные схемы.
В зависимости от состава свариваемого Ме, назначения, размеров и формы конструкции защита от взаимодействий с газами окружающего воздуха расплавленного Ме, а так же Ме около шовной зоны выполняют: обдувом зоны сварки инертным газом, подаваемым из горелки; и выполнение сварки в камере с контролируемой атмосферой. Сварочные горелки бывают 2-х типов. Первая защищает инертным газом от взаимодействия с газами окруж-его воздуха в основном дугу и жидкий Ме сварочной ванны. Горелки 2-го типа защищают не только дугу и расплавленный Ме сварочной ванны, но и нагретый выше 300-400 С Ме шва.
Вид разрядного промежутка и осциллограммы процесса.ВАХ сварочного трансформатора(рис). Вид разрядного промежутка и осциллограмма процесса зависит от характера с коротким замыканием(р), без короткого замыкания с капельным переносам(р), стройный перенос(р). такой перенос наблюдается если сила тока >критической.
Свариваемость черных металлов, углеродный эквивалент.Свариваемость- способность Ме и сплава при данной технологии давать соед.(неразъемные, монолитные) и сплавы с заданными свойствами. Она может оцениваться: по мех св-ам, по структуре, по склонности к образованию трещин, по коррозионной стойкости. С увел содержания углерода а так же присутствии карбидооброз. Элементов в сварочном ванне(стали) свариваемость стали ухудшается в связи с увеличением вероятности образ трещин. Предварительность свариваемость можно опр по формуле углеродного эквивалента. При условии получения углерода эквивален< 0.8 подогрев не нужен при >0.8 перед подогревам свариваемую деталь следует подогреть до 200-300 используя газ горел и др.Сэ=p/2+Mo/4+Cr/5+Mn/6+Cu/12+Ni/13+0.024S+CгдеS- толщина детали.
