Тема 1 Инструктаж по технике безопасности и противопожарным

мероприятиям; ознакомление с предприятием

Студент должен

знать:

• требования охраны труда и промышленной безопасности на объекте прохождения практики;

• общую характеристику и структуру предприятия;

• технологическую схему производства (технологический процесс);

уметь:

• пользоваться защитными средствами от поражения электрическим током;

• оказывать первую помощь пострадавшему от поражения электрическим током;

Отразить в дневнике:

• краткую историю и общую характеристику предприятия;

• структуру предприятия и взаимосвязь основных цехов;

• технологическую схему производства и характеристику выпускаемой продукции.

Инструктаж по охране труда, противопожарным мероприятиям и промышленной безопасности.

Оформление инструктажа согласно существующим правилам.

Знакомство студентов с историей предприятия и выпускаемой продукцией, с основными и вспомогательными цехами (участками), с режимом работы предприятия и правилами внутреннего распорядка.

Оформление студентов на практику и распределение их по рабочим местам.

Тема 2 Организация службы контрольно-измерительных приборов и автоматики на предприятии

Студент должен

знать:

• задачи службы контрольно-измерительных приборов и автоматики (КИПиА);

• функциональные обязанности по должностям;

• оборудование лаборатории (участка КИП);

уметь:

• самостоятельно подключать контрольно-измерительные приборы и пользоваться ими;

• снимать показания приборов;

• производить плановый осмотр средств автоматизации;

Отразить в дневнике:

• задачи и функциональные обязанности службы КИПиА;

• взаимосвязь службы КИПиА с другими цехами (участками) предприятия;

• назначение и оборудование лаборатории (участка) КИП (планировка, перечень стендов, приборов и т.д.).

Основные задачи службы КИПиА. Функциональные обязанности по должностям. Взаимосвязь службы КИПиА с другими подразделениями предприятия и другими организациями.

Оборудование лабораторий (участков) КИП. Испытательные стенды. Ведомственная поверка контрольно-измерительных приборов и средств автоматизации, ее сроки.

Тема 3 Обработка трудовых навыков по рабочим профессиям

Студент должен

знать:

• характеристику работ и требования ЕТКС по осваиваемой профессии;

уметь:

• выполнять самостоятельно в полном объеме требования ЕТКС по осваиваемой профессии;

отразить в дневнике:

• характеристику и объем выполняемых работ в соответствии с требованиями ЕТКС по осваиваемой профессии.

Требования еткс к осваиваемым профессиям Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике

(2-й разряд)

Характеристика работ:

Разборка, ремонт, сборка, регулировка, испытание и сдача простых контрольно-измерительных, магнитоэлектрических, электромагнитных и оптико-механических приборов и механизмов. Слесарная обработка деталей по IV–VII классам точности. Определение причин и устранение неисправностей простых приборов. Монтаж простых схем соединений. Ремонт приборов средней сложности под руководством слесаря более высокой квалификации.

Должен знать:

• устройство, назначение и принцип работы ремонтируемых приборов, механизмов; схемы простых специальных регулировочных установок; основные свойства токопроводящих и изоляционных материалов и способы измерения сопротивлений в различных звеньях цепи;

• назначение и правила применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений средней сложности и точности контрольно-измерительного инструмента; основные сведения о допусках и посадках, классах точности и чистоты обработки; основы электротехники в объеме выполняемой работы.

Примеры работ:

1. Амперметры, вольтметры, манометры, гальванометры – средний ремонт и регулировка.

2. Весы вагонные – обработка деталей.

3. Весы товарные передвижные и стационарные (врезные) – замена и ремонт настила платформ и гидродержателей.

4. Гири торговые и условные – ремонт и сдача под клеймение.

5. Детали простые к приборам – слесарная обработка с нарезкой резьбы в сквозных отверстиях.

6. Каркасы для трансформаторов – изготовление.

7. Колеса зубчатые с футором – комплектовка.

8. Контакторы магнитные и пускатели – средний ремонт.

9. Манометры технические – сборка.

10. Милливольтметры – средний ремонт, проверка и сдача после испытаний.

11. Основные реле – сборка по шаблону.

12. Приборы – установка на технический нуль.

13. Прицелы, бинокли, зрительные трубы – ремонт и юстировка.

14. Регуляторы, распределительные и крупные реле – ремонт.

15. Термометры сопротивления медные и пластиковые – сборка и тарировка.

16. Термопары контактные – сборка и регулировка.

17. Хомутики сложной конфигурации – изготовление.

18. Шестерни, втулки, установочные кольца и другие детали – шлифование на валиках, сверление и развертывание отверстий под штифты.