6.3. Меры пожарной безопасности.

Основными опасными факторами возникновения пожара являются: открытый огонь, искры, повышенная температура воздуха, окружающих предметов, токсичные продукты горения, технологическое оборудование под напряжением. Причиной пожаров на механическом участке может также быть самовозгорание промасленной ветоши и одежды.

По взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности проектируемый участок относится к категории «Д», характеризующейся наличием несгораемых веществ и материалов в холодном состоянии. Производственное помещение участка по огнестойкости относится к классу II.

На участке предусмотрена система оповещения о пожаре при помощи телефонной сети.

В соответствии с нормами оснащения средствами пожаротушения на участке имеются следующие первичные средства: огнетушители ОП-6 (2 шт.), ОП-2 (2 шт.), ящик с песком объемом 0,5м³; бочка с водой на 200 литров, укомплектованная ведом 8 литров, пожарный щит.

На щите, окрашенном в красный цвет, находятся

• пожарный топор - 2шт.

• лом - 2шт.

• железный багор - 2шт.

• лопата - 2шт.

В соответствие с Правилами Пожарной безопасности Украины на участке предусмотрен пожарный водопровод с пожарными рукавами и стволами длиной 10 метров.

Составлен и вывешен на видном месте план эвакуации работников участка в случае пожара

6.4 Способы защиты окружающей среды.

Элементами загрязнения окружающей среды на проектируемом участке могут быть: металлическая стружка, пыль шлифовального станка, масло и механические примеси, эмульсии, вода со взвешенными примесями от уборки участка.

С целью предупреждения загрязнения окружающей среды производственного участка проектом предусмотрено:

• обязательное оснащение станков стружкоулавливателями, стружкосборниками, дальнейшая обработка стружки и отправка её на переработку;

• смазочно-охлаждающая жидкость без утечек направляется в поддоны, отстойники для её фильтрования, обеззараживания и повторного использования;

• шлифовальный станок оборудуется отсосами и улавливателем пыли в рукавный фильтр;

• шлифовальный станок мокрой шлифовки подает пыль в специальные емкости для утилизации;

• вытяжной вентилятор снабжен циклоном для улавливания технических примесей и абразивных веществ воздуха;

• отработанные эмульсия и вода от влажной периодической уборки помещения направляется в централизованные очистные сооружения.

7. Литература.

1. ДСТУ 3008-95 Документация. Отчеты в сфере науки и техники. Структура и правила оформления. – К.: Госстандарт Украины, 1995. – 37 с.

2. Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательного на работы, выполняемые на металлорежущих станках. – М.: НИИ труда, 1984. – 471 с.

3. Общемашиностроительные нормативы времени на слесарную обработку деталей. – М.: Машиностроение, 1974. – 220 с.

4. Общемашиностроительные нормативы режимов резания для технического нормирования работ на металлорежущих станках, часть 1. – М.: Машиностроение, 1974. – 471 с.

– часть 2, Машиностроение, 1974. – 220 с.

– часть 3, Машиностроение, 1978. – 360 с.

5. Пикус М. Ю., Справочник слесаря по ремонту металлорежущих станков. – Минск.: Высшая школа, 1987. – 318 с.

6. Справочник технолога машиностроителя, т. 2; под ред. Косимовой А. Г., Мещерякова Р. К., – М.: Машиностроение, 1986. – 496 с.

7. Федоренко В. А., Шошин А. И., Справочник по машиностроительному черчению. – Л.: Машиностроение, 1983. – 461 с.

8. Аршинов В. А., Резание металлов и режущий инструмент. – М.: Машиностроение, 1976. – 394 с.

9. Гельберг Б. Т., Пекелис Г. Д., Ремонт промышленного оборудования. – М.: Высшая школа, 1988. – 304 с.

10. Данилевский В. В., Технология машиностроения. – М.: Высшая школа, 1984. – 416 с.

11. Нефедов Н. А., Дипломное проектирование в машиностроительных техникумах. – М.: Высшая школа, 1986. – 239 с.

12. Устюгов И. И., Детали машин: Учебное пособие для учащихся техникумов. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Высшая школа, 1981. – 399 с.

13. Чернов Н. Н., Металлорежущие станки. – М.: Машиностроение, 1988. – 416 с.

14. Разумов И. М., Организация, планирование и управление предприятием машиностроения. – М.: Машиностроение, 1982. – 544 с.

15. Жидецкий В. Ц., Джигирей В. С., Мельников А. В., Основы охраны труда. – Львов: Афиша, 2000. – 351 с.

16. Кожушко В. Н., Сыромятников В. А., Методические рекомендации по выполнению курсовых и дипломных проектов по специальности «Техническое обслуживание и ремонт оборудования предприятий машиностроения». – Мариуполь: МТ ПГТУ, 1999. – 44 с.

17. Тетеркина Л. В., Методическое пособие по использованию стандартов Украины при оформлении курсовых и дипломных проектов. Единый графический режим (ЕГР). – Мариуполь: МТ ПГТУ, 2000. – 35 с.

18. Горбоконь А. В., Методичні вказівки до виконання розділу дипломного проекту «Заходи з охорони праці». – Мариуполь: МТ ПГТУ, 2006. – 41 с.

19. Сидорова Т. В., Методические указания по курсовому и дипломному проектированию на тему: «Расчет технико-экономических показателей специализированного участка по ремонту механической части оборудования». – Мариуполь: МТ ПГТУ, 2003. – 32 с.