Механизм привода высевающих аппаратов

Механизм служит для привода семя – и туковысевающих аппаратов сеялки.

Состоит из цепных передач и открытого зубчатого редуктора 10 (см.

рисунок 1), муфт обгона и разобщителя.

Редуктор (рисунок 11) имеет три основные скорости, которые переключаются с помощью рычага, кассета заменена на открытую зубчатую передачу.

В редукторах установлены механически обработанные стальные шестерни, что повышает надежность их работы.

Рис. 9 – Редуктор механизма привода.

От звездочки , жестко связанной с колесами сеялки, двумя

цепными передачами приводится в движение редуктор, а от него цепными

передачами обеспечивается вращение валов семя – и туковысевающих аппаратов. Разобщитель останавливает цепную передачу на редуктор за счет ячеистого автомата, обеспечивая остановку вращения высевающих аппаратов при подъеме сошников в транспортное положение. Муфты обгона при прямолинейном движении сеялки осуществляют привод высевающих аппаратов от обоих колес сеялки, что снижает их проскальзывание и обеспечивает надежность привода, а при непрямолинейном движении – от одного колеса, позволяя колесам вращаться с разной скоростью. Достигается изменением длины стяжки .

На сеялке установлен контрпривод с муфтами обгона и разобщителем.

Наличие обгонных муфт позволяет передавать вращение на вал от двух край-

них секций прикатывающих катков или от обоих приводных колес сеялки.

Разобщитель служит для отключения механизма передач в транспортном

положении.

Общий вид разобщителя с обгонными муфтами приведен на рис.1. В рабочем положении ролик рычага включения разобщителя должен вы-

ходить за пределы хвоста собачки, обеспечивая соединение валов с ходовыми колесами сеялки. При транспортном положении сеялки ролик должен войти в паз диска, выведя собачку с роликом из зацепления и приостановив привод на вал высевающих аппаратов.

Рис. 10 – Разобщитель с обгонными муфтами:

1 – вал контрпривода; 2 – муфта обгонная; 3 – разобщитель; 4 - звездочка передачи вращения на редуктор.

Сошник двухдисковый однострочный

Предназначен для заделки семян на заданную глубину.

Показатели качества работы:

- образование плотного ложа на дне борозды;

- укладка семян на дно борозды;

- закрытие семян влажным слоем почвы;

- устойчивость хода по глубине;

- равномерность глубины заделки семян;

- минимальное тяговое сопротивление;

- простота конструкции;

Сошник состоит из корпуса с раструбом (рис. 15), двух дисков, установленных под углом 100 друг к другу, подшипников одноразовой смазки, сальников (резиновых уплотнителей), специальных болтов, крепящих диски к корпусу, направителя семян, чистиков.

Рис. 11 – Двухдисковый однострочный сошник:

1 – левый диск; 2 – поводок; 3 – вал подъема сошников; 4 – рычаг подъема

сошников; 5 – штанга с пружиной; 6 – корпус сошника; 7 – семяпровод; 8 –

кольцо для шлейфа; 9 – чистик

При движении сеялки диски сошника, перекатываясь, разрезают и клином раздвигают почву в стороны, образуя бороздку. Семена и туки из семятукопровода поступают через раструб на направитель и скатываются на дно образованной бороздки. После прохода сошника семена засыпаются почвой за счет ее самоосыпания.

Расстояние между смежными сошниками. При посеве зерновых колосовых культур это расстояние устанавливают равным 15 см. Добиваются смещением поводков (грядилей) по пазам сошникового бруса рамы сеялки

(рис. 12). При посеве культур, требующих широких междурядий (30-45

см) снимают лишние сошники и специальными заслонками закрывают выходные окна на дне семенного ящика, предотвращая поступление семян из

лишних высевающих аппаратов и отключая задвижками соответствующие

туковысевающие аппараты.

Рис. 12 – Механизм навески сошников:

1 – вал; 2 – штанга; 3 – пружина ; 4 – шайб ; 5 – шпилька фигурная; 6 –

шплинт;7 – болт; 8 – шайба; 9 – гайка; 10, 11 – поводки; 11 – поводок;

12 –болт; 13, 14 – вкладыши; 15 – гайка; 16 – шайба; 17 – валик; 18 – прокладка резиновая; 19 – вкладыш.

Глубина хода сошников. Ее устанавливают такой, при которой семена заделываются на заданную глубину. Добиваются с помощью винта 2 (см.

рис. 1) при полностью вдвинутом штоке гидроцилиндра 3.

Транспортный просвет сошников . Он должен быть не менее 15

см. Регулируют с помощью винтовой стяжки 4 (см. рис. 1).

Положение рычагов на квадратном валу механизма подъема сошников. Все рычаги должны располагаться в одной плоскости. Добиваются за счет гаек хомутов крепления рычагов на квадратном брусе. При нарушении данной регулировки возникает неравномерность глубины хода сошников по глубине. В сеялках выпуска последних лет рычаги приварены к трубчатому валу и подобная регулировка не требуется.

Степень сжатия пружин нажимных штанг 16 (см. рис. 1).

При слабом сжатии сошники идут слишком мелко, а при излишнем – не копируют микронеровности поверхности поля, что сопровождается неравномерностью хода сошников по глубине. Значит при этом происходит неравномерность глубины заделки семян. Пружины сжимают настолько, чтобы в работе головки штанг относительно направляющих рычагов постоянно "играли", т.е. поднимались и опускались вновь до соприкосновения с направляющими. "Игра" штанг зависит от типа, состояния и качества предпосевной обработки почвы. Чем однородней и ровней поверхностный слой почвы в пределах глубины заделки семян, тем "игра" должна быть меньше, в пределах 0-10 мм. Чем хуже состояние поверхностного слоя почвы, тем большей должна быть"игра" штанг, вплоть до 20 мм и более. Степень сжатия пружин регулируют перестановкой чеки по отверстиям нажимных штанг.

Положение чистиков на корпусе сошника. При большом зазоре

на внутренней поверхности дисков налипает почва, которая, заклиниваясь в

месте стыка дисков, приостанавливает их вращение. Это вызывает следующие негативные явления:

- перед сошниками образуется предсошниковый холмик, который становится причиной образования гребней выше агротехнических допусков;

- предсошниковый холмик от заднего сошника присыпает бороздку, образованную передним сошником, что обусловливает разноглубинность заделки семян передними и задними сошниками;

- внутрисошниковая полость забивается почвой - семена и туки перестают высеваться, скапливаясь в раструбе сошника и семятукопроводе. Часто

для создания условий высева семян и туков направители семян 15 (см. рис. 1)

отгибают назад. Но при этом резко ухудшается равномерность глубины заделки семян, а сама глубина заделки оказывается значительно меньше глубины хода сошников, так как при отогнутых назад направителях семена падают не на самое дно бороздок, образованных дисками, а на осыпи почвы;

- повышается тяговое сопротивление сеялок.

Следовательно, зазор между чистиками и дисками должен быть таким,

при котором диски нормально вращаются, а семена заделываются на заданную глубину. Обычно этот зазор устанавливают равным 1-2 мм. Регулируют смещением чистиков на корпусе сошника за счет продолговатых пазов в месте их крепления.