- •2.1.2 Расчёт годового пробега автомобилей
- •2.3 Расчёт численности производственных рабочих
- •2.4 Подбор оборудования и технологической оснастки
- •1. Комплексный стенд для пайки и испытания радиаторов р-928 крон:
- •2. Установка для очистки радиатора от накипи 2024/н-423:
- •3. Электролизная газосварочная установка "Лига-41":
3. Электролизная газосварочная установка "Лига-41":
При газопламенной обработке металла вместо традиционных ацетилено-кислородных постов можно с успехом применять установки для получения кислорода и горючего газа (водорода) путем электролиза воды. При этом отпадает необходимость в громоздких ацетиленовых генераторах и баллонах с кислородом. Это позволяет существенно увеличить маневренность при выполнении газосварочных работ, улучшить транспортабельность оборудования, отказаться от покупки карбида кальция и кислорода. Исходным материалом для работы электролизной газосварочной установки является ВОДА.
Явление электролиза воды, приводящее к образованию кислорода и водорода, известно давно. Однако только 10-15 лет назад удалось создать легкие, компактные, безопасные электролизеры, которые стало возможно применять для выполнения газосварочных работ.
Электролизная газосварочная установка «ЛИГА-41» разработана по предложению сотрудников аварийных служб. Электролизер позволяет сваривать трубы с толщиной стенки до 5 мм, производить заварку дефектов чугунного и цветного литья. Также его можно применять для ручной и машинной резки металлов толщиной до 60 мм. В этом варианте подогревающее пламя резака питается от установки, а режущий кислород подают из баллонов. При такой технологии резки, поверхность реза гораздо чище, чем при резке ацетиленом, пропаном, металл ненауглеводораживается и не закаливается, отсутствует грат, воздух не загрязняется окислами азота.
Максимальная потребляемая мощность, кВт 5,5
Толщина свариваемой стали до, мм 5,0
Давление газа, атм. до 0,6
Расход воды, см3/ч 450
Производительность газовой смеси (л/час) до 1200
Время непрерывной работы, на одной заправке, ч 2
Устройство холодного старта
Работает при температуре воздуха 0С +5+40
Размеры, мм 300х400х540
Вес, кг. 35
2.5 Расчет производственной площади
Площадь медницкого отделения определяем по формуле:
(2.40)
где
- суммарная площадь оборудования в
плане;
-
коэффициент плотности расстановки
оборудования, зависящий от назначения
производственного помещения;
= 4,0
Фактическое отклонение рассчитанной и принятой площади определяется по формуле:
(2.41)
Отступление от расчетной площади при проектировании или реконструкции любого производственного помещения допускается в пределах 20% для помещений с площадью до 100 м2.
Принимаем
существующую площадь
72
м2
2.6 Планировка подразделения
Агрегатное отделение имеет площадь 72 м2. Оно граничит с зоной ТР и производственным складом.
Агрегатное отделение имеет одни ворота шириной 0,6 м и высотой 3 м. Отделение имеет размеры в ширину 6 метров, а в длину 12 метров. Отделение оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией. Сетка колонн 6000х12000м. Внутренние стены шириной 250 мм.
Изм
Лист №
докум Подп
Дата
Лист
ДП
2-37 01 06 ПЗ
