- •Экзаменационный билет № 1
- •Вопрос 1. Понятие о скважине, её элементах, конструкции, о положении в пространстве, параметры конструкции, последовательность их выбора.
- •Вопрос 2.Турбинное бурение.Турбобуры.
- •Экзаменационный билет № 2
- •1. Понятие о коэффициенте анормальности пластового давления и индексе давления гидроразрыва.
- •2.Буровые растворы на водной основе. Ингибирующие растворы.
- •Вопрос 3 Проектирование траектории направленных скважин.
- •Экзаменационный билет № 3
- •Вопрос 1. Классификация породоразрушающего инструмента.
- •Вопрос 2.Трубы бурильные с высаженными концами, с приваренными замками.
- •Экзаменационный билет № 4
- •Вопрос 1. Классификация скважин: по назначению, по пространственному положению, по глубине и др.
- •Вопрос 2.Влияние режима промывки на скорость бурения.Режимы бурения.
- •Вопрос 3.Осложнения при бурении скважин в многолетнемерзлых породах
- •Экзаменационный билет № 5
- •Вопрос 1. Понятие о цикле строительства скважин и его структуре.
- •Вопрос 3 Технология крепления скважин обсадными колоннами.
- •Экзаменационный билет № 6
- •Вопрос 1. Классификация горных пород. Физико-механические свойства пород.
- •Вопрос 2.Легкосплавные бурильные трубы. Утяжеленные бурильные трубы.
- •Вопрос 3 выбор типа бурового раствора для вскрытия продуктивных пластов
- •Экзаменационный билет № 7
- •Вопрос 1. Технико-экономические показатели процесса бурения.
- •Вопрос 2. Определение скорости осаждения частиц выбуренной породы в буровых растворах .
- •Вопрос 3 Расчет эксплуатационных колонн.
- •Экзаменационный билет № 8
- •Вопрос 1. Обзор современных способов бурения.
- •Вопрос 2.Переводники для бурильных колонн. Резиновые кольца для бурильных колонн.
- •Вопрос 3 Испытатели пластов на кабеле. Испытатели пл на базе струйных аппаратов
- •Экзаменационный билет № 9
- •Вопрос 1. Механические свойства твердых тел: упругие, пластические, прочностные.
- •Вопрос 2.Газообразные промывочные агенты. Тяжелые жидкости.
- •Вопрос 3 Испытатели пластов на бурильных трубах. Многоцикловые испытатели пластов. Основные узлы испытателя пластов.
- •Экзаменационный билет № 10
- •Вопрос 1. Напряженное состояние горных пород. Горное и поровое давление.
- •Вопрос 2. Функции процесса промывки скважин.
- •Вопрос 3. Основы технологии установки цементных мостов.
- •Экзаменационный билет № 11
- •Вопрос1.Область применения, конструктивные особенности, размеры и износ породаразрушающего инструмента.
- •Вопрос 2.Гидромеханические свойства и реологические модели жидкостей
- •Вопрос 3.Цементировочные агрегаты.Станция контроля цементирования.
- •Экзаменационный билет № 12
- •Вопрос 1. Шарошечные долота. Лопастные долота. Фрезерные долота.
- •Вопрос 2. Методы изучения поглощающих горизонтов
- •Вопрос 3. Общие положения технологии цементирования скважин.
- •Экзаменационный билет № 13
- •Вопрос 1. Долота исм. Алмазные долота.
- •Вопрос 2. Реагенты и добавки для регулирования свойств буровых промывочных растворов.
- •Вопрос 3 Особенности профилей горизонтальных скважин.
- •Экзаменационный билет № 14
- •Вопрос 1. Шарошечные, лопастные, фрезерные и твердосплавные бурильные головки.
- •Вопрос 2.Соленасыщенные растворы. Растворы на нефтяной основе.
- •Вопрос 3 Факторы, определяющие траекторию перемещения забоя скважины.
- •Экзаменационный билет № 15
- •Вопрос 1. Керноприемный инструмент.
- •Вопрос 3 Буровые растворы для вскрытия продуктивного пласта.
- •Экзаменационный билет № 16
- •Вопрос 1.Расширители. Калибрующее-центрующий элемент.
- •Вопрос 2.Осложнения, вызывающие нарушение целостности стенок скважины
- •Вопрос 3 Принципы проектирования конструкции скважины. Методы проектирования конструкций скважин.
- •Экзаменационный билет № 17
- •Вопрос 1 .Выбор долота и закономерности его работы.
- •Вопрос 2 .Приготовление, очистка буровых растворов.
- •Вопрос 3 заканчивание горизонтальных скважин
- •Экзаменационный билет № 18
- •Вопрос 1.Параметры режима бурения и показатели работы долота.
- •Вопрос 2 .Влияние всестороннего давления,температуры и водонасыщения на некоторые свойства горных пород.
- •Вопрос 3. Основы расчета первичного цементирования обсадных колонн.
- •Экзаменационный билет № 19
- •Вопрос 1.Забойные двигатели и специфика технологии различных способов бурения.
- •Вопрос 2.Влияние показателей свойств и типов буровых растворов на скорость бурения.
- •Вопрос 3 Разбуривание (вскрытие) продуктивного пласта.
- •Экзаменационный билет № 20
- •Вопрос 1.Классификация забойных двигателей. Принцип действия забойных двигателей и конструктивные особенности.
- •Вопрос 3. Исследование скважины в процессе освоения.
- •Экзаменационный билет № 21
- •Вопрос 1.Винтовые забойные двигатели.
- •Вопрос 2 Основы проектирования направленных скважин.
- •Вопрос 3. Материалы и химические реагенты для тампонажных растворов
- •6 Утяжелители буровых растворов
- •Экзаменационный билет № 22
- •Вопрос 1 .Назначение и состав бурильной колонны.
- •Вопрос 2 Цели и задачи направленного бурения скважин.
- •Вопрос 3 Устьевое оборудование при испытании пластов.
- •Экзаменационный билет № 23
- •24.Типы бурильных труб. Резьбы.
- •Вопрос 2 Испытатели пластов на бурильных трубах. Многоцикловые испытатели пластов. Основные узлы испытателя пластов.
- •Вопрос 3. Буровые установки и оборудование,ее функции и техническое оснащение.
- •Экзаменационный билет № 24
- •Вопрос 1.Трубы бурильные ведущие.
- •Вопрос 2 Выбор конфигурации (трассы) направленной скважины.
- •Вопрос 3 Первичные способы цементирования. Повторные (исправительные) способы цементирования скважин.
- •Экзаменационный билет № 25
- •Вопрос 3.Общие принципы и методика расчета бурильной колонны.
- •Вопрос 2 Выбор элементов конструкции направленной скважины.
- •Вопрос 3.Параметры и комплектность циркуляционных систем буровой установки.
- •Экзаменационный билет № 26
- •Вопрос 1. Обратные клапаны для бурильных труб. Опроно- центрирующие элементы.
- •Вопрос 2 Забойные компоновки для изменения направления бурения ствола скважины.
- •Вопрос 3 Технико-технологическая характеристика условий проведения перфорации. Перфораторы.
- •Экзаменационный билет № 27
- •Вопрос 1.Эксплуатация бурильных труб.
- •Вопрос 3. Влияние условий в скважине на эффективность вскрытия пластов перфор.
- •Экзаменационный билет № 28
- •Вопрос 1.Механические и абразивные свойства горных пород.
- •Вопрос 2 Особенности заканчивания скважин на газовых и газоконденсатных месторождениях.
- •Вопрос 3 Типы конструкций забоев скважин
- •Вопрос 1.Буровые промывочные растворы.
- •Вопрос 3.Вызов притока нефти и газа из продуктивного пласта
- •Экзаменационный билет № 30
- •96. Технико-технологическая характеристика условий проведения перфорации. Перфораторы.
- •Экзаменационный билет № 31
- •Вопрос 1..Предупреждение и профилактика поглощений буровых и тампонажных растворов
- •Вопрос 2. Обсадные трубы. Условия работы обсадных колонн.
- •Вопрос 3 Методы и устройства контроля траектории направленных скважин.
- •Экзаменационный билет № 32
- •Вопрос 1. Очистка бурящейся скважины от шлама
- •Экзаменационный билет № 33
- •Вопрос 1 Обоснование проекций ствола направленной скважины.
- •Вопрос 2 Технологические факторы, обеспечивающие вскрытие продуктивного пласта. Изменение гидродинамического давления в скважине при вскрытии пласта. Изменение проницаемости призабойной зоны пласта.
- •Вопрос 3.Оборудование для цементирования скважин.Установки смесительные и насосные
- •Экзаменационный билет № 34
- •Вопрос 1.Основные закономерности разрушения горных пород.
- •Вопрос 2 Технологические факторы, обеспечивающие вскрытие продуктивного пласта. Изменение гидродинамического давления в скважине при вскрытии пласта. Изменение проницаемости призабойной зоны пласта.
- •Вопрос 3.Влияние типа буровых растворов и специальных жидкостей на качество вторичного вскрытия продуктивных пластов
Вопрос 2.Легкосплавные бурильные трубы. Утяжеленные бурильные трубы.
Легкосплавные бурильные трубы (ЛБТ) по ГОСТ 23786-79 применяют при бурении с использованием забойных гидравлических двигателей. Низкая плотность материала –2,78 г/см куб. (у стали 7,85 г/см куб) позволяет значительно облегчить бурильную колонну без потери необходимой прочности. Для изготовления трубных заготовок ЛБТ используется дюраль Д16 (сплав из системы «Алюминий-Медь-Магний»), для повышения износостойкости упрочняемая термообработкой и получившая шифр Д16Т. Предел текучести Д16Т составляет 330 Мпа. Бурильные замки для ЛБТ изготовляют из стали марки 40ХН (предел текучести 735 МПа) облегченной конструкции - ЗЛ
Кроме пониженной массы у ЛБТ есть еще ряд достоинств. Во-первых, наличие гладкой внутренней поверхности, что снижает гидравлические сопротивления примерно на 20% по сравнению со стальными бурильными трубами одинакового сечения. Чистота внутренней поверхности ЛБТ достигается прессованием при изготовлении. Во-вторых, диамагнитность, что позволяет зенитный угол и азимут скважины замерять инклинометрами, спускаемыми в бурильную колонну.
Однако ЛБТ имеют и ряд недостатков: нельзя эксплуатировать БК при температурах выше 150 градусов Цельсия, так как прочностные свойства Д16Т начинают снижаться. Недопустимо их эксплуатировать также в агрессивной (кислотной или щелочной среде).
УТЯЖЕЛЕННЫЕ БУРИЛЬНЫЕ ТРУБЫ
Для увеличения веса и жесткости БК в ее нижней части устанавливают УБТ, позволяющие при относительно небольшой длине создавать частью их веса необходимую нагрузку на долото.
В настоящее время наиболее широко используются следующие типы УБТ:
- горячекатаные (УБТ), изготавливаемые по ТУ 14-3-385-79;
- сбалансированные (УБТС), изготавливаемые по ТУ 51-744-77. - горячекатаные (УБТ), изготавливаемые по ТУ 14-3-385-79; - сбалансированные (УБТС), изготавливаемые по ТУ 51-744-77.
УБТ этих типов имеют аналогичную беззамковую (отсутствуют отдельные присоединительные концы) толстостенную конструкцию и поставляются в комплекте. Комплект УБТ имеет одну наддолотную трубу с двумя муфтовыми концами, а остальные – промежуточные (верхний конец муфтовая резьба, нижний – ниппельная). Горячекатаные УБТ выполняются гладкими по всей длине. На верхнем конце УБТС выполняется конусная проточка для лучшего захвата клиньями при спускоподъемных операциях.
Горячекатаные УБТ используются преимущественно при бурении с забойными гидравлическими двигателями. Их изготовляют из сталей группы прочности Д и К (предел текучести 373 и 490 МПа) методом прокатки, что обуславливает их недостаточную прочность, особенно в резьбовых соединениях. Кроме того они имеют значительные допуски на кривизну, разностенность и овальность. При вращении УБТ это приводит к биению БК и значительным усталостным перегрузкам.
Сбалансированные УБТ используют преимущественно при роторном способе бурения. УБТС изготовляют из сталей марки 38ХН3МФА (предел текучести 735 МПа) и 40ХН2МА (предел текучести 637 МПа). Канал у таких труб просверлен, что обеспечивает его прямолинейность, а наружная поверхность подвергнута механической обработке, что обеспечивает равную толщину стенки и круглое сечение. Обкатка резьбы роликами и ее фосфатирование, термическая обработка концевой (0,8-1,2 м) поверхности труб значительно повышают их прочностные показатели.
