- •1.Сталь: общие сведения, классификация.
- •2. Маркировка сталей.
- •3. Чугун: общие сведения.
- •4. Маркировка чугунов.
- •5. Сплавы на основе меди.
- •6.Маркировка медных сплавов.
- •7. Сплавы на основе алюминия: общие сведения, классификация.
- •8.Маркировка алюминиевых сплавов.
- •10. Отжиг: общие сведения; классификация.
- •9. Термообработка: общие сведения, классификация.
- •11. Закалка: общие сведения, классификация.
- •12. Отпуск: общие сведения, классификация.
- •13. Химико-термическая обработка: общие сведения, классификация.
- •14. Металлизация: общие сведения, назначение и применение.
- •15. Хромирование: общие сведения, назначение и применение.
- •16. Осталивание: общие сведения, назначение и применение.
- •17.Цементация: общие сведения , назначение и применение.
- •18. Азотирование: общие сведения, назначение и применение.
- •19. Механические свойства стали.
- •20. Механические свойства чугуна.
- •21. Пластическое деформирование: общие сведения, назначение.
- •22 . Порошковые материалы: общие сведение, классификация, применение.
- •24. Коррозия: сущность коррозии, классификация.
- •26. Неметаллические конструкционные материалы
- •Инструментальные материалы
- •Конструкционные материалы
- •30 Виды деформации
- •Сварка металлов: общие сведения, назначение и применение.
- •Набивочные и уплотнительные материалы
Набивочные и уплотнительные материалы
Для длительного сохранения смазки на трущихся поверхностях применяют различные уплотняющие устройства, которые можно разделить на две основные группы: уплотнения для неподвижных соединений и уплотнения для подвижных деталей машин.
Наиболее распространенным средством уплотнения неподвижных соединений являются прокладки из легко деформируемых материалов: свинца, меди, алюминия, технического картона, плотной бумаги, паронита, асбеста, резины сплошной или с тканевой прослойкой и различных пластмасс (хлорвинила, фторопласта, кожи, фибры). Форма прокладок должна соответствовать прилегающим поверхностям обеих деталей.
Замкнутые кольцевые канавки на уплотняемых поверхностях улучшают уплотнения, а поперечные резко ухудшают его. Картонные и бумажные прокладки ставят на нитролаке или маслостойком клее. Более совершенными уплотнениями неподвижных соединений являются резиновые кольца на маслостойкой резины марок 3825 или 4004 по ТУ МХП 1166-51.
Начальное уплотнение соединений с круглыми кольцами обеспечивают деформацией кольца в канавке, так как глубину канавки под кольцо делают меньше его диаметра. Ширину канавки делают такой, чтобы кольцо в ней свободно размещалось в сжатом состоянии (при отсутствии начальной деформации кольцо уплотнять не будет). При воздействии давления кольцо расширяется и дополнительно уплотняет зазор. Подробные данные о кольцах приведены в ГОСТе 9833-61.
Широко распространенные уплотнения вращающихся деталей изготовляют из войлока, фетра, кожи, хлорвинила, пробки, асбеста с графитом и других материалолв. Контакт уплотняющих деталей с рабочими деталями машины обеспечивается за счет упругости применяемого материала или за счет внешних сил.
По конструктивному оформлению уплотняющие устройства могут быть разнообразными.
