- •1. Классификация строительных материалов, сырье применяемое
- •2. Стандартизация строительных материалов.
- •3. Показатели макро- и микроструктуры и их влияние на свойства и
- •4. Общефизические свойства строительных материалов.
- •5. Гидрофизические свойства строительных материалов.
- •6. Химические свойства строительных материалов.
- •7. Технологические свойства.
- •8. Механические свойства строительных материалов.
- •9. Теплофизические свойства строительных материалов.
- •10. Понятие долговечности.
- •13. Способы получения материалов и изделий на основе битумов.
- •14. Древесина, свойства, способы их улучшения.
- •15. Способы получения материалов и изделий на основе древесины.
- •16. Полимеры, сырье, способы получения.
- •17. Свойства полимеров, методы улучшения свойств.
- •18. Способы получения материалов и изделий на основе полимеров.
- •2. Влияние условий образования магматических пород на их свой-
- •3. Влияние условий образования метаморфических пород на их
- •4. Способы получения материалов и изделий из горных пород.
- •5. Причины разрушения природных каменных материалов, повы-
- •7. Общая технология получения керамических материалов различ-
- •8. Конструкционные керамические материалы. Их применение в
- •9. Керамические огнеупорные и теплоизоляционные материалы.
- •11. Способы регулирования свойств керамических материалов.
- •12. Технология получения изделий из стеклорасплавов.
- •13. Способы получения материалов и изделий из стеклорасплавов.
- •14. Свойства стекол, способы их улучшения.
- •15. Виды листовых стекол, их применение в строительстве.
- •17. Теплоизоляционные материалы из минеральных расплавов.
- •18. Использование шлака при производстве строительных материалов.
- •19. Свойства металлов.
- •20. Чугун: сырье, получение, свойства, применение.
- •21. Сталь: сырье, получение, классификация.
- •22. Стали специального назначения.
- •23. Виды коррозии металлов, способы защиты металлов от коррозии.
- •24. Назначение и способы термической обработки металлов.
- •25. Способы получения изделий из металлов.
- •26. Способы получения конструкций из металлов.
- •Модуль 3
- •2. Классификация минеральных вяжущих по условию твердения и
- •3.Общие свойства минеральных вяжущих.
- •4.Способы регулирования твердения минеральных вяжущих.
- •5. Виды гипсовых вяжущих, их свойства и применение.
- •6. Виды смешанных гипсовых вяжущих, свойства и применение
- •7. Магнезиальные вяжущие вещества, их свойства и применение.
- •8. Известковые воздушные вяжущие, их свойства и применение.
- •10. Технология производства жидкого стекла, свойства и применение.
- •11. Состав, свойства и применение гидравлической извести.
- •12. Технология производства портландцемента.
- •13. Способы получения разновидностей портландцемента, их свой-
- •14. Портландцементы с активными гидравлическими добавками, их
- •15. Портландцементы с органическими добавками, свойства, приме-
- •16. Специальные виды цементов.
- •17. Классификация растворов по виду вяжущего и назначению.
- •18. Материалы для изготовления растворных смесей.
- •19. Основные свойства строительных растворов.
- •20. Применение растворов различных видов.
- •24. Классификация добавок, используемых для регулирования
- •26. Состав и показатели качества бетонной смеси.
- •27. Структура и свойства цементного камня.
- •28. Основные свойства тяжелого бетона.
- •29. Разновидности тяжелого бетона.
- •30. Способы получения, свойства и разновидности легких бетонов.
10. Технология производства жидкого стекла, свойства и применение.
Изобретение относится к технологии получения жидкого стекла для производства строительных материалов.
Известен способ получения жидкого стекла, заключающийся в сплавлении щелочесодержащих компонентов (кальцинированная сода, поташ, сульфат натрия) и молотого кварцевого песка в силикат-глыбу при температуре 1300-1400oC и дальнейшего ее растворения в автоклавах при температуре 150-175oC и давлении 0,4-0,8 МПа в течение 4-6 ч
Применяется для обработки бетонных, кирпичных и оштукатуренных поверхностей; в качестве связующего материала; для склеивания бумажных, картонных и др. изделий.
Введение в цементный раствор жидкого стекла (до 5-ти %) повышает прочность полученного материала в 1,5 раза, а также увеличивает сопротивление к истиранию и уменьшает водопроницаемость;
Пропитка жидким стеклом отформованных изделий из цементных растворов повышает их прочность, как на разрыв, так и на сжатие;
Используется в качестве добавки для кислотоупорных бетонов, цементов и обмазок;
Смесь жидкого стекла (1 часть), гашеной извести (1 часть) и глины (1 часть) применяется для огнеупорной кладки и склеивания природного камня;
Жидкое стекло как один из компонентов жаростойкой замазки применяется для склеивания дверок печей (работоспособность до 1100°С);
Для склеивания стекла и фарфора используется смесь жидкого стекла с тонкомолотым мелом. Смесь обладает высокими огнеупорными свойствами;
Для заделки трещин в железных и чугунных изделиях используется замазка: железные опилки (500г.), нашатырный спирт (10г.), гашеная известь (50г.), жидкое стекло (50г.).
Основные свойства
Внешний вид: Густая жидкость желтого или серого цвета. После высыхания образует прозрачную пленку.
Стоек к поражению плесневыми грибами и бактериями.
Не содержит вредных летучих компонентов.
Не токсичен, пожаровзрывобезопасен.
Покрытие из жидкого стекла не выдерживает воздействие органических растворителей
11. Состав, свойства и применение гидравлической извести.
Гидравлической известью называют тонкомолотый продукт обжига при температуре 900 – 1000 оС мергелистых известняков, содержащих до 20 % глинистых примесей.
Активность извести оценивают по гидравлическому или основному модулю (ОМ), равному отношению процентного содержания по массе оксида кальция к сумме оксидов, входящих в состав минералов. Для гидравлической извести численное значение основного модуля колеблется в пределах 1,7 – 9. В зависимости от величины различают сильногидравлическую и слабогидравлическую известь.
Гидравлическая известь медленносхватывающееся вяжущее.
Этот вид вяжущего используют для изготовления штукатурных и кладочных растворов, эксплуатируемых как в сухих, так и во влажных условиях, а также для получения низкомарочных легких и тяжелых бетонов.
С целью повышения гидравлических свойств и исключения из состава свободного оксида кальция при производстве романцемента в качестве сырья используют мергели (известково-глинистые породы) с содержанием глинистых примесей не менее 25 %.
Строительные растворы и бетоны на романцементе отличаются от полученных на гидравлической извести более высокой стойкостью при эксплуатации во влажных условиях и при попеременном увлажнении и высушивании. Применяют романцемент для изготовления бетонов низких марок и растворов, используемых при возведении наземных и подземных частей зданий, а также в производстве стеновых камней и мелких блоков, особенно методом пропаривания.