4.4 Датчик витрати

Рисунок 4.4.1 - Датчик витрати - ВЗЛЕТ ЭР-У» ЭРСВ-110, ЭРСВ-210

Електромагнітний витратомір-лічильник.

Витратомір-лічильник для вимірювання витрати.

Застосовується самостійно або в складі лічильників тепла

• Широкий динамічний діапазон витрат, вимірювання реверсивних потоків

• Висока чутливість і точність

• Нова конструкція датчика витрати запобігає пошкодженню футеровки і спрощує монтаж

• Безпечна напруга живлення, не вимагає заземлення

• Трьохелектродна система

• У спішно експлуатується у складі теплосчетчиков «ВЗЛЕТ ТСР-У»

Рисунок 4.4.2 - Загальний вид витратоміра

Основні технічні характеристики:

1. Динамічний діапазон вимірювання витрати: 1:200

2. Відносна похибка вимірювання витрати: ±(1,0 - 2,0) %

3. Температурний діапазон рідини: від мінус 10 до 150 °С

4. Найбільший тиск в трубопроводі: 2,5 МПа

5. Температура навколишнього середовища: від 5 до 50 °С

6. Футировка датчика: фторопласт

7. Живлення: 36(220) В 50 Гц

8. Ступінь захисту: IP54

9. Міжповірочний інтервал: 2 роки

10. Відносна похибка вимірювання об'ємної витрати: ± 10.0, ± 5.0, ± 3.0

± 2.0, ± 1.0, ± 0.9

Межі відносних похибок витратоміра, що припускаються, при різних значеннях середньої витрати рідини

Функціональні можливості

• Виведення результатів вимірювання на частотно-імпульсний вихід з програмованим значенням ваги імпульсу

• Індикація (виконання ЕРСВ-210) вимірюваних значень витрати і об'єму з урахуванням напряму потоку, а також часу напрацювання

• Виведення результатів через струмовий вихід за допомогою струмового адаптера «ВЗЛЕТ АТВ»

Особливості

• Найдешевший витратомір серед приладів свого класу

• Трьохелектродна схема вимірювання ЕДС

• Вимірювання витрат і об'ємів реверсивного потоку

• Повнопрохідний расходомер (експлуатація без втрат тиску)

• Короткі прямолінійні ділянки трубопроводу

• Сучасна елементна база провідних світових виробників

• Висока стабільність характеристик

• Простота при монтажі і підключенні

• Поріг чутливості расходомера за швидкістю потоку 0,02 м/с

• Наявність захисних кілець запобігає пошкодженню футировки і спрощує монтаж

• Не вимагає обслуговування під час експлуатації

Не вимагає заземлення і спрощує монтаж

Висновки

У даному курсовому проекті проведено огляд технології виготовлення цукру-піску. Було розглянуто технологічний процес і обладнання для даного виробництва.

У курсовому проекті ми автоматизували ту частину технологічного процесу, яка відповідає за очистку дифузійного соку, згущення соку випаровуванням, варка утфелі і отримання кристалічного цукру, сушка, охолодження і зберігання цукру-піску.

Автоматизація даного технологічного процесу проводилася за допомогою встановлення технічних засобів автоматизації, а саме: датчики температури, витрати, рівня і вологості; вентилі і автоматичні пускачі.

У курсовому проекті було встановлено, що на якість кінцевого продукту впливають такі параметри, як: температура і вологість робочої речовини на певній стадії процесу.