- •Задание на курсовое проектирование
- •1. Общая часть
- •2. Технологическая часть
- •3. Конструкторская часть
- •4. Графическая часть
- •1. Общая часть
- •Служебное назначение и конструкционные особенности детали
- •Анализ материала детали и его свойства
- •Анализ технологичности конструкции детали
- •1.4 Определение вида производства и его характеристика
- •2. Технологическая часть
- •2.1. Обоснование выбора заготовки и метода его получения
- •2.2 Разработка маршрута технологического процесса механической обработки детали «Вал»
- •2.3 Определение промежуточных припусков, допусков и размеров на обработку ступеней вала
- •2.4 Выбор и описание технологического оборудования
- •2.5 Выбор и описание станочного приспособления
- •Трехкулачковый патрон пр-250.65.Д6
- •2.6 Выбор и описание режущего инструмента
- •2.7 Выбор и описание измерительных средств
- •2.8 Расчет режимов резания
- •2.9 Расчет технических норм времени
- •3. Конструкционная часть
- •Заключение
- •Список литературы:
2.2 Разработка маршрута технологического процесса механической обработки детали «Вал»
Основу технологической подготовки производства составляет разработка оптимального технологического процесса (ТП), позволяющего обеспечить выпуск заданного количества изделий данного качества в установленные сроки с наименьшими затратами.
Важной частью разработки ТП обработки детали является разработка технологического маршрута, т.е. определение операций ТП и последовательности их выполнения.
Цель работы – обеспечение заданного выпуска детали «Вал» заданного качества с наименьшими затратами путем разработки оптимального технологического маршрута его механической обработки.
Таблица 1.4 Маршрут технологического процесса
Номер операции |
Наименование операции |
Модель оборудования |
005 |
Заготовительная |
1А616 |
010 |
Токарно-винторезная |
16К20 |
015 |
Закалка |
|
020 |
Круглошлифовальная |
3У10МС |
025 |
Контроль |
|
2.3 Определение промежуточных припусков, допусков и размеров на обработку ступеней вала
Припуск – слой материала, удаляемый с поверхности заготовки для достижения заданных свойств обрабатываемой поверхности детали. Припуск на обработку поверхностей детали может быть назначен по справочным таблицам или на основе расчетно-аналитического метода.
Таблица 1.5 Припуски, допуски и промежуточные размеры механической обработки по технологическим операциям
Вид заготовки и технологическая операция |
Точность заготовки и обрабатываемой поверхности |
Шероховатость Ra,мкм |
Допустимые отклонения размера, мм |
Допуск, мм |
Наименьшее значение промежуточного припуска, мм |
Промежуточные размеры, мм |
|||||
наибольший |
наименьший |
||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
||||
Наружная поверхность вала 20h8 |
|||||||||||
Размер исходной заготовки 22мм |
А JT16
|
Ra 40 |
+0,1 -0,4 |
0,5 |
2Побщ = 2 |
22,1 |
21,6 |
||||
Токарная черновая
|
h12 |
Ra 20 |
0 -0,210 |
0,210 |
2П1=1 |
21,0 |
20,790 |
||||
Токарная получистовая
|
h8 |
Ra 2,5 |
0 -0,046 |
0,046 |
2П2=1 |
20,0 |
19, 987 |
||||
Наружная поверхность вала 15h6 |
|||||||||||
Исходный размер заготовки = 20 мм |
h8 |
Ra 2,5 |
0 -0,046 |
0,046 |
2Побщ=5 |
20,0 |
19, 987 |
||||
Токарная получистовая 15,1 |
h8 |
Ra 2,5 |
0 -0,027 |
|
2П1=4,8
|
15,2 |
15,173 |
||||
Шлифовальная окончательная |
h6 |
Ra 1,25 |
0 -0,011 |
|
2П2=0,2 |
15,0 |
14,989 |
||||
Наружная поверхность вала 13,8h8 под нарезание резьбы М14х1,5- g8 |
|||||||||||
Исходный размер заготовки = 15,1 мм |
h8 |
Ra 2,5 |
0 -0,027 |
0,027 |
2Побщ=1,3 |
15,2 |
15,173 |
||||
Токарная получистовая
|
h8 |
Ra 2,5 |
0 -0,027 |
0,027 |
2П1=1,3 |
13,8 |
13,723
|
||||
Нарезание резьбы |
g8 |
Ra 10 |
-0,032 -0,407 |
0,375 |
|
13,768 |
13,393 |
||||