- •Специальная часть.
- •1.1 Технологический раздел.
- •1.1.1 Анализ технологического процесса.
- •1.1.2. Описание промышленной установки.
- •1.2. Литературный обзор по теме дипломного проекта.
- •1.2.1. Анализ существующих схем электропривода.
- •1.2.2.Формулирование требований к автоматизированному электроприводу и автоматизации промышленной установки.
- •Предварительный выбор электродвигателя.
- •Построение нагрузочной диаграммы.
- •1.3.6. Выбор аппаратуры защиты и коммутации.
- •1.4 Проектирование электрической функциональной схемы электропривода.
- •Экономическая часть.
- •3 Охрана труда, энерго- и ресурсосбережение
- •3.1 Правовые, нормативные, социально-экономические и организационные вопросы охраны труда
- •3.2 Требование безопасности к производственному оборудованию и рабочим местам
- •3.3 Электробезопасность
- •3.4 Соблюдение требований производственной санитарии
- •3.5 Пожарная безопасность
- •3.6 Охрана окружающей среды энерго- и ресурсосбережение
Экономическая часть.
Использование в производственном процессе автоматизированного электропривода блока регулятора тока частотного преобразователя OMRON необходимо оптимизировать не только с точки зрения его технических характеристик (надежность, долговечность, рациональность), но и с экономической точки зрения. Данный аспект проблемы возникает в связи с тем, что затраты, связанные с эксплуатацией электропривода, в том числе осуществлением наладочных работ, в конечном счете, являются частью денежных затрат предприятия на производство и реализацию продукции. В соответствии с «Основными положениями по составу затрат, включаемых в себестоимость продукции (работ, услуг)» затраты на наладку и эксплуатацию производственного оборудования будут включены в себестоимость конечной продукции, отразятся на цене реализации и в итоге на финансовом результате деятельности предприятия. В связи с этим существенное значение имеет расчет себестоимости наладочных работ, и выявление возможностей минимизации затрат предприятия в этом направлении.
Для принятия оптимальных управленческих и финансовых решений, необходимо знать состав затрат предприятия. Анализ издержек позволяет определить:
- эффективность расходов,
- уточнить оптимальный размер затрат,
- проверить хозяйственные показатели
- ведение счетно-учетных операций;
- способствовать выработке тактических решений по регулированию и контролю расходов,
- способствовать выработке стратегических решений по регулированию и контролю расходов.
Анализ издержек выявляет различные виды расходов и определяет пути их регулирования. Знание структуры затрат и тенденции их изменений способствует принятию мер по повышению эффективности и постепенному снижению расходов.
Величину и структуру затрат, образующих себестоимость наладочных работ, наиболее целесообразно определять в соответствии с калькуляционной классификацией. Калькуляционная классификация отражает место возникновения затрат и применяется для определения затрат на единицу продукции (работ, услуг). Группировка затрат по статьям калькуляции осуществляется в зависимости от их функциональной роли в производственном процессе. Типовая классификация затрат на машиностроительных предприятиях рекомендована Основными положениями по планированию, учету и калькулированию себестоимости на промышленных предприятиях, разработанными Министерством промышленности республики. Затраты, связанные с осуществлением наладочных работ, целесообразно группировать в зависимости от их экономической роли в процессе производства. Исходя из этого затраты подразделяются на основные и накладные. Основные затраты связаны непосредственно с процессом производства, а накладные затраты – с организацией, управлением, технической и технологической подготовкой производства и его обслуживанием. Структура затрат, сформированная по статьям калькуляции, дает возможность установить трудоемкость и материалоемкость производимых наладочных работ; определить удельный вес каждой группы затрат и разработать конкретные мероприятия по минимизации данного вида затрат.
Наладочные работы представляют собой услугу производственного назначения, и в соответствии с законодательством Республики Беларусь расчет полной себестоимости наладочных работ электропривода может быть произведен по следующим статьям затрат:
Таблица 6 – Расчёт полной себестоимости наладочных работ автоматизированного электропривода
№ |
Статьи затрат |
1. |
Материальные затраты
|
2. |
Трудовые затраты 2.1. Основная заработная плата 2.2. Дополнительная заработная плата 2.3. Отчисления от заработной платы
|
3. |
Накладные расходы 3.1. Коммунальные услуги 3.2. Услуги связи 3.3 Амортизация 3.4. Услуги банка 3.5. Транспортные услуги (в том числе по вывозу мусора) 3.6. Приобретение предметов снабжения и расходных материалов 3.7.Прочие расходы (поверка инструмента, сертификация, санитарно-гигиенические услуги, пожарная сигнализация) |
4. |
Итого себестоимость |
Наладочные работы в процессе эксплуатации электропривода являются достаточно трудоемким этапом, что отражается на их себестоимости. В связи с этим, предварительно определяем трудоемкость наладочных работ электропривода. Технико-экономические расчеты затрат, составляющих себестоимость наладочных работ, производим с учетом расчетов трудоемкости.
Расчёт трудоёмкости наладочных работ электропривода блока регулятора тока частотного преобразователя OMRON приведён в таблице 7.
Таблица 7- Расчёт трудоёмкости
Наименование процедур, операций |
Трудоёмкость наладки одного элемента |
Количество этапов процедур, операций |
Общая трудоёмкость, час |
Работа с технической документацией. |
50мин |
1 |
0,8 |
Проверка заземления. |
20 мин |
1 |
0,3 |
Проверка с помощью тестовой аппаратуры. |
5 мин |
35 |
2,9 |
Регулировка и замена элементов |
5 мин |
23 |
1,9 |
Проверка работоспособности после наладки |
15мин |
4 |
1 |
Проверка заземления. |
10мин |
1 |
0,1 |
Итого: |
7 |
||
Стоимость материальных ресурсов, включаемых в затраты на производство наладочных работ по статье затрат «Материальные затраты», формируется, исходя из фактически произведенных расходов на покупку материальных ресурсов. При расчете стоимости материальных ресурсов учитывается стоимость покупных комплектующих изделий и материалов. Стоимость принимается по действующим прейскурантам []
Таблица 8 – Стоимость комплектующих изделий
Наименование заменяемого элемента |
Цена за единицу, руб. |
Количество заменяемых элементов, шт. |
Общая сумма, руб. |
Транзистор КТ683А |
2975 |
3 |
8925 |
Диод Д522Б |
2475 |
11 |
27225 |
Резистор С2-29В |
4380 |
8 |
35040 |
Конденсатор К10-73 |
370 |
1 |
370 |
Итого: |
23 |
71560 |
|
Стоимость принимается по действующим прейскурантам [].
Таблица 9– Стоимость комплектующих материалов определяется из видов материала и их количества.
Наименование материала |
Ед. изм. |
Цена за единицу, руб. |
Норма расхода на одну пайку |
Количество паек |
Сумма, руб. |
Припой ПОС-61 Пруток d 8мм |
кг |
750000 |
0,002 |
49 |
73500 |
Канифоль для пайки |
кг |
34720 |
0,0003 |
49 |
510 |
Очиститель (изопропиловый спирт) |
л |
85000 |
0,0004 |
49 |
1666 |
Итого |
|
|
|
|
75676 |
В статью затрат «Материальные затраты», кроме того, входит стоимость электроэнергии затраченной в процессе производства наладочных работ.
Затраты на электрическую энергию состоят из затрат на потребляемую энергию паяльника и лампы местного освещения, но так как энергоёмкость данных приборов невелика, затраты являются несущественными и их можно не учитывать.
Таблица 10 - Калькуляция материальных затрат (Зм)
Наименование затрат |
Индекс |
Сумма, руб |
Примечание |
Комплектующие изделия |
Ски |
71560 |
|
Материалы |
Скм |
75676 |
|
Возвратные отходы |
ВО |
2945 |
2%( Ски+ Скм) |
Итого: |
|
144291 |
|
В статью затрат «Трудовые затраты» включаются общая заработная плата наладчика и отчисления от заработной платы.
Общая заработная плата наладчика определяется как сумма основной заработной платы и дополнительной:
ЗПобщ=ЗПосн+ЗПдоп (2.1)
Основная заработная плата (ЗПосн) – оплата за фактически отработанное время; дополнительная (ЗПдоп) – оплата за неотработанное время, т.е. отпускные, вознаграждение за выслугу лет, надбавки за высокое профессиональное мастерство и т.д.
Основная заработная плата определяется как произведение часовой тарифной ставки соответствующей разряду наладочных работ (в рублях) и трудоёмкости выполнения наладочных работ ( в часах):
ЗПосн=Тч*Тс*Кпр (2.2)
где Тч – часовая тарифная ставка;
Тс – трудоёмкость выполнения работ;
Кпр – коэффициент премирования, равный 1,3.
Разряды работ устанавливаются в соответствии с «Единым тарифно-квалификационным справочником». Наладчик, осуществляющий наладку автоматизированных электроприводов, в соответствии с ЕТКС тарифицируется по 4-ому разряду.
Часовая тарифная ставка наладчика 4 разряда рассчитывается по формуле
Тч= Т1*k*Котр/Тср (2.3)
где Т1 – тарифная ставка первого разряда, которая на 01.01.2013г. составляет 240000 рублей согласно Постановления Совета Министров РБ от 28 декабря 2012 года №1230.
k – тарифный коэффициент наладчика 4-го разряда, который в соответствии с Единой тарифной сеткой работников республики Беларусь, действующей на 01.01.2013г. равен 1,57;
Котр – отраслевой коэффициент. Для дифференциации труда работников в различных отраслях промышленности, выполняющих определенные технологические виды работ, установлены отраслевые коэффициенты повышения заработной платы. Они показывают, во сколько раз тарифные ставки на определенных видах технологических работ в данной отрасли выше тарифных ставок по Единой тарифной сетке и изменяются от 1,0 до 1,9.
В соответствии с пунктом 7 Постановления Министерства труда и социальной защиты №40 от 23. 09. 2009г. Отраслевой коэффициент принимаем равным 1,65.
Тср – среднее число часов работы в месяц, т.к. на предприятии установлена пятидневная сорокачасовая рабочая неделя, продолжительность смены – 8 часов, среднее количество рабочих дней в месяце -22, то среднее число часов работы в месяц составляет 176 часов.
Рассчитаем часовую тарифную ставку:
Тч=240000*1,57*1,65/176=3532 рублей
Зная размер часовой тарифной ставки, трудоемкость наладочных работ АЭП, коэффициент премирования, рассчитаем основную заработную плату: .
ЗПосн=3532*7*1,3=32141 рублей
Далее следует рассчитать дополнительную заработную плату.
Дополнительная заработная плата определяется по формуле:
ЗПдоп=ЗПосн*Кдоп/100% (2.4)
где Кдоп – процент дополнительной заработной платы, равный 15% ЗПдоп= 32141*15%/100%=4821рублей
Зная основную и дополнительную заработную плату, рассчитываем общую: ЗПобщ=32141+4821=36962
В статью затрат «Трудовые затраты» также включаются обязательные отчисления по установленным нормативам в фонд социальной защиты населения. Отчисления производятся от всех видов оплаты труда работников, занятых в производстве, независимо от источников выплат, кроме тех, на которые страховые взносы не начисляются. Кроме того, от фонда оплаты труда производятся отчисления по обязательному страхованию, размер, которых устанавливается в зависимости от типа производства и условий труда. Рассчитаем отчисления на социальные нужды.
Таблица 11 - Отчисления на социальные нужды
Вид отчисления |
% отчислений |
Сумма, р. |
|
Отчисления в фонд социальной защиты населения |
34 |
12567 |
|
Итого |
12567 |
||
Зная все элементы затрат по статье «Трудовые затраты», составляем калькуляцию затрат по данной статье.
Таблица 12 - Калькуляция трудовых затрат (Зт)
Наименование затрат |
Сумма, р. |
Основная заработная плата |
32141 |
Дополнительная заработная плата |
4821 |
Отчисления на социальные нужды |
12567 |
Итого: |
49529 |
Произведя расчеты основных затрат на наладочные работы, рассчитаем накладные затраты. Накладные затраты рассчитываются в процентном отношении к величине основной заработной платы. Расчёт накладных затрат произведем по формуле:
Зн=ЗПосн*Кзн/100% (2.5)
где Кзн – коэффициент накладных затрат в процентах (120-180);.
Величина накладных расходов составит:
Зн=32141*120/100=38569
Рассчитав основные и накладные расходы, составляем калькуляцию себестоимости наладочных работ автоматизированного электропривода.
Таблица 13 – Калькуляция себестоимости наладочных работ
№ |
Статья расходов |
Сумма, р. |
1. |
Материальные затраты |
144291 |
2. |
Трудовые затраты |
49529 |
3. |
Накладные затраты |
38569 |
4. |
Итого себестоимость |
232389 |
Для поиска резервов снижения затрат организации на эксплуатацию и обслуживание оборудования целесообразно провести анализ структуры себестоимости наладочных работ (таблица 14).
Таблица 14– Калькуляция себестоимости наладочных работ
№ |
Статья расходов |
Сумма, р. |
Уд. Вес ст. расходов % |
1. |
Материальные затраты |
144291 |
62,1 |
2. |
Трудовые затраты |
49529 |
21,3 |
3. |
Накладные затраты |
38569 |
16,6 |
4. |
Итого себестоимость |
232389 |
100 |
Рассчитанная сумма издержек по организации и производству наладочных работ как часть общепроизводственных расходов будет включена в себестоимость конечной продукции производимой на данном участке. Рыночная среда хозяйствования, современная экономическая ситуация ставят предприятие в условия, когда их эффективная деятельность напрямую зависят от экономии затрат.
Анализ структуры себестоимости наладочных работ показывает, что наибольший удельный вес занимает экономический элемент «Материальные затраты».
Исходя из этого, с целью снижения уровня затрат и повышения рентабельности эксплуатации ЭП необходимо:
- внедрение технически обоснованных норм расходов материальных ценностей;
- оптимизация и периодическое сокращение норм расхода материалов;
- снижение затрат на материалы, путём использования электрических элементов отечественного производства;
- использование прогрессивных видов материалов;
- материальное и моральное стимулирование бережного отношения к расходу ресурсов работниками предприятия;
- повышение квалификации работников предприятия.
