Приложение
Приложение 1.
Номер патента: |
2087177 |
Класс(ы) патента: |
B01B1/04, B01B1/06 |
Номер заявки: |
95102258/13 |
Дата подачи заявки: |
10.02.1995 |
Дата публикации: |
20.08.1997 |
Заявитель(и): |
Коротков Юрий Андреевич; Коваль Иван Васильевич; Коваль Дмитрий Иванович |
Автор(ы): |
Коротков Юрий Андреевич; Коваль Иван Васильевич; Коваль Дмитрий Иванович |
Патентообладатель(и): |
Коротков Юрий Андреевич; Коваль Иван Васильевич; Коваль Дмитрий Иванович
Описание изобретения: |
Этот аппарат не позволяет качественно очищать зерно от инородных предметов, особенно от песков, не экономичен в расходовании моющего раствора, требует значительного количества сжатого воздуха, энергоемок. Задача, решаемая изобретением, повышение качества очистки зерна, экономия моющей жидкости, снижение энергоемкости устройства, повышение технологичности. Задача решается в устройстве для промывки и очистки зерна, включающем коробчатую емкость, разделенную перегородкой на приемную секцию с заборным патрубком и загрузочную секцию с разгрузочным патрубком и сборником инородных тел, каналы транспортировки жидкости и насосную камеру с насосом, в котором согласно изобретению в центре загрузочной секции расположена моечная камера циклонного типа, соединенная через ее тангенциальный входной и осевой патрубки подачи жидкости, каналы транспортировки жидкости, насосную камеру и заборный патрубок с приемной секцией, при этом моечная камера выполнена с вертикальной стенкой с окном подачи зерна на ней и с улавливающими окнами, сообщающимися со сборником инородных тел, а в приемной секции дополнительно установлены сборник песковых включений и сборник легких частиц. Осевой патрубок подачи жидкости моечной камеры выполнен с закручивающей поток камерой и с эжекционной вставкой. Эжекционная вставка выполнена с воздухозаборной трубкой с регулировочным вентилем. Сборник песковых включений выполнен в виде перфорированного желоба со съемной коробкой-накопителем и шарнирно соединен с моечной камерой. Сборник легких частиц выполнен в виде сита и шарнирно прикреплен к стенке приемной секции с возможностью расположения ниже уровня промывкой жидкости. Заборный патрубок расположен подо сборником легких частиц. Окно подачи зерна на вертикальной стенке моечной камеры выполнено с регулировочной заслонкой. На перегородке между загрузочной и приемной секциями выполнено переточное окно, перекрываемое шибером. Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемое решение имеет следующие отличительные признаки: в центре загрузочной секции расположена моечная камера циклонного типа, соединенная через тангенциальный входной и осевой патрубок подачи жидкости, каналы транспортировки жидкости, насосную камеру и заборный патрубок с приемной секцией; моечная камера выполнена с вертикальной стенкой с окном подачи зерна на ней; моечная камера выполнена с улавливающими окнами, сообщающимися со сборником инородных тел; в приемной секции дополнительно установлены сборник песковых включений и сборник легких части; осевой патрубок подачи жидкости моечной камеры выполнен с закручивающей поток камерой и с эжекционной вставкой; эжекционная вставка выполнена с воздухозаборной трубкой с регулировочным вентилем; сборник песковых включений выполнен в виде перфорированного желоба со съемной коробкой-накопителем и шарнирно соединен с моечной камерой; сборник легких частиц выполнен в виде сита и шарнирно прикреплен к стенке приемной секции с возможностью расположения ниже уровня промывной жидкости; заборный патрубок расположен под сборником легких частиц; окно подачи зерна на вертикальной стенке моечной камеры выполнено с регулировочной заслонкой; на перегородке между загрузочной и приемной секциями выполнено переточное окно, перекрываемое шибером. Таким образом, заявляемое устройство для промывки и очистки зерна соответствует критерию "новизна". Сравнение заявляемого решения со всеми известными аналогами не позволило выявить в них признаки, отличающие заявляемое решение от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию "изобретательский уровень". Изобретение поясняется чертежами, на которых представлены: продольный вертикальный разрез устройства фиг. 1, частичный разрез на виде сверху - фиг. 2, разрез А-А нижней части моечной камеры фиг. 3, разрез Б-Б сборника инородных тел фиг. 4, сечение В-В сборника песковых включений фиг. 5 и разрез Г-Г нижней части моечной камеры фиг. 6. Устройство содержит коробчатую емкость 1, включающую загрузочную секцию 2, приемную секцию 3 с разгрузочным патрубком 4, сборником песковых включений 5, оснащенным съемной коробкой-накопителем 6 и сборником легких частиц 7, заборный патрубок 8, насосную камеру 9 с насосом 10, верхний канал транспортировки жидкости 11 с тангенциально входным патрубком 12 в моечную камеру 13, осевой патрубок 14 с эжекционным устройством 15, соединенным с воздухозаборной трубкой 16 с регулировочным вентилем 17. Эжекционное устройство расположено в закручивающей поток камере 18, соединенной с нижним каналом 19 транспортировки жидкости. Моечная камера через улавливающие окна 20 сообщается со сборником инородных тел 21 и в нижней части имеет окно подачи зерна 22 с регулировочной заслонкой 23. В разделительной перегородке 24 выполнено переточное окно 25, перекрываемое шибером 26. Устройство работает следующим образом. Предварительно загружаются зерно в загрузочную секцию 2, заливается моющий раствор в приемную секцию 3 до уровня выше расположения сборника легких частиц 7. Насос 10 инициирует круговое движение жидкости из приемной секции 3 через заборный патрубок 8, насосную камеру 9, каналы транспортировки 11, 19 в моечную камеру 13 с выбросом жидкости улавливать песковых включений 5 и вновь в приемную камеру. Нижний канал транспортировки 19 направляет жидкость по касательной в закручивающую поток камеру 18 и через осевой патрубок 14 с эжекционным устройством 15 выбрасывает вертикально направленную закрученную струю жидкости в моечную камеру. Одновременно за счет эффекта эжекции со струей жидкости через воздухозаборную трубку 16 в моечную камеру попадают пузырьки воздуха. Количество поступающего воздуха зависит от скоростного напора жидкости в эжекционном устройстве 15 и может регулироваться вентилем 17. По верхнему каналу транспортировки 11 жидкость поступает через тангенциально входной патрубок в моечную камеру 13 и инициирует вращательно-поступательное движение заполняющей жидкости на выход из моечной камеры. Вращающаяся жидкая масса захватывает зерна через окно подачи зерна 22 с одновременной сепарацией инородных тел (камни, стекла, металлические включения) за счет центробежных сил в улавливающие окна 20 сборника инородных тел 21. Пузырьки воздуха, эжектируемые в поток, способствуют разделению и скорейшему всплытию на поверхность легких частиц и поверхностных загрязнений зерен за счет флотационного эффекта с кратковременным образованием неустойчивой пены. Частично отсепарированный поток поступает на сборник песковых включений 5, где происходит дополнительная очистка жидкости от песчинок, попадающих в щели перфораций и собирающихся в коробке-накопителе 6, а легкие плавучие частицы вместе с пенистыми образованиями отгоняются в направлении движения потока к улавливателю легких частиц 7. Отмытое и очищенное зерно потоком жидкости смывается в приемную секцию 3. По завершении процесса сборник песковых включений 5 откидывается на шарнире с последующей очисткой коробки-накопителя 6, и сборник легких частиц 7 аналогично высвобождается от уловленных частиц. Сброс заполняющей жидкости и выпуск очищенного зерна осуществляются поочередно через выходной патрубок 4 с шибером. При необходимости повторной или более длительной промывки зерна открывают шибер 26 переточного окна 25, откуда зерно поступает в окно подачи зерна 22 моечной камеры и далее аналогично первичному процессу. Количество поступающего в моечную камеру зерна может регулироваться заслонкой 23 на окно подачи зерна 22. Устройство для промывки и очистки зерна позволяет одновременно в едином технологическом цикле с высоким качеством очищать зерно от инородных включений, физических загрязнений, удалять легко всплывающие примеси без повреждения оболочек зерен. Компактность исполнения обеспечивает рациональное использование объема конструкции, удобство в обслуживании. Моечная камера не требует дополнительного устройства подачи сжатого воздуха, что упрощает и удешевляет обслуживание, снижает энергоемкость устройства. Возможность неоднократного использования моющего раствора повышает экономическое показатели устройства, а возможность многократного пропуска через моечную камеру обрабатываемой массы зерна расширяет технологические возможности устройства.
Формула изобретения:
|
1. Устройство для промывки и очистки зерна, включающее коробчатую емкость, разделенную перегородкой на приемную секцию с заборным патрубком и загрузочную секцию с разгрузочным патрубком и сборником инородных тел, каналы транспортировки жидкости и насосную камеру с насосом, отличающееся тем, что в центре загрузочной секции расположена моечная камера циклонного типа, соединенная через ее тангенциальный входной и осевой патрубки подачи жидкости, каналы транспортировки жидкости, насосную камеру и заборный патрубок с приемной секцией, при этом моечная камера выполнена с вертикальной стенкой с окном подачи зерна на ней и с улавливающими окнами, сообщающимися со сборником инородных тел, а в приемной секции дополнительно установлены сборники песковых включений и сборник легких частиц. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что осевой патрубок подачи жидкости моечной камеры выполнен с закручивающей поток камерой и с эжекционной вставкой. 3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что эжекционная вставка выполнена с воздухозаборной трубкой с регулировочным вентилем. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что сборник песковых включений выполнен в виде перфорированного желоба со съемной коробкой-накопителем и шарнирно соединен с моечной камерой. 5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что сборник легких частиц выполнен в виде сита и шарнирно прикреплен к стенке приемной секции с возможностью расположения ниже уровня промывной жидкости. 6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что заборный патрубок расположен под сборником легких частиц. 7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что окно подачи зерна на вертикальной стенке моечной камеры выполнено с регулировочной заслонкой. 8. Устройство по п.1, отличающееся тем, что перегородке между загрузочной и приемной секциями выполнено переточное окно, перекрываемое шибером. |
Приложение 2.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ
Статус: по данным на 30.08.2010 - может прекратить свое действие |
Заявка: 2007148368/13, 24.12.2007
Дата начала отсчета срока действия патента: 24.12.2007
Опубликовано: 20.07.2009
Список документов, цитированных в отчете о поиске: RU 2217670 С2, 27.11.2003. RU 2179067 C1, 10.02.2002. SU 1708404 A1, 30.01.1992. SU 1742603 A1, 23.06.1992.
Адрес для переписки: 432980, г.Ульяновск, б. Новый Венец, 1, с.х. академия, патентоведу
Автор(ы): Курдюмов Владимир Иванович
Патентообладатель(и): Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия"
Изобретение относится к перерабатывающим отраслям сельскохозяйственного производства, в частности к устройствам для мойки и удаления внешней влаги с зерна. Устройство для мойки и отволаживания зерна содержит корпус, ротор, выполненный в виде перфорированного барабана, опирающегося на ролики, сборник осадка. В нижней части ротора параллельно его оси расположена спираль с возможностью вращения, внутри которой установлен стержень. Спираль соединена со стержнем радиально и равномерно расположенными внутри нее спицами. Спираль установлена с возможностью изменения зазора между ее наружной поверхностью и внутренней поверхностью ротора и фиксации в требуемом положении. Корпус установлен на регулируемых по высоте стойках с возможностью фиксации его положения. Внутри ротора установлена центробежная форсунка. Изобретение позволяет улучшить качество процесса удаления внешней влаги с зерна и повысить технологичность устройства. 2 ил.
Изобретение относится к перерабатывающим отраслям сельскохозяйственного производства, в частности к устройствам для мойки и удаления внешней влаги с зерна, например, перед размолом.
Известно устройство для удаления внешней влаги с зерна [1], содержащее корпус, ротор, сборник осадка и спираль. Ротор выполнен в виде перфорированного барабана, опирающегося на ролики. Спираль расположена в нижней части ротора параллельно его оси с возможностью вращения. Внутри спирали установлен стержень. Ротор и спираль снабжены приводом с возможностью независимого изменения частоты их вращения.
Известное устройство обладает недостатками, к которым можно отнести невозможность совмещения в нем технологических процессов мойки и отволаживания зерна и недостаточное качество удаления внешней влаги с зерна.
Цель изобретения - улучшение качества процесса удаления внешней влаги с зерна и повышение технологичности устройства.
Цель достигается тем, что корпус устанавливают на регулируемых по высоте стойках с возможностью фиксации его положения, внутри ротора устанавливают центробежную форсунку. Спираль соединяют со стержнем радиально и равномерно установленными внутри нее спицами и устанавливают с возможностями изменения зазора между ее наружной поверхностью и внутренней поверхностью ротора и фиксации в требуемом положении.
На фиг.1 изображен общий вид устройства для мойки и отволаживания зерна, на фиг.2 - разрез по А-А.
Устройство для мойки и отволаживания зерна состоит из корпуса 1, ротора 2, выполненного в виде перфорированного барабана, опирающегося на ролики 3 с каждого его конца и приводящегося во вращательное движение посредством привода 4, загрузочного желоба 5, сборника осадка 6, спирали 7 со стержнем 8, сборника сухого зерна 9. Корпус 1 установлен на регулируемых по высоте стойках 10 с возможностью фиксации его положения с помощью стопоров 11. Внутри ротора 2 установлена центробежная форсунка 12. Спираль 7 установлена с возможностью изменения зазора между ее наружной поверхностью и внутренней поверхностью ротора 2 и соединена со стержнем 8 спицами 13, которые установлены радиально и равномерно внутри нее.
Устройство для мойки и отволаживания зерна работает следующим образом. Зерно подают по загрузочному желобу 5 во внутреннюю полость ротора 2, получающего вращение от привода 4. Одновременно зерно обрабатывают водой, подаваемой на него под давлением через центробежную форсунку 12, которая установлена внутри ротора 2. Центробежная сила, возникающая при вращении ротора 2, прижимает зерно к стенке ротора 2. Влага с поверхности зерна вместе с загрязнениями уходит через перфорацию во внутреннюю полость корпуса 1 и вытекает через сборник осадка 6. Вращающейся спиралью 7 зерно равномерно распределяется по внутренней поверхности ротора 2 и постепенно перемещается в осевом направлении по внутренней поверхности ротора к сборнику сухого зерна 9. Стержень 8, соединенный со спиралью радиально и равномерно установленными внутри нее спицами 13, не позволяет спирали 7 растягиваться и под действием сил трения отклоняться в направлении вращения ротора 2, обеспечивая равномерность выгрузки готового продукта в сборник сухого зерна 9.
Пропускную способность устройства и влажность зерна на выходе из него регулируют независимым изменением частоты вращения спирали 7 и(или) частоты вращения ротора 2, изменением зазора между наружной поверхностью спирали 7 и внутренней поверхностью ротора 2, а также изменением расположения корпуса 1 по отношению к горизонтальной плоскости с помощью регулируемых по высоте стоек 10 и фиксацией корпуса 1 в требуемом положении стопорами 11.
Для улучшения качества мойки и отволаживания зерна корпус 1 поднимают со стороны сборника сухого зерна 9, а со стороны загрузочного желоба 5 опускают. При этом частоту вращения ротора 2 увеличивают, а спирали 7 снижают. В случае мойки и отволаживания зерна других культур с другими размерными характеристиками изменяют зазор между наружной поверхностью спирали 7 и внутренней поверхностью ротора 2, а затем фиксируют спираль 7 в требуемом положении.
Данное устройство дает возможность одновременно мыть зерно и удалять внешнюю влагу с его поверхности вместе с загрязнениями, позволяя регулировать степень эффективности этого процесса при использовании зерна различных культур.
Соединение спирали со стержнем спицами, которые установлены радиально и равномерно внутри нее, обеспечивает постоянство зазора между спиралью и ротором и возникающих в процессе работы сил трения. Это улучшает равномерность выгрузки зерна и, как следствие, качество удаления внешней влаги с зерна.
